試驗(yàn)機(jī)在使用過程中，故障是避免不了的，有些是機(jī)器外部的原因，有些是機(jī)器自身的原因，那么液壓試驗(yàn)機(jī)比較常見的故障都有哪些呢？作為一家專業(yè)經(jīng)營貴州試驗(yàn)儀器的廠家，下面我們就為大家具體介紹一下，希望對(duì)于大家有所幫助。

       1）液壓實(shí)驗(yàn)機(jī)在實(shí)驗(yàn)過程中，表針禁絕讀數(shù)值首要查看實(shí)驗(yàn)機(jī)周圍是不是有共振，然后查看實(shí)驗(yàn)機(jī)是不是牢固，其次思考油路體系中是不是有空氣存在。鏟除辦法：開油泵，關(guān)掉回油閥，讓主體活塞上升一段高度，然后打開回油閥，使油從油泵主體油缸經(jīng)過回油閥流回油箱。這樣循環(huán)一段時(shí)間，就可排凈主體油缸內(nèi)的空氣。再擰開集油箱排氣孔的螺絲，待冒出的油不帶氣泡時(shí)再擰緊。運(yùn)用一段時(shí)間后，應(yīng)換油并清潔測(cè)力有些的齒桿、齒輪、指針、線輪。留意清潔過程中遵從原有設(shè)置比方圈數(shù)；

       2）做拉伸實(shí)驗(yàn)時(shí)，試樣斷口總是斷在兩頭首要應(yīng)思考實(shí)驗(yàn)機(jī)主體有些裝置是不是筆直，然后查看鉗口裝夾時(shí)是不是放正，應(yīng)按需求使鉗口對(duì)稱的夾好試樣，其次查看鉗口牙齒是不是損壞，鉗口質(zhì)量低質(zhì)的話，除了影響鉗口不同心外，還使實(shí)驗(yàn)過程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)很難辨認(rèn)；終看升降導(dǎo)輪調(diào)理是不是不正，使上下鉗口不同心。能夠加上一個(gè)查看棒，進(jìn)行查驗(yàn)；

       3）擺錘方位不正常，擺桿對(duì)禁絕筆直符號(hào)首要形成原因主要為油的黏度過大或油太臟，其次測(cè)力活塞滾動(dòng)有較大沖突或不滾動(dòng)，終存在不穩(wěn)定沖突力。掃除辦法：清潔擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好實(shí)驗(yàn)機(jī)水平，以削減存在的不穩(wěn)定沖突力；

       4）錘回位不正常，時(shí)快時(shí)慢查看緩沖器的油孔是不是阻塞；

       5）被迫針不能*的停在任意方位，并與主針不重合卸下表盤玻璃，調(diào)整被迫針壓簧螺絲和指針指針，手動(dòng)與主針重合；

 

       6）加荷時(shí)，油路體系漏油嚴(yán)峻首要查看油管是不是決裂，如有損壞應(yīng)當(dāng)及時(shí)替換，其次查看油路體系接頭處是不是擰緊，如墊圈損壞要及時(shí)替換；終看送油閥，溢流閥活塞是不是頂死或裝反；

       7）試樣開裂后，擺錘疾速回落，形成沖擊表象這通常是緩沖器失靈形成的，除此之外還應(yīng)思考用油是不是太稀、太臟等。由于液壓實(shí)驗(yàn)機(jī)歸于精細(xì)儀器設(shè)備，所以要留意實(shí)驗(yàn)機(jī)的運(yùn)用條件環(huán)境，對(duì)主機(jī)講，留意避免傾斜，避免沖突。定時(shí)查看校對(duì)液壓實(shí)驗(yàn)機(jī)，確保實(shí)驗(yàn)機(jī)的正常運(yùn)用。