應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,農(nóng)業(yè),印刷包裝 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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耐高溫高壓風機 糧食遷樣機 旋渦防爆高壓風機 真空送料高壓風機 全風高壓風機 魚塘曝氣風機 全風環(huán)形高壓風機 扦樣機風機 扦樣機高壓風機 糧食輸送專用高壓風機 扦樣機專用鼓風機 扦樣機專用風機廠家 扦樣風機 糧食扦樣機專用風機 糧食扦樣機風機 扦樣機專用高壓風機 吹膜機械專用高壓風機 印染機械專用高壓風機 吸料,送料高壓風機 物料輸送高壓風機 液體粉末灌裝機專用高壓風機 4KW雙段高壓風機 雙段式高壓風機 真空吸附高壓風機 物料清理高壓風機 YX-73D-4高壓風機 沼氣池曝氣專用高壓風機 YX-41D-1高壓風機 蔬菜清洗設備專用高壓風機 清洗干燥機設備專用高壓風機 飼料輸送風機 流水線專用風機 物料顆粒輸送風機 YX-73D-2高壓風機 3.7KW高壓風機 紡織專用高壓風機 吸小麥.黃豆.芝麻.玉米風機 吸糧食風機 11KW高壓風機 魚塘增氧高壓風機 22KW高壓風機 曝氣高壓風機 輸送塑料顆粒高壓風機 YX-61D-2高壓風機 5.5KW高壓風機 3KW高壓風機 2.2KW高壓風機 污水曝氣高壓風機 雙段高壓鼓風機 吸料高壓風機 污水處理曝氣風機 水產(chǎn)養(yǎng)殖風機 魚塘增氧曝氣風機 真空高壓風機 上料高壓風機 小麥.玉米.黃豆輸送風機 糧食輸送風機 4kw高壓鼓風機 吸料送料風機 真空吸料風機 水泥干粉輸送風機 真空吸料高壓風機 吸面粉高壓風機 YX-21D-1高壓風機 紡織機械專用風機 海鮮曝氣增氧風機 水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧風機 塑料顆粒輸送高壓風機 4kw高壓風機 YX-71D-4高壓風機 灌裝設備專用高壓風機 防腐高壓風機 工業(yè)污水處理專用高壓風機 環(huán)境污水處理專用高壓風機 布袋式集塵高壓風機 環(huán)保除塵高壓風機 高壓旋渦氣泵 食品設備專用7.5KW旋渦風機 醫(yī)療設備專用7.5KW高壓風機 多段式高壓風機 高壓吸送風風機 皮帶式傳動高壓風機 污水處理高壓風機 高壓環(huán)形風機 高負壓風機 高梁米輸送專用高壓風機 自動扦樣機專用雙段高壓風機 苞米輸送風機 玉米扦樣機專用風機 糧食扦樣機專用高壓風泵 糧食扦樣機專用高壓氣泵 糧食扦樣機專用高壓風機 小型高壓風機 氣力輸送高壓風機 清洗設備專用高壓風機 吸塵高壓風機 旋渦高壓鼓風機 7.5KW旋渦氣泵 7.5KW高壓風機 皮帶傳動式高壓風機 污水處理專用高壓風機 中國臺灣全風高壓風機 單段高壓風機 雙段高壓風機 旋渦高壓氣泵 旋渦高壓風機 環(huán)形高壓風機 中國臺灣高壓風機 高壓鼓風機
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
全風高壓風機
高壓風機是一種新型的氣源發(fā)生設備,選用高強度、抗疲勞優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為主要材料,它具有結構緊湊,體積小重量輕等特點,旋渦泵采用電機直聯(lián)式,不需要任何變速機構,由于其結構簡單,傳動形式直接,所以還具有噪音低、耗能省、性能穩(wěn)定,維修方便等優(yōu)點,而且送出的氣源無水、無油、溫升低,這是其他氣源發(fā)生設備不能比擬的。
全風高壓風機特點:
一、具備一機兩用功能,同一款產(chǎn)品同時具備吸風和吹風功能。并且還能同時使用吸風和吹風功能。
二、采用的是無油運轉,能使鼓風機輸出的空氣更加的干凈純凈。
三、壓力高、風量大、噪音低、機器重量輕。環(huán)形高壓鼓風機轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小。大大加強了風的壓力。
四、采用特殊葉片設計,其葉片制造精準度高、耐磨損、風力大、使用壽命長。
五、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作,耐高溫,耐嚴寒。
六、免維護使用,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要任何維護。
的基本性能參數(shù)包括流量Q、全壓p、靜壓pst、功率N、全壓效率η、靜壓效率ηst、轉速、比轉速等.
它們從不同角度表示風機的工作性能,現(xiàn)分別介紹如下: 1.1流量 指單位時間內(nèi)通過風機進口的氣體的體積。用Q表示,單位是L/s,m3/s。若無特殊說明,Q是指在標準進口狀態(tài)下(1標準大氣壓,溫度20℃,相對濕度為50%,ρ為1.2kg/m3)氣體體積。
1.2全壓 指單位體積氣體從風機進口截面經(jīng)葉輪到風機出口截面所獲得的機械能的增加值。用p表示,單位為pa。
1.3靜壓 指風機的全壓減去風機的出口截面處的動壓pd2(通常將風機出口截面處的動壓作為風機的動壓)之差值。用pst表示。即: pst=p-pd2
1.4功率 軸功率N:風機的原動力(通常是電機或柴油機等)傳遞給風機軸上的功率。 有效功率Ne:氣體流經(jīng)風機時獲得的功率。 風機的功率通常是指輸入功率,即軸功率。用N表示。單位為W,kW。
1.5效率 反映風機性能的好壞及能量利用的程度。效率越高,說明機器的品質(zhì)越優(yōu)良,所以效率是風機的重要技術經(jīng)濟指標之一。
高壓風機機械損失、流動損失、容積損失引起的有用能量的損耗使原動機輸出的機械功不可能*變成流體所增加的能量,反映為有效功率Ne要小于軸功率N。
1.機械損失:風機工作時,其軸承、葉輪等因機械摩擦而消耗掉一部分有用能量,由此形成機械損失;這一損失主要表現(xiàn)在消耗功率,與風機的風壓和流量無關,可看作是純功率損失。
2.流動損失:氣體在風機的主流道(吸入室、葉輪流道、導葉、殼體中和出口等)中流動時也會因流動阻力而消耗一些有用能量,由此就形成流動損失;這些損失使風機的風壓降低,引起有效功率的減小,可看作是只與風壓有關的損失。
3.容積損失:由于轉動部件與靜止部件之間存在間隙,當葉輪轉動時,間隙兩側產(chǎn)生壓力差,因而使部分由葉輪獲得能量的流體從高壓側通過間隙向低壓側泄漏,這部分損失形成容積損失(它只與流量有關,也叫流量損失);它會引起有效功率的降低,可看作是只與流量有關的損失。
4.全壓效率是指風機的全壓有效功率和軸功率之比,用η表示,一般以百分數(shù)計,即:η=Ne/N*100% 同理,全壓內(nèi)效率等于全壓有效功率與內(nèi)功率之比。用ηi表示,即:ηi=Ne/Ni*100% 靜壓效率是指風機的靜壓有效功率和軸功率之比,用ηst表示,即:ηst=Nest/N*100% 同理,靜壓內(nèi)效率等于靜壓有效功率與內(nèi)功率之比,用ηist表示,即:ηist=Nest/Ni*100% 如無特殊說明,風機的效率均指全壓效率。
如何操作:
一、準備
1.檢查機械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風閘搖臂,關閉兩臺風機風閘。
二、啟動和運轉
1.合上電源開關,啟動防爆開關啟動按鈕。
2.啟動運轉后,檢查風機運行情況,做好記錄。
3.運行通風機發(fā)生故障時,應迅速斷開電源開關,及時報告調(diào)度室,同時立即準備啟動備用主通風機。備用主通風機轉換必須在10分鐘內(nèi)完成。
4.備用通風機啟動前,關閉風閘,操縱降壓啟動按鈕,待運轉正常后開啟工作風機風閘。
三、停止
1.正常情況下,可操縱補償器停止按鈕停機。 2.當接到廠技術負責人的停機通知后,應問明停機原因及停機時間,以及通知人姓名,并填入記錄。
3.因正常停機或意外停機,必須以***快捷方式向調(diào)度室匯報,不得延誤,主通風機停止運轉且不能及時恢復通風(10分鐘內(nèi)未完成轉換)時,必須切斷井下電源,并迅速將防爆門開啟,以形成自然通風。
4.未經(jīng)技術負責人批準,不得停止運轉風機。
高壓風機運行故障原因及處理方法:
1. 故障現(xiàn)象
電機不能起動,即使空載能起起動,轉速慢慢上升,有嗡嗡聲;電機冒煙發(fā)熱,并伴有燒焦味。
2. 檢查結果
拆下電機端蓋,可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。
3. 故障原因及處理方法
(1)電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷,致使某相熔絲熔斷。
(2)電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同,容量小的熔絲燒斷。應根據(jù)電動機功率大小,更換為規(guī)格相同的熔絲。
(3)電動機供電回路中的開關(隔離開關、膠蓋開關等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復并調(diào)整動、靜觸頭,使之接觸良好。
(4)線路某相缺相。查出斷線處,并連接牢固。
(5)電動機繞組連線間虛焊,導致接觸不良。認真檢查電動機繞組連接線并焊牢。
全風旋渦氣泵 江蘇高壓風機 全風旋渦氣泵 江蘇高壓風機
全風高壓風機特點:
一、具備一機兩用功能,同一款產(chǎn)品同時具備吸風和吹風功能。并且還能同時使用吸風和吹風功能。
二、采用的是無油運轉,能使鼓風機輸出的空氣更加的干凈純凈。
三、壓力高、風量大、噪音低、機器重量輕。環(huán)形高壓鼓風機轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小。大大加強了風的壓力。
四、采用特殊葉片設計,其葉片制造精準度高、耐磨損、風力大、使用壽命長。
五、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作,耐高溫,耐嚴寒。
六、免維護使用,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要任何維護。
的基本性能參數(shù)包括流量Q、全壓p、靜壓pst、功率N、全壓效率η、靜壓效率ηst、轉速、比轉速等.
它們從不同角度表示風機的工作性能,現(xiàn)分別介紹如下: 1.1流量 指單位時間內(nèi)通過風機進口的氣體的體積。用Q表示,單位是L/s,m3/s。若無特殊說明,Q是指在標準進口狀態(tài)下(1標準大氣壓,溫度20℃,相對濕度為50%,ρ為1.2kg/m3)氣體體積。
1.2全壓 指單位體積氣體從風機進口截面經(jīng)葉輪到風機出口截面所獲得的機械能的增加值。用p表示,單位為pa。
1.3靜壓 指風機的全壓減去風機的出口截面處的動壓pd2(通常將風機出口截面處的動壓作為風機的動壓)之差值。用pst表示。即: pst=p-pd2
1.4功率 軸功率N:風機的原動力(通常是電機或柴油機等)傳遞給風機軸上的功率。 有效功率Ne:氣體流經(jīng)風機時獲得的功率。 風機的功率通常是指輸入功率,即軸功率。用N表示。單位為W,kW。
1.5效率 反映風機性能的好壞及能量利用的程度。效率越高,說明機器的品質(zhì)越優(yōu)良,所以效率是風機的重要技術經(jīng)濟指標之一。
高壓風機機械損失、流動損失、容積損失引起的有用能量的損耗使原動機輸出的機械功不可能*變成流體所增加的能量,反映為有效功率Ne要小于軸功率N。
1.機械損失:風機工作時,其軸承、葉輪等因機械摩擦而消耗掉一部分有用能量,由此形成機械損失;這一損失主要表現(xiàn)在消耗功率,與風機的風壓和流量無關,可看作是純功率損失。
2.流動損失:氣體在風機的主流道(吸入室、葉輪流道、導葉、殼體中和出口等)中流動時也會因流動阻力而消耗一些有用能量,由此就形成流動損失;這些損失使風機的風壓降低,引起有效功率的減小,可看作是只與風壓有關的損失。
3.容積損失:由于轉動部件與靜止部件之間存在間隙,當葉輪轉動時,間隙兩側產(chǎn)生壓力差,因而使部分由葉輪獲得能量的流體從高壓側通過間隙向低壓側泄漏,這部分損失形成容積損失(它只與流量有關,也叫流量損失);它會引起有效功率的降低,可看作是只與流量有關的損失。
4.全壓效率是指風機的全壓有效功率和軸功率之比,用η表示,一般以百分數(shù)計,即:η=Ne/N*100% 同理,全壓內(nèi)效率等于全壓有效功率與內(nèi)功率之比。用ηi表示,即:ηi=Ne/Ni*100% 靜壓效率是指風機的靜壓有效功率和軸功率之比,用ηst表示,即:ηst=Nest/N*100% 同理,靜壓內(nèi)效率等于靜壓有效功率與內(nèi)功率之比,用ηist表示,即:ηist=Nest/Ni*100% 如無特殊說明,風機的效率均指全壓效率。
如何操作:
一、準備
1.檢查機械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風閘搖臂,關閉兩臺風機風閘。
二、啟動和運轉
1.合上電源開關,啟動防爆開關啟動按鈕。
2.啟動運轉后,檢查風機運行情況,做好記錄。
3.運行通風機發(fā)生故障時,應迅速斷開電源開關,及時報告調(diào)度室,同時立即準備啟動備用主通風機。備用主通風機轉換必須在10分鐘內(nèi)完成。
4.備用通風機啟動前,關閉風閘,操縱降壓啟動按鈕,待運轉正常后開啟工作風機風閘。
三、停止
1.正常情況下,可操縱補償器停止按鈕停機。 2.當接到廠技術負責人的停機通知后,應問明停機原因及停機時間,以及通知人姓名,并填入記錄。
3.因正常停機或意外停機,必須以***快捷方式向調(diào)度室匯報,不得延誤,主通風機停止運轉且不能及時恢復通風(10分鐘內(nèi)未完成轉換)時,必須切斷井下電源,并迅速將防爆門開啟,以形成自然通風。
4.未經(jīng)技術負責人批準,不得停止運轉風機。
高壓風機運行故障原因及處理方法:
1. 故障現(xiàn)象
電機不能起動,即使空載能起起動,轉速慢慢上升,有嗡嗡聲;電機冒煙發(fā)熱,并伴有燒焦味。
2. 檢查結果
拆下電機端蓋,可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。
3. 故障原因及處理方法
(1)電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷,致使某相熔絲熔斷。
(2)電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同,容量小的熔絲燒斷。應根據(jù)電動機功率大小,更換為規(guī)格相同的熔絲。
(3)電動機供電回路中的開關(隔離開關、膠蓋開關等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復并調(diào)整動、靜觸頭,使之接觸良好。
(4)線路某相缺相。查出斷線處,并連接牢固。
(5)電動機繞組連線間虛焊,導致接觸不良。認真檢查電動機繞組連接線并焊牢。
全風高壓風機特點:
一、具備一機兩用功能,同一款產(chǎn)品同時具備吸風和吹風功能。并且還能同時使用吸風和吹風功能。
二、采用的是無油運轉,能使鼓風機輸出的空氣更加的干凈純凈。
三、壓力高、風量大、噪音低、機器重量輕。環(huán)形高壓鼓風機轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小。大大加強了風的壓力。
四、采用特殊葉片設計,其葉片制造精準度高、耐磨損、風力大、使用壽命長。
五、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作,耐高溫,耐嚴寒。
六、免維護使用,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要任何維護。
的基本性能參數(shù)包括流量Q、全壓p、靜壓pst、功率N、全壓效率η、靜壓效率ηst、轉速、比轉速等.
它們從不同角度表示風機的工作性能,現(xiàn)分別介紹如下: 1.1流量 指單位時間內(nèi)通過風機進口的氣體的體積。用Q表示,單位是L/s,m3/s。若無特殊說明,Q是指在標準進口狀態(tài)下(1標準大氣壓,溫度20℃,相對濕度為50%,ρ為1.2kg/m3)氣體體積。
1.2全壓 指單位體積氣體從風機進口截面經(jīng)葉輪到風機出口截面所獲得的機械能的增加值。用p表示,單位為pa。
1.3靜壓 指風機的全壓減去風機的出口截面處的動壓pd2(通常將風機出口截面處的動壓作為風機的動壓)之差值。用pst表示。即: pst=p-pd2
1.4功率 軸功率N:風機的原動力(通常是電機或柴油機等)傳遞給風機軸上的功率。 有效功率Ne:氣體流經(jīng)風機時獲得的功率。 風機的功率通常是指輸入功率,即軸功率。用N表示。單位為W,kW。
1.5效率 反映風機性能的好壞及能量利用的程度。效率越高,說明機器的品質(zhì)越優(yōu)良,所以效率是風機的重要技術經(jīng)濟指標之一。
高壓風機機械損失、流動損失、容積損失引起的有用能量的損耗使原動機輸出的機械功不可能*變成流體所增加的能量,反映為有效功率Ne要小于軸功率N。
1.機械損失:風機工作時,其軸承、葉輪等因機械摩擦而消耗掉一部分有用能量,由此形成機械損失;這一損失主要表現(xiàn)在消耗功率,與風機的風壓和流量無關,可看作是純功率損失。
2.流動損失:氣體在風機的主流道(吸入室、葉輪流道、導葉、殼體中和出口等)中流動時也會因流動阻力而消耗一些有用能量,由此就形成流動損失;這些損失使風機的風壓降低,引起有效功率的減小,可看作是只與風壓有關的損失。
3.容積損失:由于轉動部件與靜止部件之間存在間隙,當葉輪轉動時,間隙兩側產(chǎn)生壓力差,因而使部分由葉輪獲得能量的流體從高壓側通過間隙向低壓側泄漏,這部分損失形成容積損失(它只與流量有關,也叫流量損失);它會引起有效功率的降低,可看作是只與流量有關的損失。
4.全壓效率是指風機的全壓有效功率和軸功率之比,用η表示,一般以百分數(shù)計,即:η=Ne/N*100% 同理,全壓內(nèi)效率等于全壓有效功率與內(nèi)功率之比。用ηi表示,即:ηi=Ne/Ni*100% 靜壓效率是指風機的靜壓有效功率和軸功率之比,用ηst表示,即:ηst=Nest/N*100% 同理,靜壓內(nèi)效率等于靜壓有效功率與內(nèi)功率之比,用ηist表示,即:ηist=Nest/Ni*100% 如無特殊說明,風機的效率均指全壓效率。
如何操作:
一、準備
1.檢查機械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風閘搖臂,關閉兩臺風機風閘。
二、啟動和運轉
1.合上電源開關,啟動防爆開關啟動按鈕。
2.啟動運轉后,檢查風機運行情況,做好記錄。
3.運行通風機發(fā)生故障時,應迅速斷開電源開關,及時報告調(diào)度室,同時立即準備啟動備用主通風機。備用主通風機轉換必須在10分鐘內(nèi)完成。
4.備用通風機啟動前,關閉風閘,操縱降壓啟動按鈕,待運轉正常后開啟工作風機風閘。
三、停止
1.正常情況下,可操縱補償器停止按鈕停機。 2.當接到廠技術負責人的停機通知后,應問明停機原因及停機時間,以及通知人姓名,并填入記錄。
3.因正常停機或意外停機,必須以***快捷方式向調(diào)度室匯報,不得延誤,主通風機停止運轉且不能及時恢復通風(10分鐘內(nèi)未完成轉換)時,必須切斷井下電源,并迅速將防爆門開啟,以形成自然通風。
4.未經(jīng)技術負責人批準,不得停止運轉風機。
高壓風機運行故障原因及處理方法:
1. 故障現(xiàn)象
電機不能起動,即使空載能起起動,轉速慢慢上升,有嗡嗡聲;電機冒煙發(fā)熱,并伴有燒焦味。
2. 檢查結果
拆下電機端蓋,可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。
3. 故障原因及處理方法
(1)電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷,致使某相熔絲熔斷。
(2)電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同,容量小的熔絲燒斷。應根據(jù)電動機功率大小,更換為規(guī)格相同的熔絲。
(3)電動機供電回路中的開關(隔離開關、膠蓋開關等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復并調(diào)整動、靜觸頭,使之接觸良好。
(4)線路某相缺相。查出斷線處,并連接牢固。
(5)電動機繞組連線間虛焊,導致接觸不良。認真檢查電動機繞組連接線并焊牢。
全風高壓風機特點:
一、具備一機兩用功能,同一款產(chǎn)品同時具備吸風和吹風功能。并且還能同時使用吸風和吹風功能。
二、采用的是無油運轉,能使鼓風機輸出的空氣更加的干凈純凈。
三、壓力高、風量大、噪音低、機器重量輕。環(huán)形高壓鼓風機轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小。大大加強了風的壓力。
四、采用特殊葉片設計,其葉片制造精準度高、耐磨損、風力大、使用壽命長。
五、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作,耐高溫,耐嚴寒。
六、免維護使用,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要任何維護。
的基本性能參數(shù)包括流量Q、全壓p、靜壓pst、功率N、全壓效率η、靜壓效率ηst、轉速、比轉速等.
它們從不同角度表示風機的工作性能,現(xiàn)分別介紹如下: 1.1流量 指單位時間內(nèi)通過風機進口的氣體的體積。用Q表示,單位是L/s,m3/s。若無特殊說明,Q是指在標準進口狀態(tài)下(1標準大氣壓,溫度20℃,相對濕度為50%,ρ為1.2kg/m3)氣體體積。
1.2全壓 指單位體積氣體從風機進口截面經(jīng)葉輪到風機出口截面所獲得的機械能的增加值。用p表示,單位為pa。
1.3靜壓 指風機的全壓減去風機的出口截面處的動壓pd2(通常將風機出口截面處的動壓作為風機的動壓)之差值。用pst表示。即: pst=p-pd2
1.4功率 軸功率N:風機的原動力(通常是電機或柴油機等)傳遞給風機軸上的功率。 有效功率Ne:氣體流經(jīng)風機時獲得的功率。 風機的功率通常是指輸入功率,即軸功率。用N表示。單位為W,kW。
1.5效率 反映風機性能的好壞及能量利用的程度。效率越高,說明機器的品質(zhì)越優(yōu)良,所以效率是風機的重要技術經(jīng)濟指標之一。
高壓風機機械損失、流動損失、容積損失引起的有用能量的損耗使原動機輸出的機械功不可能*變成流體所增加的能量,反映為有效功率Ne要小于軸功率N。
1.機械損失:風機工作時,其軸承、葉輪等因機械摩擦而消耗掉一部分有用能量,由此形成機械損失;這一損失主要表現(xiàn)在消耗功率,與風機的風壓和流量無關,可看作是純功率損失。
2.流動損失:氣體在風機的主流道(吸入室、葉輪流道、導葉、殼體中和出口等)中流動時也會因流動阻力而消耗一些有用能量,由此就形成流動損失;這些損失使風機的風壓降低,引起有效功率的減小,可看作是只與風壓有關的損失。
3.容積損失:由于轉動部件與靜止部件之間存在間隙,當葉輪轉動時,間隙兩側產(chǎn)生壓力差,因而使部分由葉輪獲得能量的流體從高壓側通過間隙向低壓側泄漏,這部分損失形成容積損失(它只與流量有關,也叫流量損失);它會引起有效功率的降低,可看作是只與流量有關的損失。
4.全壓效率是指風機的全壓有效功率和軸功率之比,用η表示,一般以百分數(shù)計,即:η=Ne/N*100% 同理,全壓內(nèi)效率等于全壓有效功率與內(nèi)功率之比。用ηi表示,即:ηi=Ne/Ni*100% 靜壓效率是指風機的靜壓有效功率和軸功率之比,用ηst表示,即:ηst=Nest/N*100% 同理,靜壓內(nèi)效率等于靜壓有效功率與內(nèi)功率之比,用ηist表示,即:ηist=Nest/Ni*100% 如無特殊說明,風機的效率均指全壓效率。
如何操作:
一、準備
1.檢查機械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風閘搖臂,關閉兩臺風機風閘。
二、啟動和運轉
1.合上電源開關,啟動防爆開關啟動按鈕。
2.啟動運轉后,檢查風機運行情況,做好記錄。
3.運行通風機發(fā)生故障時,應迅速斷開電源開關,及時報告調(diào)度室,同時立即準備啟動備用主通風機。備用主通風機轉換必須在10分鐘內(nèi)完成。
4.備用通風機啟動前,關閉風閘,操縱降壓啟動按鈕,待運轉正常后開啟工作風機風閘。
三、停止
1.正常情況下,可操縱補償器停止按鈕停機。 2.當接到廠技術負責人的停機通知后,應問明停機原因及停機時間,以及通知人姓名,并填入記錄。
3.因正常停機或意外停機,必須以***快捷方式向調(diào)度室匯報,不得延誤,主通風機停止運轉且不能及時恢復通風(10分鐘內(nèi)未完成轉換)時,必須切斷井下電源,并迅速將防爆門開啟,以形成自然通風。
4.未經(jīng)技術負責人批準,不得停止運轉風機。
高壓風機運行故障原因及處理方法:
1. 故障現(xiàn)象
電機不能起動,即使空載能起起動,轉速慢慢上升,有嗡嗡聲;電機冒煙發(fā)熱,并伴有燒焦味。
2. 檢查結果
拆下電機端蓋,可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。
3. 故障原因及處理方法
(1)電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷,致使某相熔絲熔斷。
(2)電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同,容量小的熔絲燒斷。應根據(jù)電動機功率大小,更換為規(guī)格相同的熔絲。
(3)電動機供電回路中的開關(隔離開關、膠蓋開關等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復并調(diào)整動、靜觸頭,使之接觸良好。
(4)線路某相缺相。查出斷線處,并連接牢固。
(5)電動機繞組連線間虛焊,導致接觸不良。認真檢查電動機繞組連接線并焊牢。