300B電腦全自動抗折抗壓恒應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)廠家本機(jī)主要用于水泥，砂漿等抗壓試驗(yàn)，采用數(shù)字閥自動液壓加荷，微機(jī)控制，顯示加荷力值，加荷速度，加荷曲線。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)自動處理，儲存，打印標(biāo)準(zhǔn)報高。

詳細(xì)介紹

DYE-300B電腦全自動抗折抗壓恒應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)廠家

主要技術(shù)參數(shù)：
1、zui大試驗(yàn)力：300N
2、zui大抗折試驗(yàn)力：10N
3、示值相對誤差：±%
4、抗壓試驗(yàn)速率范圍：0-10N/S
5、抗折試驗(yàn)速率范圍：0-0.075N/S
6、電動機(jī)功率：0.75W
7、外形尺寸（長X寬X高）：1500×500×1500mm
8、凈重：700G   

 

1.1.      系統(tǒng)簡介

系統(tǒng)包括數(shù)字伺服閥，高精度傳感器，控制器及軟件，控制精度高，可靠性好。滿足GB、ISO、ASTM等標(biāo)準(zhǔn)對水泥、砂漿、混凝土等材料的試驗(yàn)要求，適用于一路通道或兩路通道的微機(jī)控制全自動液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)或手動液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)改造升級為微機(jī)控制全自動壓力試驗(yàn)機(jī)。

系統(tǒng)具有以下功能：

• 具有力閉環(huán)控制功能；

• 能實(shí)現(xiàn)等載荷速率加載或等應(yīng)力速率加載；

• 采用微機(jī)實(shí)現(xiàn)電子測量、自動完成試驗(yàn)；

• 計算機(jī)自動計算結(jié)果并打印報告；
• 同時支持串口或以太網(wǎng)的通訊方式。

1.2.      軟件簡介

測控軟件采用WINDOWS風(fēng)格，界面友好，功能齊全，運(yùn)行穩(wěn)定，用戶操作簡單。

軟件主要包括以下功能：

• 試驗(yàn)選擇；
• 力值標(biāo)定；
• 力值檢定；
• 設(shè)定力值保載；
• 設(shè)定并打印試驗(yàn)報告；
• 載荷、強(qiáng)度、速度、載荷峰值、強(qiáng)度速度、加載曲線實(shí)時顯示。

1.3.      軟件安裝

插入隨機(jī)附帶軟件光盤，打開光盤，按以下步驟操作即可完成軟件安裝。

1. 雙擊打開光盤中setup.exe文件，程序就會自動開始安裝；

1. 在接下來的出現(xiàn)的窗口中，點(diǎn)擊“下一步”，出現(xiàn)安裝路徑選擇窗口；

1. 在安裝路徑選擇窗口設(shè)置路徑，點(diǎn)擊“下一步”。程序缺省安裝路徑為“C:\Program Files\Xingao\SuperTestV7.0\”除非必要，請不要更改安裝路徑，直接點(diǎn)擊“下一步”；
2. 在接下來的界面中點(diǎn)擊“安裝”既開始程序自動安裝；
3. 點(diǎn)擊完成，既完成程序的安裝，安裝完成后桌面會出現(xiàn)圖標(biāo)，雙擊即可啟動程序。

 

 

2.      界面功能

2.1.      菜單

    包括四部分：系統(tǒng)功能、系統(tǒng)設(shè)定、試驗(yàn)操作、關(guān)于。

2.1.1.      用戶操作

功能：

管理系統(tǒng)操作用戶，可以新增，刪除“Tester”權(quán)限用戶，修改“Admin”用戶密碼。

說明：

此功能只對“Admin”權(quán)限開放。

方法：

1. 單擊菜單下的按鈕，打開用戶操作對話框；

1. 新增用戶：
   1. 單擊按鈕，打開新增用戶對話框；

1. 在對話框中輸入用戶名、密碼和密碼確認(rèn)，單擊完成新用戶的增加；

說明：

新增加用戶只能增加“Tester”權(quán)限用戶。

1. 刪除用戶：
   1. 在系統(tǒng)用戶框中選中需要刪除的用戶名；
   2. 單擊完成用戶刪除；

說明：

刪除用戶只能刪除“Tester”權(quán)限用戶。

1. 修改密碼：
   1. 在系統(tǒng)用戶框中選中需要修改密碼的用戶名；
   2. 單擊按鈕，打開密碼修改對話框；

1. 在密碼修改對話框中輸入對應(yīng)用戶名的原密碼、需要設(shè)置的新密碼、新密碼確認(rèn)，單擊完成用戶密碼修改。

2.1.2.      用戶注銷

功能：

在程序使用過程中完成不同用戶間的切換工作。

方法：

1. 單擊菜單下的按鈕，打開用戶注銷對話框；

1. 在用戶名下拉框選擇需要重新登錄的用戶名，并輸入相應(yīng)的密碼，單擊完成。

2.1.3.      聯(lián)機(jī)設(shè)置

功能：

       在進(jìn)入程序后可以重新選擇聯(lián)機(jī)參數(shù)進(jìn)行聯(lián)機(jī)。

方法：

1. 單擊菜單下的按鈕，打開聯(lián)機(jī)參數(shù)對話框；

2. 選擇好參數(shù)點(diǎn)確定即可進(jìn)行重新聯(lián)機(jī)。

說明：

具體參數(shù)說明見啟動系統(tǒng)。

2.1.4.      參數(shù)

功能：

1. 設(shè)置系統(tǒng)的控制參數(shù)，包括控制參數(shù)、其他控制參數(shù)、PID參數(shù)、傳感器校準(zhǔn)值、破碎判斷；
2. 讀取控制器參數(shù)，系統(tǒng)軟件和控制器控制參數(shù)上下校正；
3. 對參數(shù)按需要進(jìn)行備份和還原。

說明：

1. 此功能只對“Admin”開放。
2. 詳細(xì)的參數(shù)介紹及方法見說明書參數(shù)部分；

2.1.5.      軟件激活

功能：

設(shè)置控制器的編號；激活軟件，以保證軟件能長期使用。

說明：

此功能只對“Admin”開放。

方法:

1. 設(shè)置控制器編號：
   1. 單擊菜單下的按鈕，打開軟件激活對話框；

1. 輸入需要設(shè)置的控制器編號和設(shè)置控制器的密碼，單擊按鈕完成控制器編號設(shè)置；

1. 激活軟件：
   1. 單擊菜單下的按鈕，打開軟件激活對話框；
   2. 輸入與控制器編號相應(yīng)的軟件激活密碼，單擊按鈕完成軟件激活。

 

2.1.6.      報表設(shè)置

功能：

添加、刪除和編輯用戶自定義報告格式（包括單打和多打）。

 

說明：

    此功能需要計算機(jī)安裝Excel程序。

單打設(shè)置方法：

1. 添加Excel報表：

  選中試驗(yàn)選擇區(qū)試驗(yàn),單擊 按鈕，在打開的對話窗口中選擇Excel模板路徑,添加完成。

1. 刪除Excel報表

選中試驗(yàn)選擇區(qū)中試驗(yàn)需要刪除的報表,單擊按鈕,在彈出的確認(rèn)對話框中選擇“是”刪除該報表。

1. 編輯報表
2. 如果試驗(yàn)選擇區(qū)中的試驗(yàn)前面有“+”符號,說明該試驗(yàn)存在Excel報表,點(diǎn)擊“+”顯示該試驗(yàn)存在的Excel報表,雙擊需要編輯的報表,打開報表編輯窗口；

1. 窗口左邊的為試驗(yàn)參數(shù)區(qū)，右邊的為試驗(yàn)的報表模板。在模板上單擊需要輸出數(shù)據(jù)的單元格，在試驗(yàn)參數(shù)區(qū)中選擇需要輸出到選中數(shù)據(jù)單元格的參數(shù)，在參數(shù)位置框中雙擊或按取得模板報表的地址。

參數(shù)名稱 :  試驗(yàn)擁有的所有可輸出參數(shù)；

參數(shù)位置 :  試驗(yàn)參數(shù)輸出到模板報表中的位置,；

排列方式 :  試驗(yàn)結(jié)果為多個數(shù)據(jù)時的排列方向；

間隔     :  試驗(yàn)結(jié)果為多個數(shù)據(jù)時數(shù)據(jù)輸出的排列間隔；

本組個數(shù) :  試驗(yàn)報表可輸出的zui多試驗(yàn)數(shù)量。

說明：

    參數(shù)名稱中有個表頭參數(shù)，該參數(shù)輸出的是表頭信息，共4列，是從格子分別往右偏移1,2,3列，具體幾行根據(jù)表頭設(shè)置。

1. 默認(rèn)報表設(shè)計

選中試驗(yàn)選擇區(qū)試驗(yàn),單擊 按鈕或右鍵單擊選擇默認(rèn)報表設(shè)計彈出singoreport報表。（SingoReport設(shè)計見：SingoReport 報表）

多打設(shè)置方法：

1. 添加Excel報表：

  選中試驗(yàn)選擇區(qū)試驗(yàn),單擊 按鈕或單擊右鍵選擇，在打開的對話窗口中選擇Excel模板路徑,添加完成。

1. 刪除Excel報表

選中試驗(yàn)選擇區(qū)中試驗(yàn)需要刪除的報表,單擊按鈕或點(diǎn)右鍵選擇,在彈出的確認(rèn)對話框中選擇“是”刪除該報表。

1. 編輯報表
   1. 如果試驗(yàn)選擇區(qū)中的試驗(yàn)前面有“+”符號,說明該試驗(yàn)存在Excel報表,點(diǎn)擊“+”顯示該試驗(yàn)存在的Excel報表,雙擊需要編輯的報表,打開報表編輯窗口；

1. 窗口左邊的為試驗(yàn)參數(shù)區(qū)，右邊的為試驗(yàn)的報表模板。在模板上單擊需要輸出數(shù)據(jù)的單元格，在試驗(yàn)參數(shù)區(qū)中選擇需要輸出到選中數(shù)據(jù)單元格的參數(shù)，在參數(shù)位置框中雙擊或按取得模板報表的地址。

參數(shù)名稱 :  試驗(yàn)擁有的所有可輸出參數(shù)；

參數(shù)位置 :  試驗(yàn)參數(shù)輸出到模板報表中的位置,；

排列方式 :  試驗(yàn)結(jié)果為多個數(shù)據(jù)時的排列方向；

間隔     :  試驗(yàn)結(jié)果為多個數(shù)據(jù)時數(shù)據(jù)輸出的排列間隔；

本組個數(shù) :  試驗(yàn)報表可輸出的zui多試驗(yàn)數(shù)量。

試樣間隔： 2個試驗(yàn)結(jié)果間的間隔。

排列方式：多組試驗(yàn)結(jié)果的排列方向。

 

       3.3 單擊保存,完成編輯,。

         說明：

1. 報表編輯過程中不得退出Excel報表程序；
2. 參數(shù)位置允許空白，表示此參數(shù)不需輸出至報表；

2.1.7.      控制方式

功能： 設(shè)置系統(tǒng)的控制方式：自動和手動；

方法：

1. 打開軟件,點(diǎn)擊菜單欄中的“系統(tǒng)設(shè)定”，如無“控制方式”選項(xiàng),則先打開參數(shù).設(shè)置“是否具備手動功能”為是,再點(diǎn)擊“系統(tǒng)設(shè)定”進(jìn)入控制方式選擇窗口；

;

1. 選擇按鈕完成切換。

說明：

1. 此功能需在系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置系統(tǒng)支持手動控制功能；
2. 功能需要“Admin”權(quán)限進(jìn)行更改。

2.1.8.      廢除上一塊數(shù)據(jù)

功能： 廢除上一塊試驗(yàn)數(shù)據(jù)；

方法： 在做完一塊試驗(yàn)時，發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)結(jié)果不對或其它原因可以點(diǎn)擊該按鈕進(jìn)行該次試驗(yàn)結(jié)果的刪除，刪除完可以繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。

說明：該操作刪除的是做完試驗(yàn)的zui后一組數(shù)據(jù)，可以進(jìn)行多次操作，即一塊一塊往前刪除試驗(yàn)數(shù)據(jù)；

 

2.2.      工具欄

2.2.1.      試驗(yàn)類型選擇

功能：

　　在抗折抗壓試驗(yàn)機(jī)中使用，切換水泥抗折和抗壓試驗(yàn)。顯示下陷按鈕即為當(dāng)前選中的試驗(yàn)狀態(tài)。

方法：

1. 抗壓切換到抗折試驗(yàn)：
   1. 單擊工具欄上的按鈕，軟件讀取并核對控制器和軟件控制參數(shù)；
   2. 如參數(shù)一致，切換完成；核對參數(shù)不一致，出現(xiàn)更改參數(shù)對話框提示；
   3. 根據(jù)需要選擇單擊上控制器更改模式，切換完成；

• 軟件參數(shù)準(zhǔn)確：以軟件參數(shù)為準(zhǔn)，更改控制器與軟件不一致參數(shù)，更改后軟件與控制器參數(shù)一致；
• 控制器參數(shù)準(zhǔn)確：以控制器參數(shù)為準(zhǔn)，更改軟件與控制器不一致參數(shù)，更改后軟件與控制器參數(shù)一致；
• 不更改：不更改軟件及控制器不一致參數(shù)參數(shù)；
• 詳細(xì)信息：查看軟件及控制器中所有參數(shù)值，其中不一致參數(shù)以不同顏色區(qū)分；

說明：

1. 軟件與控制器參數(shù)不一致時，程序不能正常運(yùn)行！
2. 參數(shù)的更改會影響到試驗(yàn)的準(zhǔn)確性及機(jī)器的控制,需慎重更改.選擇更改后會出現(xiàn)提示

選“是”更改參數(shù)，選“否”不作更改。

1. 抗折切換到抗壓實(shí)驗(yàn)：

切換方法同上：抗壓切換到抗折試驗(yàn)；

2.2.2.      試驗(yàn)選擇

功能：

根據(jù)試驗(yàn)對象的不同，選擇不同的試驗(yàn)試驗(yàn)；

說明：

    軟件會根據(jù)選擇不同的試驗(yàn)對象，自動切換程序的用戶參數(shù)、部分控制參數(shù)；

方法：

1. 單擊工具欄上的按鈕，出現(xiàn)試驗(yàn)對象下拉菜單；字體前打√的方案為目前軟件已經(jīng)選中的試驗(yàn)對象；其他為備選的試驗(yàn)對象；

1. 單擊下拉菜單中的其他試驗(yàn)對象，如單擊按鈕，軟件將試驗(yàn)方案切換到普通混凝土抗折試驗(yàn)對象；

2.2.3.      報告

 

 

功能：

1. 查詢試驗(yàn)結(jié)果；
2. 打印試驗(yàn)報告；   
3. 刪除還原試驗(yàn)結(jié)果；

方法：

1. 查詢試驗(yàn)結(jié)果：
   1. 單擊工具欄上的按鈕；打開報告打印對話框；
   2. 在試驗(yàn)對象選擇框中選擇要從中查詢試驗(yàn)對象名稱；
   3. 在查找項(xiàng)目對話框中選擇查找的方式（試驗(yàn)編號、試驗(yàn)日期）；
   4. 在查詢內(nèi)容對話框中輸入查詢的編號或日期；

單擊報告打印對話框中按鈕，查詢結(jié)果顯示框中顯示查詢到試驗(yàn)的詳細(xì)數(shù)據(jù)；

 

1. 打印試驗(yàn)結(jié)果：
   1. 在報告打印對話框中查詢需要打印的試驗(yàn)結(jié)果；如在查詢結(jié)果顯示框中有多條記錄，如果只打一個試驗(yàn)結(jié)果請單擊查詢結(jié)果中選擇需要打印的試驗(yàn)記錄，如果打印多個試驗(yàn)結(jié)果請打鉤需要打印的試驗(yàn)結(jié)果；
   2. 報告表頭設(shè)置，單擊報表打印對話框中按鈕，打開報表“表頭設(shè)置”對話框；

1. 在“打印表頭設(shè)置”框中輸入報告表頭的名稱和對應(yīng)的內(nèi)容；

增加行：表頭輸入框中增加一行內(nèi)容；

減少行：表頭輸入框中減少一行內(nèi)容；

保存為默認(rèn)表頭：不選中則只修改選中的組表頭，選中后把此表頭作為模板，每次試驗(yàn)都使用這個表頭。

說明：

      表頭設(shè)置程序zui多支持八行內(nèi)容；

1. 單擊“打印表頭設(shè)置”對話框中按鈕，報告表頭設(shè)置完成；

說明：

表頭設(shè)置中默認(rèn)的數(shù)據(jù)為上次試驗(yàn)時的表頭設(shè)置。

1. 單擊報表打印對話框中按鈕。
   1. 如該試驗(yàn)沒有設(shè)置過Excel報表,則采用系統(tǒng)自帶報表進(jìn)行打印預(yù)覽,單擊報表預(yù)覽對話框工具欄上按鈕，開始打印報表；

1. 如該試驗(yàn)設(shè)置過Excel報表則單擊按鈕會彈出下拉列表，則打印會支持系統(tǒng)內(nèi)置報表和自定義報表；選用自定義報表會自動打開根據(jù)模板定義excel格式的自定義報告， 可按excel中的預(yù)覽、打印操作。

1. 刪除還原試驗(yàn)結(jié)果
   1. 單擊回收站，顯示回收站窗口；

1. 可以選擇想要的試驗(yàn)進(jìn)行還原，還原的試驗(yàn)可以在報告中查詢到。
2. 可以選擇一些沒用的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行*刪除。

2.2.4.      力值校準(zhǔn)

功能：

    校準(zhǔn)壓力機(jī)試驗(yàn)力值，確保試驗(yàn)結(jié)果力值與實(shí)際力值一致。

說明：

1. 此功能只對“Admin”開放；
2. 試驗(yàn)壓力機(jī)在“力值檢定”前，需對壓力試驗(yàn)機(jī)力值進(jìn)行校準(zhǔn)。

方法：

1. 單擊工具欄上的按鈕；打開“力值校準(zhǔn)”對話框；

說明：

    詳細(xì)“力值校準(zhǔn)”辦法見說明書第四部分校準(zhǔn)及檢定；

2.2.5.      力值檢定

功能：

   檢查確認(rèn)試驗(yàn)機(jī)力值精度是否滿足試驗(yàn)精度要求。

說明：

1. 此功能只對“Admin”開放；
2. 壓力試驗(yàn)機(jī)正式投入使用前，必須經(jīng)過國家計量部門的“力值檢定”；
3. 詳細(xì)的“力值檢定”辦法見說明書第四部分校準(zhǔn)及檢定。

方法：

1. 單擊工具欄上的按鈕；打開“力值檢定”對話框；

2.2.6.      定荷

功能：

    按照預(yù)訂的載荷和時間，進(jìn)入定載荷試驗(yàn)；

說明：

    此試驗(yàn)功能不能出試驗(yàn)結(jié)果；

方法：

單擊工具欄上的按鈕，出現(xiàn)“定荷設(shè)置”對話框，在對話框中輸入要定荷的力值和時間，單擊按鈕，開始定載荷試驗(yàn)。

2.2.7.      結(jié)束一組

功能：

    結(jié)束正在試驗(yàn)的組別，計算試驗(yàn)結(jié)果。

說明：

    一次試驗(yàn)在未做完試置的試樣數(shù)量想提前結(jié)束時，可用此功能。

方法：

單擊工具欄上的按鈕，結(jié)束當(dāng)前組試驗(yàn)。

2.2.8.      退出

功能：

結(jié)束試驗(yàn)，退出程序。

說明：

    在試驗(yàn)過程中，不允許退出試驗(yàn)。

方法：

單擊工具欄上的按鈕，結(jié)束當(dāng)前組試驗(yàn)。

2.3.      示值顯示欄

2.3.1.      載荷

功能：

1. 實(shí)時顯示試驗(yàn)力值、載荷峰值，單位為N或kN；
2. 調(diào)整載荷顯示小數(shù)位數(shù)；
3. 載荷清零。

說明：

1. 試驗(yàn)載荷進(jìn)入試驗(yàn)控制入口力后不允許清零，正確清零應(yīng)該在試驗(yàn)機(jī)活塞抬起勻速上升并在沒有受壓前清零；
2. 在試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)員可隨時調(diào)整載荷顯示小數(shù)位數(shù)，
3. 載荷清零準(zhǔn)確才能保證試驗(yàn)載荷準(zhǔn)確。

方法：

1. 載荷小數(shù)位調(diào)整：

在實(shí)時載荷顯示區(qū)中，單擊右鍵出現(xiàn)載荷小數(shù)位選擇菜單，在選擇菜單中單擊選擇載荷需要顯示的小數(shù)位數(shù)；

1. 載荷清零：

單擊載荷顯示欄中的按鈕，載荷清零；

2.3.2.      強(qiáng)度

功能：

1. 實(shí)時顯示試驗(yàn)強(qiáng)度、強(qiáng)度峰值，單位為MPa；
2. 調(diào)整強(qiáng)度顯示小數(shù)位數(shù)；

說明：

在試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)員可隨時調(diào)整強(qiáng)度顯示小數(shù)位數(shù)；

方法：

小數(shù)位調(diào)整：同載荷小數(shù)位調(diào)整方法。

2.3.3.      速度

功能：

1. 實(shí)時顯示試驗(yàn)加載速度、，單位為kN/s,N/s ；
2. 實(shí)時顯示試驗(yàn)進(jìn)行時間；
3. 調(diào)整速度顯示小數(shù)位數(shù)；

說明：

在試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)員可隨時調(diào)整速度顯示小數(shù)位數(shù)；

方法：

速度小數(shù)位調(diào)整：同載荷小數(shù)位調(diào)整方法。

2.4.      試驗(yàn)參數(shù)區(qū)

 

2.4.1.      試驗(yàn)（件）編號

功能：

    設(shè)置試驗(yàn)的編號；試驗(yàn)編號是試驗(yàn)的標(biāo)志名稱；

說明：

1. 用戶在設(shè)置試驗(yàn)編號時，需要注意，試驗(yàn)編號中只能包括字母、數(shù)字或下劃線，不能用‘\’之類的符號；
2. 試驗(yàn)參數(shù)是與該試驗(yàn)方法對應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或其他標(biāo)準(zhǔn)要求的用戶輸入?yún)?shù)和其他與試驗(yàn)相關(guān)的參數(shù)。

2.4.2.      應(yīng)力速率（加載速率）

功能：

設(shè)置試驗(yàn)加載過程中的速度；

說明：

    根據(jù)試驗(yàn)方法的不同，為方便用戶的輸入，加載速度分應(yīng)力加載速率和載荷加載速率，單位分別為MPa/s和kN/s。

2.4.3.      試樣（件）塊數(shù)

功能：

    設(shè)置一次試驗(yàn)中的一組試樣數(shù)量。

2.4.4.      是否連續(xù)試驗(yàn)

功能：

設(shè)置是否讓計算機(jī)自動完成一組試驗(yàn)；

說明：

    當(dāng)一組試驗(yàn)試驗(yàn)中試樣的數(shù)量大于一時，此功能有效。

2.4.5.      延時時間

功能：

    設(shè)置連續(xù)試驗(yàn)時，下一塊試樣與前一塊試樣試驗(yàn)間的時間間隔；

說明：

1. 設(shè)置連續(xù)試驗(yàn)時，延時時間選項(xiàng)才有效；
2. 設(shè)置的延時時間主要用于試驗(yàn)員裝夾試樣；

2.4.6.      試驗(yàn)信息設(shè)置

功能：

       在試驗(yàn)前設(shè)置該試驗(yàn)相關(guān)的一些參數(shù)用于報表打印；

說明：

       該設(shè)置和報表設(shè)置中的表頭設(shè)置一樣，這個是試驗(yàn)前設(shè)置的；

2.5.      試驗(yàn)結(jié)果區(qū)

功能：

顯示試驗(yàn)的結(jié)果數(shù)據(jù)，包括結(jié)果載荷和結(jié)果強(qiáng)度。

說明：

1. 一組試驗(yàn)后結(jié)果數(shù)據(jù)程序自動計算并在試驗(yàn)結(jié)果區(qū)中顯示；

1. 一組試驗(yàn)數(shù)據(jù)如有不滿足要求的，會在數(shù)據(jù)前加“*”標(biāo)識。

2.6.      控制按鈕區(qū)

功能：

    試驗(yàn)操作主要按鈕，主要包括三項(xiàng)功能：運(yùn)行試驗(yàn)，停止試驗(yàn)，閥口復(fù)位；

方法：

運(yùn)行：單擊按鈕區(qū)中的按鈕，程序進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；

停止：程序運(yùn)行中，單擊按鈕區(qū)中的按鈕，試驗(yàn)停止；

復(fù)位：程序停止時，單擊按鈕區(qū)中的按鈕，閥口重新復(fù)位，閥口正常復(fù)位時，試驗(yàn)機(jī)內(nèi)控制閥會出現(xiàn)“嘎..嘎..”聲音。

2.7.      加載曲線圖

功能：

    顯示加載過程中時間與載荷的加載過程曲線，并支持曲線放大，曲線恢復(fù)；

方法：

曲線放大：在曲線顯示區(qū)域中，按住鼠標(biāo)左鍵，從左上角往右下角方式移動鼠標(biāo)選中需要放大的曲線部分，可連續(xù)進(jìn)行曲線放大；

曲線恢復(fù)：在曲線顯示區(qū)域中，按住鼠標(biāo)左鍵，從右下角往左上角方式移動鼠標(biāo)，曲線恢復(fù)初始狀態(tài)。

2.8.      狀態(tài)欄

功能：

    位于程序底部，顯示警告提示，系統(tǒng)狀態(tài)，與控制器聯(lián)機(jī)狀態(tài)，當(dāng)前時間；

說明：

1.有警告提示的時候不能進(jìn)行試驗(yàn)等一些控制操作，需先清除警告提示，雙擊狀態(tài)欄即能清楚警告提示。

2.系統(tǒng)狀態(tài)主要有：系統(tǒng)狀態(tài)，控制狀態(tài)，碼狀態(tài)，閥狀態(tài)。

 

 

3.      試驗(yàn)

3.1.      啟動系統(tǒng)

1. 打開控制箱電源；
2. 雙擊計算機(jī)桌面上的圖標(biāo)，進(jìn)入用戶登錄界面；

1. 在用戶登入界面中選擇登錄的用戶名，輸入相應(yīng)密碼后，單擊，軟件與控制器進(jìn)行聯(lián)機(jī)確認(rèn)和參數(shù)校驗(yàn)，校驗(yàn)成功后進(jìn)入程序主界面；

說明：

出廠設(shè)置用戶名為“Admin”和“Tester”，密碼都為“123”。

軟件與控制器無法聯(lián)機(jī)，系統(tǒng)會提示無法控制器，系統(tǒng)將無法正常運(yùn)行；單擊后出現(xiàn)“連接參數(shù)設(shè)置”窗口。

1. 串口號：控制器與計算機(jī)連接的串口號；
2. 波特率、奇偶校驗(yàn)、停止位、數(shù)據(jù)長度：串口數(shù)據(jù)傳遞參數(shù)；
3. 掃描：單擊，軟件自動掃描控制器與計算機(jī)連接的串口號；

 

1. IP地址：控制器的IP；
2. 主機(jī)端口：計算機(jī)的端口；
3. 設(shè)備端口：控制器的端口；
4. 斷開自動重連：聯(lián)機(jī)進(jìn)入程序后，如果中途與控制箱失去,程序會自動重連；

 

1. 設(shè)置IP ：可以重新設(shè)置控制器的IP地址，具體操作根據(jù)提示一步一步下去即可。

 

u              直接連接：電腦直接和控制器連接方式下按如下步驟操作：

1)       網(wǎng)卡選擇：選擇當(dāng)前和控制箱連接的網(wǎng)卡

 

1. 控制箱復(fù)位

 

1. 修改IP

 

• 設(shè)備默認(rèn)IP地址：控制器出廠時的IP地址。
• IP地址：要更改的IP地址，當(dāng)軟件將電腦IP更改完成后，在IP地址出輸入要更改的IP，點(diǎn)擊修改，即可將控制箱的IP地址更改為輸入的IP地址。

u              路由器連接

1. 網(wǎng)卡選擇：選擇當(dāng)前和控制箱連接的網(wǎng)卡

1. 控制箱復(fù)位

1. 直連（控制箱直接通過網(wǎng)線連接）

1. 修改IP

• 設(shè)備默認(rèn)IP地址：控制器出廠時的IP地址
• IP地址：要更改的IP地址，當(dāng)軟件將電腦IP更改完成后，在IP地址出輸入要更改的IP，點(diǎn)擊修改，即可將控制箱的IP地址更改為輸入的IP地址。

1. 恢復(fù)插線

說明：

     此功能只對“Admin”權(quán)限開放。

1. 如軟件與控制器中數(shù)據(jù)有不一致，程序?qū)⑻崾拒浖c控制器參數(shù)不一致，根據(jù)判斷選擇修改方式后進(jìn)入程序；

 

3.2.      選擇試驗(yàn)類型

在程序主界面工具欄上選擇需要進(jìn)行的試驗(yàn)類型，抗折試驗(yàn)或抗壓試驗(yàn)；

3.3.      選擇試驗(yàn)

    根據(jù)試驗(yàn)對象的不同，單擊工具欄上的選擇合適的試驗(yàn)方法；試驗(yàn)參數(shù)區(qū)中會顯示該試驗(yàn)需用戶輸入的試驗(yàn)參數(shù)。

3.4.      填寫參數(shù)

用戶按照試樣和試驗(yàn)要求在試驗(yàn)參數(shù)區(qū)實(shí)際填寫或選擇試驗(yàn)參數(shù)。

3.5.      運(yùn)行試驗(yàn)

1. 打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)，啟動試驗(yàn)機(jī)；
2. 在試驗(yàn)機(jī)試樣夾具或工作臺上裝夾試樣；
3. 單擊控制按鈕上的按鈕，運(yùn)行試驗(yàn)；
4. 運(yùn)行后，試驗(yàn)機(jī)活塞開始上升，單擊載荷顯示欄上按鈕，載荷清零；

DYE-300B電腦全自動抗折抗壓恒應(yīng)力試驗(yàn)機(jī)廠家說明：

載荷正確清零是實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性的重要保證；

3.6.      觀察試驗(yàn)過程

1. 試驗(yàn)受壓后系統(tǒng)進(jìn)入力閉環(huán)控制狀態(tài)，狀態(tài)欄上顯示“目前系統(tǒng)處于運(yùn)行”狀態(tài)；
2. 示值顯示欄顯示加載過程數(shù)據(jù)；加載曲線圖顯示加載過程曲線；
3. 試樣破碎后，系統(tǒng)自動判斷，試驗(yàn)機(jī)卸載；試驗(yàn)結(jié)果區(qū)中顯示試驗(yàn)結(jié)果；

說明：

試驗(yàn)過程中如出現(xiàn)異常情況，請立即單擊控制按鈕區(qū)按鈕結(jié)束試驗(yàn)或按試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電機(jī)；并單擊控制按鈕區(qū)中的按鈕，確認(rèn)閥口復(fù)位后再開始正常操作。

3.7.      完成試驗(yàn)

1. 試樣破碎后，試驗(yàn)結(jié)果在結(jié)果顯示欄顯示，單塊試樣試驗(yàn)結(jié)束；
2. 如是單獨(dú)試驗(yàn)加載方式，繼續(xù)按照運(yùn)行試驗(yàn)中的2－3步驟，至全部試驗(yàn)試塊做完；
3. 如是連續(xù)試驗(yàn)加載方式，只需試驗(yàn)員卸載后在延時加載時間內(nèi)裝夾好試樣，系統(tǒng)自動運(yùn)行試驗(yàn)至試驗(yàn)設(shè)置的試樣塊數(shù)；
4. 一組試驗(yàn)結(jié)束后，試驗(yàn)結(jié)果顯示區(qū)中顯示試驗(yàn)詳細(xì)數(shù)據(jù)和zui終結(jié)果；

3.8.      查詢與打印

3.8.1.      查詢

    單擊工具欄上的按鈕，進(jìn)入報表打印對話框，按要求選擇查找的試驗(yàn)，查找項(xiàng)目和查找內(nèi)容，單擊后，在查詢結(jié)果框中單擊要打印的試驗(yàn)。

3.8.2.      表頭設(shè)置

    單擊報表打印對話框中按鈕，打開“打印表頭設(shè)置”對話框，設(shè)置打印報告的表頭。

3.8.3.      打印設(shè)置

    單擊報表打印對話框中按鈕，打開打印設(shè)置框，設(shè)置報表打印的輸出設(shè)備。

3.8.4.      查看試驗(yàn)詳細(xì)結(jié)果

    雙擊查詢結(jié)果中的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，打開該試驗(yàn)結(jié)果對應(yīng)的試驗(yàn)詳細(xì)數(shù)據(jù)記錄，用戶可查看并可手工修正其中部分?jǐn)?shù)據(jù)。

3.8.5.      打印及預(yù)覽

   點(diǎn)擊進(jìn)行試驗(yàn)結(jié)果的報表預(yù)覽和打印。

3.8.6.      回收站

點(diǎn)擊可以查看已經(jīng)刪除的試驗(yàn)結(jié)果并可以還原這些試驗(yàn)結(jié)果。

 

 

4.      校準(zhǔn)及檢定

“力值校準(zhǔn)”和“力值檢定”程序?qū)崿F(xiàn)模式是一致的。以下以“力值校準(zhǔn)”為主介紹“力值校準(zhǔn)”和“力值檢定”。

4.1.      校準(zhǔn)主界面簡介

4.1.1.      工具欄

功能：

1. 開始“力值檢測”；
2. 結(jié)束“力值檢測”；
3. 設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)力值和力碼；
4. 打印標(biāo)準(zhǔn)力值和力碼表；
5. 采集力碼值；
6. 退出“力值校準(zhǔn)”。

說明：

此功能只對“Admin”權(quán)限開放；

方法：

1. 開始“力值檢測”：單擊工具欄上的按鈕，出現(xiàn)檢測參數(shù)設(shè)置對話框；按要求設(shè)置好要檢定的檢測點(diǎn)、加載方式和加載速度，點(diǎn)擊開始“力值校準(zhǔn)”；

說明：

檢測參數(shù)設(shè)置方法見后檢測參數(shù)介紹。

1. 結(jié)束“力值檢測”：力值檢測中，單擊工具欄上的按鈕，結(jié)束“力值校準(zhǔn)”；
2. 設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)力值力碼：
   1. 單擊工具欄上的按鈕，打開“力碼設(shè)定”對話框；可以采用自動修正或手動修正力值力碼表；

說明：

校準(zhǔn)的力值力碼是前一次進(jìn)行力值校準(zhǔn)的結(jié)果數(shù)據(jù)；現(xiàn)有的力值力碼是準(zhǔn)備保存到系統(tǒng)中的新的力值力碼表；

1. 自動修正：
   1. 修正：單擊“力碼設(shè)定”中的按鈕，以校準(zhǔn)的力值力碼表為準(zhǔn)，直接修改現(xiàn)有的力值力碼表；
   2. 還原：還原修正以前的數(shù)據(jù)資料；
2. 手動修正：
   1. 在現(xiàn)有的“力值力碼表”中采用增加、減少、插入、刪除等操作設(shè)置需要設(shè)定的力值標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)量；

增加：單擊“力碼設(shè)定”中的按鈕，在現(xiàn)有的力值力碼表zui后增加一行；

減少：單擊“力碼設(shè)定”中的按鈕，在現(xiàn)有的力值力碼表zui后減少一行；

插入：單擊“力碼設(shè)定“中的按鈕，在現(xiàn)有的力值力碼表上選中的行上增加一行；

刪除：單擊“力碼設(shè)定“中的按鈕，在現(xiàn)有的力值力碼表上刪除當(dāng)前選中的行；

說明：

在現(xiàn)有的“力值力碼”表中單擊右鍵，出現(xiàn)增加、減少、插入、刪除等操作，方法同上。

1. 在“檢測點(diǎn)”和“力碼”框中手動輸入要設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)和對應(yīng)的力碼值；

1. 修正完成后單擊，完成力值力碼修改。

1. 打印標(biāo)準(zhǔn)力值力碼表：
   1. 單擊工具欄上的按鈕，打開校準(zhǔn)結(jié)果打印預(yù)覽；
   2. 單擊預(yù)覽界面工具欄上的，力值力碼表輸出到設(shè)定的打印輸出設(shè)備上。
2. 采集力碼值；在力值校準(zhǔn)過程中，單擊工具欄上的按鈕，程序?qū)⒉杉瘋鞲衅髁Υa值，結(jié)果顯示在校準(zhǔn)結(jié)果示值顯示欄中。
3. 退出“力值校準(zhǔn)”：單擊工具欄上的按鈕，退出“力值校準(zhǔn)”。

4.1.2.      示值顯示欄

功能：

1. 顯示加載過程的實(shí)時載荷，實(shí)時速度；
2. 載荷清零；

方法：

清零：同主界面的載荷清零操作。

4.1.3.      校準(zhǔn)結(jié)果

功能：

    顯示“力值校準(zhǔn)”的結(jié)果，包括校準(zhǔn)點(diǎn)，力值，力碼，誤差；

4.1.4.      加載曲線

功能：

    顯示“力值校準(zhǔn)”過程中時間與載荷的加載過程曲線，并支持曲線放大，曲線恢復(fù)；

方法：

曲線放大、曲線恢復(fù)同主界面。

4.1.5.      檢測參數(shù)

功能：

1. 設(shè)置檢測的力值點(diǎn)；
2. 設(shè)置檢測過程中的加載速度（快速加載、慢速加載）；
3. 設(shè)置力值校準(zhǔn)快慢速的切換方式；
4. 設(shè)置自動快慢速控制時慢速提前量。

說明：

1. 單擊工具欄上按鈕，出現(xiàn)檢測參數(shù)對話框；
2. 設(shè)置檢測點(diǎn)的zui大值不得超過系統(tǒng)zui大力值；
3. 為了提高校準(zhǔn)精度和校準(zhǔn)的效率，系統(tǒng)支持快慢速度切換校準(zhǔn)方式，在試驗(yàn)力值與檢測點(diǎn)力值相差多時用快速加載，在試驗(yàn)載荷接近檢測點(diǎn)力值時用慢速加載，以減少人為誤差。

方法：

1. 設(shè)定檢測的力值點(diǎn)：
   1. 在檢測點(diǎn)設(shè)置表中采用增加、減少、插入、刪除等操作設(shè)置需要設(shè)定的力值標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)量；

增加：單擊“力碼設(shè)定”中的按鈕，在檢測點(diǎn)設(shè)置表zui后增加一行；

減少：單擊“力碼設(shè)定”中的按鈕，在檢測點(diǎn)設(shè)置表zui后減少一行；

插入：單擊“力碼設(shè)定”中的按鈕，在檢測點(diǎn)設(shè)置表上選中的行上增加一行；

刪除：單擊“力碼設(shè)定”中的按鈕，在檢測點(diǎn)設(shè)置表上刪除當(dāng)前選中的行；

說明：

在檢測點(diǎn)設(shè)置表中單擊右鍵，出現(xiàn)增加、減少、插入、刪除等操作，方法同上。

1. 在檢測點(diǎn)設(shè)置表中手動輸入需要檢測的力值點(diǎn)。

1. 設(shè)置檢測過程中的加載速度：

1. 單擊“快速加載”速度選擇框選擇快速加載速度；
2. 單擊“慢速加載”速度選擇框選擇慢速加載速度；

說明：

快速加載速度必須大于慢速加載速度；

1. 設(shè)置力值校準(zhǔn)快慢速切換方式：在快慢速選擇單選框中按校準(zhǔn)要求選擇手動或自動切換方式。

說明：

在力值*次校準(zhǔn)時，建議選用手動快慢速度切換方式；當(dāng)選用手動快慢速切換時，開始力值校準(zhǔn)后，力值校準(zhǔn)工具欄上會顯示按鈕，進(jìn)行快慢速切換。

1. 設(shè)置慢速提前量：設(shè)置在自動快慢速控制時候，快速轉(zhuǎn)換為慢速的提前量控制量；

說明：

1. 慢速提前量只在選擇自動快慢速時才會出現(xiàn);
2. 慢速提前量用于自動快慢速中,當(dāng)檢測點(diǎn)與當(dāng)前力值的差小于慢速提前量時切換到慢速；完成采樣后自動切換成快速，當(dāng)前力值與檢測點(diǎn)的差大于慢速提前量時切換到快速。

4.2.      校準(zhǔn)流程

4.2.1.      開始校準(zhǔn)

    進(jìn)入主程序后，單擊工具欄上的對話框，進(jìn)入“力值校準(zhǔn)”界面，開始“力值校準(zhǔn)”。

4.2.2.      校準(zhǔn)

1. 單擊“力值校準(zhǔn)”工具欄上的按鈕，出現(xiàn)檢測參數(shù)設(shè)置對話框；
2. 打開試驗(yàn)主機(jī)電源，啟動試驗(yàn)機(jī)電機(jī)；
3. 在參數(shù)設(shè)置對話框中設(shè)置好需要校準(zhǔn)的檢測點(diǎn)，校準(zhǔn)過程中的加載速度，快慢速度的切換方式，單擊，試驗(yàn)機(jī)加載，開始校準(zhǔn)；

說明：

加載過程中設(shè)置的快速加載速度每秒加載速度習(xí)慣為系統(tǒng)zui大力值的1%，zui小力值習(xí)慣為系統(tǒng)zui大力值的1‰。

1. 運(yùn)行后，試驗(yàn)機(jī)活塞開始上升，在標(biāo)準(zhǔn)傳感器沒受載荷前單擊“力值校準(zhǔn)”界面上載荷顯示欄按鈕，載荷清零；
2. 標(biāo)準(zhǔn)傳感器受力，標(biāo)準(zhǔn)傳感器載荷接近校準(zhǔn)點(diǎn)，單擊工具欄上按鈕，載荷慢速加載；
3. 標(biāo)準(zhǔn)傳感器力值到*點(diǎn)力值校準(zhǔn)點(diǎn)時，單擊鍵盤空格鍵或單擊工具欄上按鈕，采集標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)對應(yīng)的力碼；采集成功后采集到的力碼、經(jīng)過已有“力值力碼”表計算的力值、誤差顯示在校準(zhǔn)結(jié)果顯示表中；
4. 單擊工具欄上按鈕，載荷快速加載；
5. 依次操作5－7步，至全部校準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)力碼采集完成；
6. 采集完成后系統(tǒng)自動卸載。

說明：

1. 力值校準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量可設(shè)定1－12個；
2. 采用自動快慢速后，工具欄上不顯示按鈕，系統(tǒng)自動切換快慢速。

4.2.3.      設(shè)定校準(zhǔn)結(jié)果

1. 力值校準(zhǔn)點(diǎn)力碼全部采集完成后，系統(tǒng)自動打開力碼設(shè)定界面；
2. 對比校準(zhǔn)的力值力碼表和現(xiàn)有的力值力碼表；
3. 如采用全部修正，直接點(diǎn)擊按鈕；如采用部分修正，直接在現(xiàn)有的力值力碼表上修改；
4. 修正完成后，單擊力碼設(shè)定上，標(biāo)準(zhǔn)力值力碼修正。

4.2.4.      打印校準(zhǔn)結(jié)果

1. 單擊力值校準(zhǔn)工具欄上的按鈕，打開校準(zhǔn)結(jié)果打印預(yù)覽；
2. 單擊預(yù)覽界面工具欄上的，力值力碼表輸出到設(shè)定的打印輸出設(shè)備上。

 

 

5.   DYE-廠家   參數(shù)

5.1.      界面說明

功能：

1. 設(shè)置系統(tǒng)的控制參數(shù)，包括控制參數(shù)、其他控制參數(shù)、PID參數(shù)、傳感器校準(zhǔn)值、破碎判斷；
2. 讀取控制器（控制器）參數(shù)，系統(tǒng)軟件（計算機(jī)）和控制器控制參數(shù)上下校正；
3. 對參數(shù)按需要進(jìn)行備份和還原。

說明：

1. 此功能只對“Admin”開放；
2. 參數(shù)所有的參數(shù)是調(diào)試人員在連機(jī)調(diào)試時所用，調(diào)試完畢后所有參數(shù)不能隨意更改；

方法：

1. 設(shè)置參數(shù)：
   1. 單擊菜單下的按鈕，打開參數(shù)對話框；

參數(shù)中部分?jǐn)?shù)據(jù)是軟件和控制器都需要設(shè)置的參數(shù)，部分?jǐn)?shù)據(jù)是只需要在軟件中設(shè)置的參數(shù)。如上控制器參數(shù)值不一致時，控制器參數(shù)以籃底色顯示。

1. 在軟件值框中輸入和選擇需要設(shè)置的值；
2. 如有軟件值和控制器值不一致，如需要保留軟件值，單擊按鈕，完成控制器值更正，如需要保留控制器值，單擊按鈕，完成軟件值更正；
3. 確認(rèn)軟件與控制器參數(shù)一致后，單擊按鈕，完成參數(shù)設(shè)置。

1. 讀取控制器中的參數(shù)：單擊參數(shù)對話框中的按鈕，程序?qū)?zhí)行再次從控制器中讀取參數(shù)；
2. 備份參數(shù)：
   1. 單擊菜單下的按鈕，打開“參數(shù)”對話框；
   2. 單擊參數(shù)對話框中的按鈕，打開“文件另存”對話框；
   3. 在“文件另存”對話框中設(shè)置另存的地址和文件名（后綴名為ini），保存即可；
3. 還原參數(shù)：
   1. 單擊菜單下的按鈕，打開參數(shù)對話框；
   2. 單擊參數(shù)對話框中的按鈕，打開文件打開對話框；
   3. 在文件打開框中選擇需要還原的文件地址和文件名（ini后綴），打開即可；

5.2.      控制參數(shù)

1. 系統(tǒng)zui大力值：試驗(yàn)機(jī)的zui大力值，設(shè)置后試驗(yàn)機(jī)的zui大保護(hù)力值為zui大力值的1.03％；
2. 控制入口力：試驗(yàn)機(jī)進(jìn)入力閉環(huán)控制的zui小試驗(yàn)力；
3. 卸載延時：載荷卸載時，控制設(shè)置一路開關(guān)量輸出的延時時間；
4. 單步zui大控制量：系統(tǒng)單步控制的zui大輸出；
5. 回退量：進(jìn)入控制入口力后，閥的迅速回退量，以緩和沖擊力；
6. 初始開度：調(diào)節(jié)空載時活塞的上升速度；
7. 中位開度：能保持空載時活塞不升不降時的開度；
8. zui大開度：系統(tǒng)能達(dá)到的zui大輸出。
9. 起始力值：主界面上開始繪制曲線的zui小力值；
10. 運(yùn)行等待時間：開始試驗(yàn)后，試驗(yàn)機(jī)載荷等待進(jìn)入控制入口力的zui長時間；

5.3.      其他控制參數(shù)

說明：

       該參數(shù)只有在軟件參數(shù)和控制箱參數(shù)不一致的時候才顯示。

1. 單步zui小控制量：系統(tǒng)單步控制的zui小輸出；
2. 預(yù)碰撞保護(hù)力值：沒進(jìn)行試驗(yàn)或進(jìn)行試驗(yàn)時油缸上升時還沒碰到 力值超過這個值就進(jìn)行保護(hù)。
3. 速度保護(hù)閾值：試驗(yàn)中速度超過這個值進(jìn)行保護(hù)。

5.4.      PID控制參數(shù)

1. 截至第N段：多段控制的N和N+1兩段的力值分割點(diǎn)；
2. KP參數(shù)：PID參數(shù)中的比例控制KP，KP加大，減少系統(tǒng)加載速度誤差，提高控制精度；KP太大，系統(tǒng)趨于不穩(wěn)定，KP太小，會加大加載速度控制誤差。

說明：

在定載荷控制時，KP一般設(shè)置較大。

1. KI參數(shù)：PID參數(shù)中的比例控制KI，KI較小，對系統(tǒng)性能影響小，調(diào)節(jié)的響應(yīng)速度慢，KI合適，控制過程特性比較理想。KI太大，速度調(diào)節(jié)震蕩次數(shù)多，系統(tǒng)不穩(wěn)定。

5.5.      傳感器校準(zhǔn)值

 

1. 第n點(diǎn)力值（kN）：第n點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)力值；
2. 第n點(diǎn)力碼：第n點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)力碼值。

5.6.      破碎判斷方式

 

1. 破碎起判力值：判斷試樣破碎的zui小力值，在此值以下，系統(tǒng)不判斷試樣破碎；
2. 判斷點(diǎn)數(shù)：表示要用幾個點(diǎn)進(jìn)行破碎判斷
3. 與zui大力差值：表示是否與zui大力比較進(jìn)行破碎判斷；
4. 相鄰點(diǎn)差值：表示是否進(jìn)行相鄰點(diǎn)比較差值進(jìn)行破碎判斷；

說明：

       當(dāng)與zui大力差值和相鄰點(diǎn)差值同時勾選時會出現(xiàn)一個下拉框 ，可以選擇兩個同時滿足或滿足一個即可。

詳細(xì)條件說明如下：

       Δ ： 當(dāng)前點(diǎn)與zui大力差值；

       δ ： 相鄰點(diǎn)之間的差值。

      

圖 1

1． 當(dāng)只勾選與zui大力差值條件下的判破，連續(xù)N個點(diǎn)與zui大力的差值大于Δ時， 即判斷破碎。如圖1。

圖 2

2． 當(dāng)只勾選相鄰點(diǎn)差值條件下的判破，該條件下與zui大力沒有關(guān)系，當(dāng)從某一個點(diǎn)開始連續(xù)N個點(diǎn)之間的差值大于δ時， 即判斷破碎。如圖2。

 

 

圖 3

3． 當(dāng)與zui大力差值和相鄰點(diǎn)差值同時勾選且下拉框選擇兩個同時滿足時，當(dāng)從某一個點(diǎn)開始 連續(xù)N個點(diǎn)與zui大力差值大于Δ且相鄰點(diǎn)差值大于δ時，即判斷破碎。如圖3。

4． 當(dāng)與zui大力差值和相鄰點(diǎn)差值同時勾選且下拉框選擇滿足一個即可時，當(dāng)從某一個點(diǎn)開始連續(xù)N個點(diǎn)與zui大力差值大于Δ或者相鄰點(diǎn)差值大于δ時，即判斷破碎。如圖1或圖2。

6.      SingoReport報表

6.1.      界面布局

設(shè)計報表時由工具欄，工作區(qū)（左側(cè)3個屬性頁），設(shè)計區(qū)（中間zui大的視圖

縮略圖（右側(cè)一欄）組成；

6.1.1.      工具條主要按鈕

：新建一個靜態(tài)報表。

：新建一個動態(tài)報表。

：撤銷上一次操作。

：重做上一次撤銷的操作。

：畫直線，矩形，橢圓。

：新建一個模板（在動態(tài)報表的時候用到，只有在模板里的信息才會根據(jù)

試驗(yàn)數(shù)據(jù)信自動向下復(fù)制）。

：畫一個文本框，雙擊文本框可輸入文字。

：插入一張Bmp的圖片。

：插入一張圖表（用來顯示曲線）。

：插入表格。

：插入頁眉頁腳。

：表格畫線（用來分割格子，一分為二）。

：合并單元格。

：拆分單元格。

：平均分布各行，平均分布各列。

：設(shè)置表格中選中格子邊框。

：刪除表格選中單元格，刪除表格選中行，刪除表格選中列。

：在表格選中的單元格上，下，左，右，插入一行或一列。

6.1.2.      工作區(qū)

工作區(qū)由3個頁組成：

報表參數(shù)頁：其信息由所做試驗(yàn)已層次方式給出，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和報表之間的數(shù)據(jù)傳遞就通過這個工作區(qū)來完成。

 

報表元素頁：每每一份報告其實(shí)就是由一些基本元素組成，比如文本框，表格，圖表……。此工作區(qū)就記錄了當(dāng)前報表的元素組成。可拖動元素a，到令一個元素b，來實(shí)現(xiàn)元素的z軸順序。工作區(qū)顯示越下面的元素，越優(yōu)先被被選中。

                    

屬性設(shè)置頁：顯示了當(dāng)前選中元素的屬性，可以在此對相應(yīng)屬性進(jìn)行改變。

6.1.3.      設(shè)計區(qū)

在此設(shè)計報表模板，打印時根據(jù)此頁面的布局和參數(shù)格式等來實(shí)現(xiàn)報表的打印輸出。要注意的是zui外面的虛線框（左上角寫著項(xiàng)目信息）相當(dāng)于頁邊距，超過這個框的元素將會被裁剪，打印時會造成看不見此元素。此虛線框的大小可在文件->頁面設(shè)置->頁邊距的值來調(diào)整。

6.1.4.      縮略圖

 

根據(jù)當(dāng)前設(shè)計區(qū)所設(shè)計的報表，以縮略圖的方式顯示。

6.2.      靜態(tài)報表設(shè)計

6.2.1.      添加文本框

在設(shè)計報表標(biāo)題時，如圖：

需要一個文本框來實(shí)現(xiàn)，點(diǎn)擊工具條按鈕，在設(shè)計區(qū)適當(dāng)位置，點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵，按住不放，拖出一個矩形來，放開鼠標(biāo)左鍵，效果如圖：

在此虛線框區(qū)域內(nèi)，雙擊鼠標(biāo)左鍵，就會產(chǎn)生一個文本編輯框，輸入“水泥膠砂抗壓抗折”，在虛線框外單擊鼠標(biāo)左鍵，編輯結(jié)束。

鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊文本框區(qū)域內(nèi)，點(diǎn)擊工作區(qū)的屬性設(shè)置頁，就可對其字體大小，顏色，對齊方式等屬性進(jìn)行設(shè)置。

6.2.2.      添加單值項(xiàng)

單值項(xiàng)就是一個試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)，它只有一個值，比如一個試驗(yàn)組號就是一個單值項(xiàng)，在工作區(qū)中用表示單值項(xiàng)。當(dāng)要在報表里顯示試驗(yàn)結(jié)果的一個數(shù)據(jù)，就把相應(yīng)的單值項(xiàng)拖到要顯示的位置，如有@（）標(biāo)志的就代表一個單值項(xiàng)，在打印時，不會顯示@(組號)，而是顯示試驗(yàn)結(jié)果的實(shí)際組號。在工作區(qū)屬性設(shè)置頁里可以對其輸出格式進(jìn)行規(guī)定，例打印時，如果這個單值項(xiàng)是個數(shù)值，就會以小數(shù)2位的格式輸出。

6.2.3.      添加bmp圖片

點(diǎn)擊按鈕，彈出文件選擇框，選擇一個.bmp格式的文件，點(diǎn)擊確定，就會在報表中顯示所選擇的bmp文件。

6.2.4.      添加圖表

試驗(yàn)數(shù)據(jù)如需要曲線來描述，就需要借助圖表來實(shí)現(xiàn)。點(diǎn)擊按鈕，在報表中就添加了如下圖的圖表框架：

您需要為此圖表框架添加數(shù)據(jù)，圖表數(shù)據(jù)只和試驗(yàn)多值項(xiàng)有關(guān)，如，在工作區(qū)用粉紅色菱形表示，一個多值項(xiàng)里有多個數(shù)據(jù)，用來描述多個點(diǎn)。所以多值項(xiàng)就是用來描述圖表的。一個圖表需要兩個多值項(xiàng)來構(gòu)成，分別表示x軸和y軸。選中要設(shè)置數(shù)據(jù)的圖表，然后拖動一個多值項(xiàng)，如“時間”，到圖表區(qū)域，如圖

x軸，顯示時間，*次拖進(jìn)來的為x軸數(shù)據(jù)，同樣再拖一個多值項(xiàng)進(jìn)來，如“力值”。產(chǎn)生如圖效果

如需多條曲線同時顯示在一幅圖表里，則選中此圖表后，按住ctrl繼續(xù)往里拖多值項(xiàng)，紅色“x = 時間”表示新拖進(jìn)來的多值項(xiàng)為x軸設(shè)置了數(shù)據(jù)，“y = NULL”就表示新的曲線y軸還沒設(shè)置數(shù)據(jù)，等待你為y軸設(shè)置數(shù)據(jù)。

當(dāng)又拖進(jìn)來一個多值項(xiàng)后，就產(chǎn)生了兩條線，如需再增加，則按上述步驟進(jìn)行。

在選中圖表后，在工作區(qū)的屬性設(shè)置頁里，可對圖表標(biāo)題及字體，x，y軸標(biāo)題及字體，網(wǎng)格線，數(shù)據(jù)線……的屬性進(jìn)行修改。如需修改某條數(shù)據(jù)線（如Series2）的x，y軸的數(shù)據(jù)源：選中圖表，點(diǎn)開工作區(qū)屬性設(shè)置，在下圖中選擇Series2曲線，

此時往圖表里拖動您所需要顯示的新的多值項(xiàng)，如我拖了一個“力值”多值項(xiàng)，就會使Series2原來的y軸數(shù)據(jù)成為新曲線的x軸數(shù)據(jù)，新曲線的y軸數(shù)據(jù)就是新拖進(jìn)去的多值項(xiàng)，再拖就按照這個原理Y->X,新數(shù)據(jù)->Y.

6.2.5.      添加表格

點(diǎn)擊按鈕，彈出表格初始化框，設(shè)置幾行幾列，行高列框后點(diǎn)擊確定。

選中表格中的單元格可以對其進(jìn)行設(shè)置，當(dāng)前選中的格子會有紅色標(biāo)記，左上角的小紅框用來移動整張表格。選中格子后表格工具條會有相應(yīng)的按鈕激活（灰色變彩色），可以合并單元格，拆分單元格，設(shè)置邊框，平均分布，刪除等。

可以設(shè)置成你所想要的表格格式，例如：

雙擊表格中某個單元格后，會產(chǎn)生一個文本編輯框，可以輸入想要顯示的文字，在編輯框外，點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵即編輯完成，如：

拖動單值項(xiàng)到某個單元格后，就會在此單元格嵌入一個單元項(xiàng)。選中單元格，在工作區(qū)屬性設(shè)置頁，設(shè)置其格式，字體，對齊等。

 

6.2.6.      添加組信息，樣信息等復(fù)合項(xiàng)

在工作區(qū)報表參數(shù)頁用圖標(biāo)表示的項(xiàng)稱作復(fù)合項(xiàng)，點(diǎn)開圖表前面的包含了其他項(xiàng)目。在一開始設(shè)計的時候，同類復(fù)合項(xiàng)，如組，樣信息只會有一個節(jié)點(diǎn)。

只有一個組信息，一個抗壓樣信息，一個抗折樣信息。如需要第二組抗壓樣信息的數(shù)據(jù)，則在抗壓樣信息[1]節(jié)點(diǎn)上鼠標(biāo)右擊，

點(diǎn)擊增加抗壓樣信息，選擇增加個數(shù)，確定，如圖：

6.3.      動態(tài)報表設(shè)計

6.3.1.      模板

動態(tài)報表與靜態(tài)zui大的區(qū)別就是有模板的功能，按鈕可以拖出一個矩形模板，模板必須與工作區(qū)報表參數(shù)的復(fù)合項(xiàng)關(guān)聯(lián)（拖動復(fù)合項(xiàng)節(jié)點(diǎn)到需要關(guān)聯(lián)的模板區(qū)域中），模板左上角會顯示與之關(guān)聯(lián)的復(fù)合項(xiàng)，如下圖：

關(guān)聯(lián)復(fù)合項(xiàng)時必須和工作區(qū)報表參數(shù)的層次對應(yīng)，例如試驗(yàn)信息模板下只能放組信息模板，不能直接放抗壓樣信息模板，只能一層一層下去。如下圖：

模板在打印時會根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動向下復(fù)制，如上圖的模板，在打印時有6個抗壓信息，3個抗折信息，則打印效果如下圖：

如此，就不需要知道試驗(yàn)數(shù)據(jù)有多少個，你只需設(shè)置一個相同類型模板，但模板就向下自動復(fù)制的，所以在設(shè)計復(fù)雜的表格時會有困難，所以在用動態(tài)報表時，格式應(yīng)簡單。

6.3.2.      實(shí)例設(shè)計

實(shí)例如下圖：

首先根據(jù)試驗(yàn)傳送過來的數(shù)據(jù)層次圖，來構(gòu)建模板層次，例如上圖層次，應(yīng)先建立一個試驗(yàn)信息模板然后在建立一個組信息模板，然后可以把組信息下的單值項(xiàng)，如，拖到組信息模板中。

上圖就是動態(tài)報表的重點(diǎn)所在，上圖其實(shí)由3部分組成，

*部分：

是一張一行二列的表格，作為整個抗壓信息表格的表頭。

第二部分：

是一個模板，關(guān)聯(lián)抗壓樣信息，模板里面放入一行二列的表格，表格里嵌入抗壓樣信息復(fù)合項(xiàng)里的單值項(xiàng)“力值”和“強(qiáng)度”（如下圖的力值和強(qiáng)度）。這樣打印時，假設(shè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)里有6份抗壓樣，就會有6行數(shù)據(jù)。

 

第三部分：

是一張二行二列的表格。

設(shè)計抗折樣信息時同理。接下來就是zui后有兩幅圖，分別為“抗壓樣曲線”和“抗折樣曲線”。在動態(tài)報表中圖表也是有自動復(fù)制功能的。在設(shè)計動態(tài)報表時，并不能增加組信息，抗壓樣信息等復(fù)合項(xiàng)，圖表會在所在模板對應(yīng)的復(fù)合項(xiàng)中尋找有多少條與設(shè)計的曲線同類型，就會在打印時自動復(fù)制多少條曲線。如實(shí)例圖中，圖表屬于組信息下，假設(shè)在打印時組信息下有6個抗壓樣信息，則會顯示出6條曲線。假設(shè)把實(shí)例圖中的圖表放在抗壓，抗折模板中，則只會顯示一條曲線。

實(shí)際打印效果如下圖：

 

 

 

7.      常規(guī)問題解答

現(xiàn)象	原因	判斷并處理
加壓力值無反應(yīng)	1、控制器死機(jī); 2、控制器采樣有問題; 3、傳感線接觸不良;	1、重啟控制器 2、以”Admin”身份登陸程序，打開“系統(tǒng)設(shè)定”下面的硬件測試，查看硬件測試碼是否正常; 3、拔掉控制器后的傳感器線，直接用手觸碰控制器端傳感器接頭，查看觸碰時軟件力顯示值有無變化，如有變化，則為傳感器接觸不良，重新接傳感器連線；
串口無法	1、控制器通電是否正常; 2、串口連線是否正常; 3、電腦主板串口燒壞; 4、控制器串口芯片燒壞。	1、重啟控制器，判斷有無聽到閥復(fù)位聲; 2、重新連接串口線; 3、更換電腦主機(jī); 4、更換串口芯片。
以太網(wǎng)無法	1、控制器通電是否正常 2、網(wǎng)線連接是否正常	1、重啟控制器，判斷有無聽到閥復(fù)位聲; 2、重新連接網(wǎng)線;
沒有加壓,力值不穩(wěn)定	1、傳感線接觸不良	以”Admin”身份登陸程序，打開“系統(tǒng)設(shè)定”下面的硬件測試，分別插上、拔掉傳感器線查看硬件測試碼是否正常
活塞不上升	1、閥口初始開度太?。?br />2、數(shù)字閥卡死； 3、驅(qū)動器有問題； 4、減壓閥卡死	1、以”Admin”身份登陸程序，打開“系統(tǒng)設(shè)定”下面的參數(shù)，調(diào)整閥口初始開度; 2、點(diǎn)擊“復(fù)位”有無聽到復(fù)位所發(fā)出的咔咔聲,再點(diǎn)擊運(yùn)行，判斷所發(fā)出的聲音和復(fù)位時是否相同; 3、拆下數(shù)字閥的步進(jìn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動閥芯是否流暢; 4、減壓閥芯能否推動
活塞上升速度過快	1、閥口初始開度太大; 2、 數(shù)字閥卡死	1、調(diào)小數(shù)字閥初始開度; 2、拆下數(shù)字閥的步進(jìn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動閥芯是否流暢
加載速度不穩(wěn)	1、減壓閥芯有異物; 2、油泵脈動太大	1、清洗減壓閥; 2、查看加載速度不穩(wěn)時減壓閥溢流口出油是否穩(wěn)定
高壓加載不上	1、減壓閥卡死; 2、油泵壓力供應(yīng)不上; 3、液壓油太稀	1、清洗減壓閥; 2、查看加載速度不穩(wěn)時減壓閥溢流口出油是否穩(wěn)定; 3、更換更高號液壓油
打開控制器無閥口復(fù)位聲	1、驅(qū)動器有問題； 2、 數(shù)字閥卡死	1、更換驅(qū)動器； 2、更換數(shù)字閥；