不銹鋼砝碼材質(zhì)的分類及特性

1.不銹鋼砝碼的定義

在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能，不必經(jīng)過(guò)鍍色

等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻

鋼，18鉻鎳鋼等高合金鋼。

從金相學(xué)角度分析，因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個(gè)膜隔離開(kāi)與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用

。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。

2.不銹鋼砝碼的發(fā)展歷史

中華民族早冶鐵煉鋼的國(guó)家，我們的祖先遠(yuǎn)在三千年前就掌握了一些冶鐵、煉鋼、鑄鍛和熱處理的技藝，比歐洲各

國(guó)要早1700多年，對(duì)世界文明與人類進(jìn)步作出過(guò)重要的貢獻(xiàn)。

鋼鐵對(duì)于現(xiàn)代化的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、國(guó)防乃至人民生活來(lái)說(shuō)，已成為最基本、最重要的材料。當(dāng)前，盡管各

種新型的無(wú)機(jī)材料和有機(jī)合成材料已得到很大發(fā)展。但從生產(chǎn)成本、廣泛的適用性能等方面來(lái)看，它們還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能

取代鋼鐵。因此鋼鐵的生產(chǎn)能力仍不失為衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)力的重要標(biāo)志之一。鋼鐵材料之所以得到如此廣泛的應(yīng)用

是因?yàn)殍F礦礦藏集中，貯藏量大，開(kāi)采、冶煉比較經(jīng)濟(jì)，鋼鐵半成品冷、熱變形能力強(qiáng)。制成品具有優(yōu)良的力學(xué)性

能（強(qiáng)度，塑性及抗沖擊能力）和加工性能（切削，焊接、冷變形等）。但是與硅酸材料、高分子合成材料及某些

有色金屬相比，它的最大的缺點(diǎn)是：在大氣或酸、堿、鹽等各種介質(zhì)條件下，易于因腐蝕而失重?fù)p耗，乃至破壞。

3.不銹鋼砝碼的種類

不銹鋼可以按用途、化學(xué)成分及金相組織來(lái)大體分類。

以?shī)W氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成，各元素的加入量變化的不同，而開(kāi)發(fā)各種用途的鋼種。

（1）以化學(xué)成分分類：

① Cr系列：鐵素體系列、馬氏體系列

② Cr-Ni系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。

（2）以金相組織的分類：

① 奧氏體不銹鋼

② 鐵素體不銹鋼

③ 馬氏體不銹鋼

④ 雙相不銹鋼

 沉淀硬化不銹鋼

4.不銹鋼砝碼鋼種的發(fā)展

1910～1914年誕生的組織分別為馬氏體、鐵素體和奧氏體的不銹鋼，從化學(xué)成分來(lái)看，主要屬Fe-Cr和Fe-Cr-Ni兩

大體系。從第一次世界大戰(zhàn)結(jié)束到第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束的近三十年中（即1919年至1945年）。隨著各種工業(yè)的發(fā)

展，不銹鋼為適應(yīng)工作條件而發(fā)生了分化，即在原來(lái)兩大體系三種組織狀態(tài)的基礎(chǔ)上，通過(guò)增減碳含量和添加多種

其它的合金元素而衍生出了許多新型的不銹鋼。從二次大站結(jié)束直至目前為止的三十多年中，主要為適應(yīng)抗海水或

鹽類腐燭，吸收Y射線及中子、獲得超高強(qiáng)度、節(jié)約鎳等需要而發(fā)展了抗點(diǎn)蝕不銹鋼、原子能工業(yè)用不銹鋼、沉淀

硬化不銹鋼和錳氮代鎳不銹鋼。近年來(lái)，為了解決奧氏體不銹鋼的晶間腐燭和應(yīng)力腐蝕問(wèn)題，又分別發(fā)展了超低碳

不銹鋼和超純鐵素體不銹鋼。目前，已投入市場(chǎng)的不銹鋼的品種已達(dá)到230種以上，經(jīng)常使用的也有近50種，其中

約有80%是奧氏體不銹鋼（18鉻--8鎳）的衍生物，而其余20%則是由13鉻鋼演變而成的。

關(guān)于不銹鋼鋼種的最主要的研究和發(fā)展是集中在兩個(gè)方面：

◆ 第一個(gè)方面是改善鋼的耐腐蝕性，其中對(duì)18-8鋼晶間腐燭問(wèn)題的研究，不僅發(fā)展了鋼種，提出了解決這個(gè)間題的

工藝方法。還促進(jìn)了有關(guān)不銹鋼的鈍化和腐蝕機(jī)理的研究。

◆ 第二個(gè)方面是發(fā)展高強(qiáng)度不銹鋼（即沉淀硬化不銹鋼），這種鋼是二次大戰(zhàn)后隨著航空、航天和火箭技術(shù)的進(jìn)展

而發(fā)展起來(lái)的。其中半奧氏體沉淀硬化不銹鋼具有優(yōu)異的工藝性能（17-7PH類），固溶處理后極易加工成形，且

隨后的強(qiáng)化熱處理（時(shí)效處理）溫度不高變形很小，在美國(guó)這種鋼多用于航空結(jié)構(gòu)，并已大量生產(chǎn)，各國(guó)也都有類

似鋼種投入使用。

5.不銹鋼砝碼的特性

（1）一般特性

◆ 表面美觀以及使用可能性多樣化

◆ 耐腐蝕性能好，比普通鋼長(zhǎng)久耐用

◆ 耐腐蝕性好

◆ 強(qiáng)度高，因而薄板使用的可能性大

◆ 耐高溫氧化及強(qiáng)度高，因此能夠抗火災(zāi)

◆ 常溫加工，即容易塑性加工

◆ 因?yàn)椴槐乇砻嫣幚?，所以?jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單

◆ 清潔，光潔度高

◆ 焊接性能好

（2）不銹鋼的品質(zhì)特性

不銹鋼的品質(zhì)特性要求

※各產(chǎn)品由于用途的不同，其加工工藝和原料的品質(zhì)要求也不同。

6. 品質(zhì)要求特性微細(xì)項(xiàng)目

（1）材質(zhì)：

① DDQ（dep drawing quality）材：是指用于深拉（沖）用途的材料，也就是大家所說(shuō)的的軟料，這種材料的主

要特點(diǎn)是延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內(nèi)部晶粒等級(jí)在7.0~8.0之間，深沖性能。目前許多生產(chǎn)保

溫瓶、鍋類的企業(yè)，其產(chǎn)品的加工比（BLANKING SIZE/制品直徑）一般都比較高，它們的加工比分別達(dá)3.0、1.9

6、2.13、1.98。SUS304 DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產(chǎn)品，當(dāng)然加工比超過(guò)2.0的產(chǎn)品一般都

需經(jīng)過(guò)幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達(dá)不到的話，在加工深拉制品時(shí)產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋、拉穿的現(xiàn)象

，影響成品合格率，當(dāng)然也就加大了廠家的成本；

② 一般材主要用于除了DDQ用途外的材料，這種材料的特點(diǎn)是延伸率相對(duì)較低（≧45%），而硬度相對(duì)較高（≦18

0），內(nèi)部晶粒度等級(jí)在8.0~9.0間，與DDQ用材比較，它的深沖性能相對(duì)稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的

制品，象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。但它與DDQ材相比有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，就是BQ性相對(duì)較好，

這主要是由于它的硬度稍高的緣故。

（2）表面品質(zhì)：

不銹鋼薄板是一種價(jià)格非常高的材料，客戶對(duì)它的表面質(zhì)量要求也非常高。但不銹薄板在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免會(huì)出

現(xiàn)各種缺陷，如劃傷、麻點(diǎn)、折痕、污染等，從而其表面質(zhì)量，象劃傷、折痕等這些缺陷不管是高級(jí)材還是低級(jí)都

不允許出現(xiàn)，而麻點(diǎn)這種缺陷在勺、匙、叉、制作時(shí)也是決不允許的，因?yàn)閽伖鈺r(shí)很難拋掉它。我們根據(jù)表面各種

缺陷出現(xiàn)的程度和頻率，來(lái)確定其表質(zhì)量等級(jí)，從而來(lái)確定產(chǎn)品等級(jí)。

（3）厚度公差：

一般來(lái)說(shuō)不銹鋼制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，

為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%，經(jīng)銷商

對(duì)厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時(shí)產(chǎn)品內(nèi)外銷的不同也會(huì)導(dǎo)致客戶對(duì)原料厚度公差要求的不同。一般口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高，而內(nèi)銷企業(yè)對(duì)厚度公差要求相對(duì)較低（大多出于成本方面考慮），部分客戶甚至

要求-15%。

（4）焊接性：

產(chǎn)品用途的不同對(duì)焊接性能的要求也是各不相同。一類餐具對(duì)焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。但

是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好，象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機(jī)等。

（5）耐腐蝕性：

絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等，有些國(guó)外商人對(duì)產(chǎn)品還做耐

腐蝕性能試驗(yàn)：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時(shí)間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來(lái)確定受腐蝕程度

（注意：產(chǎn)品拋光時(shí)，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會(huì)導(dǎo)致測(cè)試時(shí)表面出現(xiàn)銹斑）

（6）拋光性能（BQ性）：

目前不銹鋼砝碼在生產(chǎn)時(shí)一般都經(jīng)過(guò)拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機(jī)內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就

要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點(diǎn)：

① 原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過(guò)酸洗等。

② 原料材質(zhì)問(wèn)題。硬度太低，拋光時(shí)就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象

，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對(duì)就好。

③ 經(jīng)過(guò)深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會(huì)出小的黑點(diǎn)和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。