電液伺服材料試驗(yàn)機(jī)全數(shù)字PC伺服控制系統(tǒng)：
a)系統(tǒng)以PC計(jì)算機(jī)為主體，全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以PC卡板式伺服放大器、測(cè)控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；
b)系統(tǒng)由三路信號(hào)調(diào)理單元（試驗(yàn)力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元）、 控制信號(hào)發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動(dòng)單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成；
c)系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測(cè)量傳感器（壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計(jì)）與伺服閥、控制器（各信號(hào)調(diào)理單元）、伺服放大器一起組成多個(gè)閉環(huán)控制回路，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗(yàn)力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式，并可實(shí)現(xiàn)控制模式的平滑切換，使系統(tǒng)具有更大的靈活性；
二、電液伺服材料試驗(yàn)機(jī) 生產(chǎn)廠家簡(jiǎn)介：
我公司是省級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。多年來(lái)專(zhuān)心致力于金屬材料的力學(xué)性能檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)與制造。經(jīng)過(guò)十幾年的踏實(shí)積累與發(fā)展，公司已成長(zhǎng)為主要的試驗(yàn)機(jī)專(zhuān)業(yè)制造企業(yè)之一，國(guó)內(nèi)品種規(guī)格zui多、生產(chǎn)銷(xiāo)售量zui大的沖擊試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)基地。公司尊奉“科技創(chuàng)造品牌，質(zhì)量造就品牌，服務(wù)成就品牌”的發(fā)展理念，以市場(chǎng)和用戶(hù)需求為導(dǎo)向，緊盯市場(chǎng)需求，緊盯行業(yè)趨勢(shì)，時(shí)時(shí)引進(jìn)新技術(shù)、新工藝，不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，保證了公司具有持久的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新能力，持續(xù)地提升品牌影響力和美譽(yù)度，保證了公司持久的生存發(fā)展能力，逐步發(fā)展為國(guó)內(nèi)基礎(chǔ)zui扎實(shí)、研發(fā)制造能力的試驗(yàn)機(jī)*企業(yè)。強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)設(shè)計(jì)能力，立足于金屬材料的力學(xué)性能檢測(cè)設(shè)備，對(duì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、原理、要求理解更深，更專(zhuān)業(yè)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)更合理，積累更多實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，為各方面用戶(hù)提供更完善的建議、方案、支持，協(xié)助解決更多材料檢測(cè)疑難問(wèn)題，解決問(wèn)題更*。強(qiáng)大的加工制造能力，確?？煽康漠a(chǎn)品質(zhì)量和供貨及時(shí)。調(diào)試、檢測(cè)儀器齊全，確保提供和高質(zhì)量的檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備。產(chǎn)品系列包括液壓試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、電子試驗(yàn)機(jī)、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)等。品種規(guī)格齊全，提供用戶(hù)更多的選擇。產(chǎn)品性能配置齊全，高、中、低檔產(chǎn)品都有，更多選擇可能，面向更多用戶(hù)群體，滿足各層次需要。

WE-100 300B 600B 1000B

數(shù)字式試驗(yàn)機(jī)

• 一般介紹

本系列試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬材料之位伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn)，并備有冷彎附件，兼作金屬材料的工藝試驗(yàn)。因此，本試驗(yàn)機(jī)滿足于科研機(jī)構(gòu)，基本建設(shè)單位、治金、機(jī)械制造及各類(lèi)學(xué)校實(shí)驗(yàn)室等單位的試驗(yàn)需要。

本系列試驗(yàn)機(jī)的工作油缸采用下置式、油壓加荷、傳感器測(cè)力、數(shù)字顯示力值，具有加荷速度指示窗，可隨時(shí)調(diào)整加荷速度。操作方便，性能穩(wěn)定，安全可靠。本系列試驗(yàn)機(jī)為主機(jī)與測(cè)力計(jì)兩個(gè)獨(dú)立部分。

 

 

 

 

 

 

 

 

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注意事項(xiàng)

 

• 請(qǐng)按附圖中的示意圖提示吊裝主機(jī)

二、試驗(yàn)機(jī)安裝固定后，應(yīng)將兩絲杠上端螺栓壓緊的鐵板拆掉，再接電源。

三、試驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)禁啟動(dòng)橫梁加荷和卸荷！移動(dòng)橫梁的用途是調(diào)整試驗(yàn)空間。如果錯(cuò)誤操作，會(huì)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的鏈            條蹦扣，移動(dòng)橫梁卡死等故障。

四、當(dāng)試驗(yàn)機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)檢查鏈條在傳動(dòng)過(guò)程中的松緊程度，如發(fā)現(xiàn)鏈條過(guò)松，請(qǐng)用鏈輪架后的螺釘把鏈條調(diào)緊。

 

 

 

 

 

 

 

 

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二、主要參數(shù)
	WE-100B		WE-300B		WE-600B			WE-1000B		WE-2000B
zui大實(shí)驗(yàn)力（KN)	100		300		600			1000		2000
試驗(yàn)機(jī)的示值精度	1  級(jí)
拉伸夾頭間zui大距離	600		650	700			700			750
(計(jì)活塞行程)
兩絲杠間有效距離(mm)	340		430	470			550			640
扁試樣夾持厚度(mm)	0-15		0-15	0-30			0-40			15-50
扁試樣夾持的zui大寬度(mm)	58		58	90			120			120
圓試樣夾持直徑(mm)	φ6-φ22		φ10-φ32	φ13-φ40			φ10-φ60			φ20-φ70
上下壓板間zui大距離(mm)	530		550	450			430			550
上下壓板尺寸(mm)	φ100		φ120	204x204			205x205			220x220
彎曲試驗(yàn)時(shí)兩支點(diǎn)間距離	30-300		30-300	30-300			30-300			50-300
(mm)
變曲試驗(yàn)時(shí)支滾zui大寬度	115		140	140			160			160
(mm)
彎曲試驗(yàn)zui大高度(mm)	90		100	100			185			205
工作活塞直徑×行程(mm)	φ80x150		φ140x150	φ170x200			φ230x150			φ360x200
							φ230x200
工作臺(tái)上升速度(mm/min)	0-170		0-140	0-80			0-65			0-45
移動(dòng)橫梁升降速度(mm/min)	240		240	240			200			200
油泵電動(dòng)機(jī)功率(KW)	0.75		0.75	1.5			1.5			1.5
移動(dòng)橫梁升降電動(dòng)機(jī)功率	0.55
(KW)
液壓夾頭裝置	無(wú)	無(wú)		無(wú)		無(wú)			無(wú)
拉伸鉗口形式	開(kāi)口	開(kāi)口		開(kāi)口		閉口 開(kāi)口			開(kāi)口
主機(jī)(不計(jì)行程)(mm)	720x560x1950	850x580x2150		890x580x2280		960x680x2280			1220x828x3000
						1200x710x2550
測(cè)力計(jì)(mm)	1010x685x1490	1010x685x1490		1040x860x1720		1040x760x1720			1040x760x1720
凈重:主機(jī)、測(cè)力計(jì)、		1200;450;60		1700;500;80		2250;350;100			6800;350;150
附件(Kg)						3200;350;100
裝箱重量:主機(jī)、測(cè)力計(jì)		1320；580		1850；650		2400；550			7200；580
(含附件)(Kg)						3200；550
說(shuō)明:WE-1000B,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明拉伸鉗口的形式
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三、機(jī)器各系統(tǒng)及工作原理

本機(jī)分主機(jī)和測(cè)力計(jì)兩部分，二者通過(guò)油管相聯(lián)接。

• 主機(jī)

主機(jī)由高度可調(diào)的支撐框架（由機(jī)座絲杠及移動(dòng)橫梁組成）工要作框架（由工作油缸、活塞、工作臺(tái)、光杠及上橫梁組成）兩部分組成。

其工作原理是由高壓油泵向工作油缸供油，通過(guò)活塞運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)工作臺(tái)和上橫梁向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行試樣的拉伸或壓縮試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)在主機(jī)的上橫梁與移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行，壓縮試驗(yàn)是在主機(jī)的工作臺(tái)與移動(dòng)橫梁之間進(jìn)行。而試驗(yàn)空間的調(diào)整主要是通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)橫梁升降達(dá)到。

1、工作油缸與活塞

工作油缸與活塞為主機(jī)的主要部分，油缸固定在機(jī)座上，活塞與工作臺(tái)之間設(shè)置球頭，回程是靠自重將活塞壓回，壓力油的密封是利用油缸與活塞之間的沒(méi)膜進(jìn)行密封，并以油缸的內(nèi)表面導(dǎo)向，由于球頭的調(diào)心作用，減少了由于側(cè)向力引起的油缸與活塞之間的摩擦力。

2、移動(dòng)橫梁和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

移動(dòng)橫梁通過(guò)傳動(dòng)螺母支撐在絲杠上，絲杠可正、反兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，絲杠是靠裝在底部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)其轉(zhuǎn)動(dòng)。移動(dòng)機(jī)構(gòu)由減速電機(jī)、鏈輪、鏈條組成、減速電機(jī)通過(guò)鏈輪、鏈條帶動(dòng)兩根絲杠同步旋轉(zhuǎn)。

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3、活塞行程限位裝置

（1）工作臺(tái)

（2）限位拉板

（3）限位開(kāi)關(guān)

（4）碰桿

（5）油缸、活塞

（6）底座

在工作臺(tái)1與底座6之間安裝了限位開(kāi)關(guān)3當(dāng)活塞上升時(shí)帶動(dòng)限位拉板2共同上升，若碰桿4與限位開(kāi)頭外出彈簧桿接觸時(shí)，即將油泵電源斷開(kāi)，實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)功能。

 

4、減速機(jī)構(gòu)

 

1、絲杠

2、大鏈輪

3、調(diào)整介輪

4、主動(dòng)鏈輪

5、活塞、油缸

6、鏈條

1）在機(jī)座上面裝有減速機(jī)構(gòu)，其中4為主動(dòng)鏈輪，帶動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)，1為對(duì)稱(chēng)的絲杠，2為裝在絲杠上的大鏈輪，3為調(diào)整張力的調(diào)整介輪，5為活塞油缸，6為鏈條。

2）鏈條的安裝與調(diào)整，在出廠以前已經(jīng)調(diào)好，用戶(hù)不必再調(diào)。

 

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3﹚特別注意在開(kāi)動(dòng)移動(dòng)橫梁移動(dòng)時(shí)，務(wù)必注意不能使用移動(dòng)橫梁進(jìn)行加力移動(dòng)橫梁只起空載時(shí)上升、下降的作用。

（二）測(cè)力計(jì)

本試驗(yàn)機(jī)采用數(shù)字式測(cè)力指示器。測(cè)力部分由數(shù)字顯示器、壓力傳感器、微電腦及打印機(jī)組成。具體使用方法見(jiàn)測(cè)力顯示控制儀使用說(shuō)明書(shū)。

（三）壓液控制系統(tǒng)

液壓控制系統(tǒng)由測(cè)力計(jì)的高壓油泵、送油閥、回油閥、主機(jī)的工作油缸工作活塞等組成。試驗(yàn)時(shí)油液經(jīng)油泵的出油管進(jìn)入送油閥，送油閥的手輪關(guān)閉時(shí)，由于油壓作用，送油閥的手輪打開(kāi)時(shí)，油經(jīng)送油閥節(jié)流后經(jīng)送油管進(jìn)入工作油缸，在壓力的作用下，工作活塞向上移動(dòng)帶動(dòng)主機(jī)工作臺(tái)、光杠上橫梁等對(duì)試樣加荷，同時(shí)壓力油經(jīng)回油管進(jìn)入回油閥，再進(jìn)入壓力傳感器，經(jīng)過(guò)微電腦的計(jì)算和處理，以數(shù)字形式顯示或打印出結(jié)果。

1、高壓油泵

高壓油泵系采用軸向式柱塞泵，油泵流量為1L/min—3L/min與油箱電機(jī)一起組成泵站。

2、送油閥

該送油閥亦稱(chēng)溢流節(jié)流閥，該閥是控制負(fù)荷、加荷速度的關(guān)鍵部件，試驗(yàn)時(shí)可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整控制該閥開(kāi)口大小，達(dá)到控制流量和壓力的目的。

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3、回油閥

實(shí)際是開(kāi)關(guān)閥，加荷時(shí)應(yīng)將手柄旋緊，封住來(lái)自工作油缸的出口，從而切斷油液流回油箱的油路，卸荷時(shí)則將手柄旋開(kāi)，使油液流回油箱。閥內(nèi)另一條油路，進(jìn)入壓力傳感器由傳感器輸出電信號(hào)。

四、電器環(huán)境要求

1、電器環(huán)境要求

本試驗(yàn)機(jī)的電器配電裝置在測(cè)力計(jì)內(nèi)，采用三相三線制（3—380V）電源，電源頻率為50HZ，電源電壓波動(dòng)為±10%.

2、原理及操作開(kāi)關(guān)位置

電器原理圖見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)圖示，操作面板如下圖所示：

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1、帶鎖電源停止按鈕         3、移動(dòng)橫梁上升

2、油泵啟動(dòng)                 4、移動(dòng)橫梁下降

 

 

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3、電源連接

先將測(cè)力計(jì)與主機(jī)的連接插頭按方向插緊擰好，將測(cè)力計(jì)上的電源按鈕下處于關(guān)閉的位置，打開(kāi)測(cè)力計(jì)后門(mén)，將三相電源線接至配電板左測(cè)的接線端子上，然后關(guān)上門(mén)，打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，按動(dòng)橫梁上升按鈕，如橫梁上升，說(shuō)明所接電正確，電氣設(shè)備可以投入使用，不然則調(diào)換兩根電源進(jìn)線（改變相序）即可。

4、電氣操作

按照停止按鈕上標(biāo)注的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，使停止按鈕打開(kāi)，接通控制回路的電源，如需要調(diào)整橫梁的位置，可按動(dòng)橫梁上升按鈕或橫梁下降按鈕。按油泵啟動(dòng)按鈕油泵啟動(dòng)，按電源停止按鈕則油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。停止按鈕被按下后，油泵和橫梁升降都停止工作，如果要重新工作，應(yīng)旋轉(zhuǎn)電源停止按鈕使其復(fù)位，然后可以下常啟動(dòng)油泵或調(diào)整橫梁位置。