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產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

電鍍槽吸廢氣專(zhuān)用高壓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率、效率和轉(zhuǎn)速。另外，噪聲和振動(dòng)的大小也是主要的風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)指標(biāo)。流量也稱(chēng)風(fēng)量，以單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)風(fēng)機(jī)的氣體體積表示；壓力也稱(chēng)風(fēng)壓，是指氣體在風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力升高值，有靜壓、動(dòng)壓和全壓之分；功率是指風(fēng)機(jī)的輸入功率，即軸功率。風(fēng)機(jī)有效功率與軸功率之比稱(chēng)為效率。風(fēng)機(jī)全壓效率可達(dá)90%。

詳細(xì)介紹

高壓風(fēng)機(jī)應(yīng)用：焊接吸收煙氣鼓風(fēng)機(jī)、電鍍池?cái)嚢韪邏?/span>

風(fēng)機(jī)、紡織設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)、廢氣處理高壓風(fēng)機(jī)、廢氣收集

高壓吸風(fēng)機(jī)、木工機(jī)械高壓風(fēng)機(jī)、紙張?zhí)幚硐到y(tǒng)高壓

風(fēng)機(jī)、粉粒體輸送高壓送風(fēng)機(jī)、給料機(jī)加料機(jī)高壓風(fēng)機(jī)、

工業(yè)吸塵吸廢料高壓風(fēng)機(jī)、灌裝機(jī)械高壓風(fēng)機(jī)、烘干干燥

高壓風(fēng)機(jī)、紙張干燥機(jī)高壓風(fēng)機(jī)、機(jī)械廢料處理高壓

風(fēng)機(jī)、空氣軸承高壓風(fēng)機(jī)、氣體輸送系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、水產(chǎn)養(yǎng)殖

高壓風(fēng)機(jī)、真空上料機(jī)供料系統(tǒng)高壓風(fēng)機(jī)、污水處理

高壓風(fēng)機(jī)

電鍍槽吸廢氣高壓風(fēng)機(jī)工作時(shí)，動(dòng)力機(jī)(主要是電動(dòng)機(jī))驅(qū)

動(dòng)葉輪在蝸形機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，空氣經(jīng)吸氣口從葉輪中心處吸入。由于葉片對(duì)氣體的動(dòng)力作用，氣體壓力和速度得以提高，并在離心力作用下沿著葉道甩向機(jī)殼，從排氣口排出。因氣體在葉輪內(nèi)的流動(dòng)主要是在徑向平面內(nèi)，故又稱(chēng)徑流風(fēng)機(jī)。隨著時(shí)代的進(jìn)步和發(fā)展，人們不滿(mǎn)足于離心風(fēng)泵的壓力及風(fēng)量要求，并且，離心風(fēng)泵的噪音也愈發(fā)成為工廠(chǎng)內(nèi)部比較頭疼的事。所以，日本首先推出全封閉式測(cè)流式風(fēng)機(jī)，也就是如今的高壓風(fēng)機(jī)（旋渦式真空泵）。此風(fēng)機(jī)以其精小的外觀(guān)和噪音，*滿(mǎn)足了當(dāng)時(shí)社會(huì)對(duì)高壓風(fēng)機(jī)的需求。

后來(lái)，相繼對(duì)此風(fēng)機(jī)進(jìn)行升級(jí)，先后發(fā)展至單段，雙段，三段葉輪

的高壓風(fēng)機(jī)，并將高壓風(fēng)機(jī)的zui大壓力一度刷新至230kpa，但這

只作為風(fēng)機(jī)的極限壓力。

高壓風(fēng)機(jī)性能特點(diǎn)：

1.低耗能：所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能，且在

高壓力的范圍有較保守的設(shè)計(jì)，在使用情形產(chǎn)生變化時(shí)，風(fēng)機(jī)依然安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.安裝容易：可隨時(shí)安裝于使用場(chǎng)所供壓縮空氣或用于抽真空。

且能任意安裝于水平或垂直的方向。

3.可靠性高：除了葉輪外，沒(méi)有其他動(dòng)件，且葉輪直接連接馬達(dá)

，無(wú)齒輪或傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)，因此可靠性高，幾乎免維修。

4.低震動(dòng)：機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部分之另件均經(jīng)過(guò)極精密之平衡

設(shè)計(jì)，測(cè)試、校正所以震動(dòng)率很低。

5.省空間-結(jié)實(shí)之設(shè)計(jì)，減少空間浪費(fèi)。 zui高品質(zhì)：以全風(fēng)三十余

年之制造經(jīng)驗(yàn)加上嚴(yán)密的品管，使所有的零件均能達(dá)到zui高品質(zhì)要

求。同時(shí)為確保性能，每一臺(tái)風(fēng)機(jī)，在出廠(chǎng)前均做運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試

高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)在工業(yè)中的應(yīng)用介紹：

1、紡織設(shè)備：旋渦氣泵、高速織襪機(jī)；涂布厚度控制并保證厚度

均勻、去除水份、干燥，抽紗機(jī)。

2、塑料輔機(jī)及*供料系統(tǒng)：在流延機(jī)使用中，為保證能高速生

產(chǎn)，確保流延膜均勻，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層

薄薄的空氣層，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻；同時(shí)用于注塑機(jī)的真空

上料，干燥、除濕以及*供料系統(tǒng)。

3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵

清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。

4、在電線(xiàn)電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制，

比如空調(diào)精密銅管的除水等。

5、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；可以烘干

、去除水份、大面積高溫干燥，涂層厚度控制；電鍍后切水干燥、

去油等金屬表面處理。

6、高壓旋渦風(fēng)機(jī)使用于易拉罐的氣力輸送；飲料瓶、罐及各種包

裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥等食品、飲料灌裝設(shè)備中的運(yùn)用。

7、印刷設(shè)備：絲網(wǎng)印刷機(jī)械；UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的

瞬間干燥。

8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用的空氣處理設(shè)備

；用于大氣環(huán)境的氣體檢測(cè)設(shè)備。

9、特別適用于超聲波清洗機(jī)、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、隧道

式汽車(chē)清洗機(jī)（洗車(chē)機(jī)）、商用洗碗機(jī)、玻璃清洗機(jī)等清洗設(shè)備。

10、高壓旋渦風(fēng)機(jī)可用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)的

魚(yú)業(yè)養(yǎng)殖。

11、使用在輪胎及橡膠設(shè)備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑

制。

煙氣吹吸高壓風(fēng)機(jī)，焊接設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)，環(huán)形高壓氣

泵特點(diǎn)：

小型（重量輕、高風(fēng)壓）：高傾式葉片設(shè)計(jì)，體積小、質(zhì)量輕且有

較高壓力產(chǎn)生

低噪音：新型設(shè)計(jì)，能消除切風(fēng)時(shí)產(chǎn)生的高頻及特殊之消音材質(zhì)，

大幅降低嗓音比

低震動(dòng)：葉片均經(jīng)過(guò)電腦平衡校正與高精密的機(jī)械加工，使震動(dòng)降

到zui低

煙氣吹吸高壓風(fēng)機(jī)，焊接設(shè)備高壓風(fēng)機(jī)，環(huán)形高壓氣

泵使用和保養(yǎng)

1，氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周?chē)h(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2，氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。

3，氣泵工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象

，以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng) 機(jī)超電流引起氣泵損壞。

4，氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本

氣泵軸承安裝方式主要分二類(lèi)。* 類(lèi)氣泵端的軸承安裝在電機(jī)

機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類(lèi)氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。第二類(lèi)

氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類(lèi)氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)

滑脂（7018高速潤(rùn)滑脂）。每月一次，對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵

應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類(lèi)氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類(lèi)

氣泵。

5，進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞

影響使用。

6，進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7，軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先

擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠(chǎng)時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。

8，嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。

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