脈沖反吹吸塵器 粉塵除塵器 磨床集塵機

柜式吸塵器適用范圍：

 吸塵風機可用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠、砂輪制造、混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏、化工制品、機械加工等等行業(yè)的除塵系統(tǒng)。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉，微細物料回收，液、固分離，瀝青等生產場所特別適用。

柜式吸塵器一般金屬加工廠主要由鑄鐵分廠、鑄鋼分廠、鍛造分廠、配件分廠、機械分廠組成。沒一個分組都起著至關重要的作用，因此對于不同產生粉塵的點，都要有相對應的解決方法，接下來敘述希望對大家有幫助。
1、 配件分廠 ：
配件分廠零部件加工車間和裝配焊接車間產生焊接煙塵。 在采用若干臺移動式焊煙凈化機組直接從焊接工作點附近捕集煙氣的同時也要對其粉塵進行處理，安裝除塵設備（真空吸塵系統(tǒng)），將從工作點附近捕集的金屬粉塵通過排風風管送入濾筒吸塵系統(tǒng)作凈化處理。 
2、鑄鐵分廠 ：
1 臺中頻爐設1套凈化系統(tǒng)。 
在中頻爐爐口設置環(huán)形吸風罩，捕集散發(fā)的熱煙氣，采取間接水冷進行空氣冷卻，選用水冷旋風除塵器進行一級除塵，選用氣箱式脈沖袋式除塵器進行二級除塵，尾氣經(jīng)離心風機通過20米高煙囪高空排放。 切割打磨廢氣采用含三維空間自動定位的煙氣捕集手臂直接從工作點附近捕集金屬粉塵，通過排風風管采用濾筒除塵器凈化處理。 
3、 鑄鋼車間 :
真空精煉爐煙氣捕集后通過水冷旋風除塵器一級凈化處理后，通過負壓吸塵系統(tǒng)進行二級除塵，過濾效率可大于 99％。尾氣由離心風機通過30米高煙囪高空排放。 切割打磨廢氣采用含三維空間自動定位的煙氣捕集手臂直接從工作點附近捕集金屬粉塵，通過排風風管采用濾筒除塵器凈化處理。 切剖澆冒口煙塵采用含三維空間自動定位的煙氣捕集，再經(jīng)負壓吸塵系統(tǒng)凈化處理。 
4、機械分廠 :
焊接作業(yè)時產生的焊煙采用移動式焊煙凈化機進行凈化處理，若是工作點多并是固定的，可采用中央式焊接煙塵凈化設備，一機多點使用。

脈沖反吹除塵器原理

脈沖反吹除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。 脈沖反吹除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法我司選用脈沖反吹除塵器，它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠 ，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋收塵器的應用范圍，由于這種類型的收塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。

脈沖反吹除塵器是一種干除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。它的凈化效率是相當高的，其除塵效率可達99.5%，對細小的粉塵也能有效去除。

脈沖反吹除塵器其優(yōu)點有：（1）對凈化含微米或亞微米數(shù)量級的粉塵粒子的氣體效率較高，一般可達99%，甚至可達99.9%。（2）可以捕集多種干粉塵，特別是高比電阻粉塵，采用脈沖反吹袋除塵器要比用電除塵器的凈化效率高得多。（3）含塵氣體濃度在相當大的范圍內變化對袋除塵器效率和阻力影響不大。

脈沖除塵器特點：

1、除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

脈沖反吹集塵機 如何選擇中央工業(yè)吸塵系統(tǒng)
    根據(jù)使用單位的類型、收集面積、收集口的數(shù)量、吸塵管路的長度及需要收集粉塵的種類選擇不同的吸塵主機，同時對需要收集粉塵的種類選擇不同的吸塵配件。在選擇主機型號前應先向用戶了解詳細資料：主機所搜集物質的形態(tài)，如名稱、化學性質、物理性質、顆粒度、吸收物的溫度、吸入口的濃度及吸收量、國家要求的排放標準等。因為高負壓中央集塵系統(tǒng)所收集的物質和工作環(huán)境有所不同，若沒有工程技術人員的專業(yè)化管路設計和設備選型，再好的設備也發(fā)揮不出應有的功能。因而前期技術咨詢及工程設計是必*。
    其次是控制系統(tǒng)的選擇：一般采用吸塵快速接口，同時吸塵馬達自動啟動。主機控制面板提供手動和自動兩種形式。主機過濾筒采用自動清潔方式，延長過濾筒的壽命。自動控制系統(tǒng)采用PLC微處理技術，壓差控制及時間控制、大功率控制采用全過程中英文顯示及在線監(jiān)控。
    zui后是合理的管路布局：有工程技術人員通過對用戶機現(xiàn)場情況的了解，從專業(yè)的角度設計出合理的管路系統(tǒng)。設計中要充分考慮以下幾個方面：吸塵口的數(shù)量、各吸塵口之間距離及高度、被吸收物質的化學性質、物理性質、操作環(huán)境等。
    通過上述幾方面的綜合考慮才能設計出專業(yè)的、科學的高負壓中央集塵系統(tǒng)，更好地為生產服務，創(chuàng)造出清潔的工作環(huán)境。

磨床吸塵器-脈沖吸塵機機械精密度高，回轉部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設計，測試、校正，所以震動率很低，采用散熱良好好之多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強馬達運轉效率。鼓風機本體與馬達外殼分開鑄造。葉輪與軸部間，采用密封防塵設計，可防止塵土設計進入，加長使用年限。產品深受世界各地眾多客戶青睞。 

吸塵風機--吸塵器：根據(jù)除塵原理的不同，除塵器可以分為布袋吸塵器、靜電吸塵器、旋風吸塵器、管道吸塵器，移動圓桶吸塵器、箱體吸塵器、水噴淋吸塵器等，而目前工業(yè)上應用得zui多的是布袋除塵器。

吸塵風機：風機的選型根據(jù)風量的大小和管道壓力損失來選取，選取風機的原則是：在滿足設計風量和風壓的基礎上，略有余地。