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產品簡介
詳細介紹
4kw旋渦風機用途：
粉粒體輸送、紡織織維集塵、裁紙機氣墊、污水處理、工業(yè)礦業(yè)鼓
風、重油噴燃用、紙紙漿脫水、無梭織布機、玻璃工業(yè)及冰廠
空氣泵、遂道工程壓送空氣、水產養(yǎng)殖氧氣供給、印刷機械、燃燒
機、塑膠押出機、吹袋機淋膜機、制果機械、集塵機、環(huán)境機械、
熱風發(fā)生機、粉粒體輸送、廚房機械、木工機械、干燥機、焚化爐
、恒溫箱、機械冷卻、一般送風
高壓風機（旋渦風機）用途：
1、 吸風功能：網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照
相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機
、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)
場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用
空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、傳票輸送、電解液攪拌、養(yǎng)
殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐
排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。
3、高壓風機廣泛用于環(huán)保工程 產業(yè)機械，塑膠機械（除濕干燥機
），印刷機械（絲網(wǎng)印機），照相制版， pcb 設備，電器設備醫(yī)
療設備，各式燃燒機，環(huán)保養(yǎng)殖業(yè)等等。
4、高壓風機廣泛用于切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電
鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機、
照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝水產培苗養(yǎng)殖.
中小型養(yǎng)殖池.車船運輸活鮮水產品及無電區(qū)域的加氣增氧,也可作
為工業(yè)吹吸氣的氣源配套。
5、高壓風機現(xiàn)在工廠、倉庫、礦井、隧道、車輛船舶、冷卻塔、
建筑物等多場合都有所應用；另外，鍋爐、鼓風爐、工業(yè)用爐的通
風和風也多用高壓風機；除此之外，高壓風機還應用在空調調節(jié)設
備和家用電器的冷卻與通風；酒店、食堂中的通風與散味；谷物的
烘干和選送；并常用作風洞實驗的風源和氣墊船的充氣和推進等。
4kw旋渦風機工作原理：
高壓風機是吹吸兩用的旋渦氣泵，高壓風機特殊的葉片設計，具有
壓力高、風量大、低噪音、耐高溫等特點。壓高壓風機絕緣性能強
,安裝容易,穩(wěn)定性高,通過的氣體無油、干燥,zui高品質。高壓和高吸
力的產生在于葉輪*的設計。高壓風機的葉輪邊緣帶有多個葉片
，當葉輪旋轉時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往
外緣方向運動，傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高
力其速度得到增加。當空氣被風道重新導入葉輪后，將再次被加速
。由于高壓風機多個葉片傳轉能量，風壓被快速疊加，便形成了高
壓或高吸力。
4KW高壓鼓風機性能特點：
1. *型 , 無噪音 : 馬達直接運轉，在通過加上一體式的銷
音設施，改進了高壓風機噪音大的現(xiàn)像 , 從而達到*的效果。
2. 可靠性高當使用情況變化時，機器仍可安全運轉。除了葉輪之
外，高壓吸塵鼓風機沒有其他動件，因此可靠性之高幾乎免維修。
使用*且散熱良好的精密外側軸承，因此它具有下列優(yōu)點：
高壓縮比；軸承運轉溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。
3. 安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽
真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4. 無油無污染 葉輪旋轉時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因
此可保證百分之百無污染。
5. zui高品質 經(jīng)過30多年的專業(yè)制造經(jīng)驗，zui精密機械設計加上
慎重電機配合標準儀器測試，使用所有零件均能達到zui高品質要求
，運用標準 ip54 ， F 級馬達效率高，故障極少，馬達與鼓風機
之間有軸封分試，預防異物進入。同時為確保功能效果，每一臺鼓
風機在出廠前均經(jīng)過嚴格測試。
6. 電壓 : 萬國電壓型， 50HZ 60HZ 均可用 , 無論您的產品是
出口至歐美的使用 60Hz, 高電壓的國家 , 還是中東 , 非洲等
使用 50Hz 電壓的國家及地區(qū)，高壓吸塵風機均能達到要求 , 功
能產齊全 , 讓您無后顧之憂 !
4kw高壓鼓風機特點
一般情況下，高壓鼓風機具有以下特點：
1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風；有
一系列的高壓鼓風機，還可以同時使用吸風和吹風，相當于旋片真空泵一樣的功能；
2、少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的；
3、相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心
風機的十幾倍以上，目前zui到壓力高達230KPA；
4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安
裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉，
非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；
5、相對到其它類型的風機，比如高壓風機，其運轉的噪音較低，
功率越大越明顯，5.5KW以上就會顯示出來；
6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質保期之內，基
本上不需要維護；
7、高壓鼓風機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它
的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于
正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的。這也是目前國內
高壓風機得到普及的zui大原因。
高壓風機（旋渦風機）構造：
1、馬達：TEFCIP54F絕緣馬達。(依據(jù)歐洲ＣＥ規(guī)格)
2、軸承：高壓氣泵的葉輪與軸部間，采用密封防塵設計，可防止
塵土進入，加長使用年限
3、葉輪：經(jīng)特殊改良設計之葉輪，葉輪與機身之縫隙范圍減少，
在運轉時可防止粉塵阻塞，與其它同類產品之多角及縫隙圍面 大
，易造成阻塞而導致高壓氣泵故障的缺點的不同。
高壓風機（旋渦風機）安裝說明
1、漩渦風機應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通
風。
2、漩渦風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3、高壓旋渦風機工作時，工作壓力不得大于8kpa，以免使風機產
生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4、漩渦風機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦
。本風機軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電
機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二
類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤
滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵
應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類
氣泵。
5、旋渦氣泵進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應根據(jù)情況適時清洗
，以免堵塞影響防爆高壓風機使用。
6、旋渦氣泵進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料
彈簧管）。
7、旋渦氣泵軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行
操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下
的零件應經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，
應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節(jié)墊片，以免影響出廠時已調
節(jié)器好的間隙。
8、高壓旋渦氣泵嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體.
不管是哪個品牌的高壓鼓風機，都需要進行兩個方面的保護：一是
壓力，二是粉塵。對于壓力，經(jīng)常使用的是釋壓閥，它是一個卸荷
閥，當高壓鼓風機的使用壓力超過釋壓閥設定的壓力之后，釋壓閥
就會自動打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護高壓鼓風機。對于
粉塵，經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場，往往使用不
同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽
命，在訂貨時就需要問清楚。
在一些特殊的場合，還需要進行特殊的保護：比如說在密封環(huán)境中
使用時，要注意通風散熱；當環(huán)境溫度（進氣溫度比較高時），更
要注意通風散熱，或者選擇允許進風溫度較高的高壓鼓風機（目前
國內高壓允許zui高進風溫度為200度）；對于某些品牌高壓鼓風機
，可能還會有自己的使用建議，在購買之前，進行比較詳細的
了解。
使用和保養(yǎng)
1， 氣泵應放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2， 氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， 氣泵工作時，工作壓力不得大于一覽表中規(guī)定的正常工作壓力
，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 氣泵除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本
氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機
座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣
泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂
（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應當
增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵
。
5， 進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞
影響使用。
6， 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先
擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應
經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用
拉馬拉出，同時不要遺漏調節(jié)墊片，以免影響出廠時已調節(jié)器好的
間隙。在換軸承前，應現(xiàn)將新軸清洗，烘干并涂上三號二硫化外鉬
鋰基脂或7018告訴潤滑脂。如用戶在操作上困難時。應送工廠修
理，切勿隨便亂拆。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
