潔凈空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試

潔凈空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試是確保系統(tǒng)正常運行和滿足潔凈室環(huán)境要求的關鍵步驟。以下是環(huán)揚未來總結(jié)關于潔凈空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的詳細解析：

一、調(diào)試前的準備工作

1. 清潔與檢查：

• 清潔空調(diào)機房和機組風管內(nèi)的臟物。

• 檢查機組、風管內(nèi)的清潔度是否符合要求。

• 拆除風機防震彈簧用于運輸途中的固定支架。

2. 設備與部件檢查：

• 檢查風機葉輪與機殼有無卡碰。

• 檢查馬達皮帶松緊是否適中。

• 檢查電源線、控制線各回路是否符合要求。

• 檢查所有送、回風的調(diào)節(jié)閥和防火閥是否處于開啟狀態(tài)。

• 檢查機組是否安裝好初、中效過濾器（高效過濾器待機組運行一段時間后再安裝）。

二、風量調(diào)試

1. 風量平衡調(diào)試：

• 在空調(diào)系統(tǒng)平面圖上對各風管管段編號，標出風口的設計風量、閥門、風量測定孔的位置。

• 打開風管上的各種閥，把送風口上面的風量調(diào)節(jié)閥調(diào)整到中間位置。

• 采用流量等比分配法或標準風口調(diào)整法，從最遠處的送風口開始調(diào)整風量調(diào)節(jié)閥，使相鄰支路的風量比值與設計風量比值相等或近似相等。

• 按照總風量與設計風量±10%的偏差數(shù)值來調(diào)整總風管上的風量調(diào)節(jié)閥，直至偏差數(shù)值正常。

2. 風量測試與調(diào)整：

• 使用熱敏風速儀或皮托管、風量罩等儀器進行風量測試。

• 單向流潔凈室系統(tǒng)的送風量、截面平均風速測試結(jié)果不應超過設計值的±5%。

• 非單向流潔凈室的送風量測試結(jié)果應為設計風量的±5%之內(nèi)，各風口的風量相對標準偏差不應大于15%。

三、壓差調(diào)試

1. 壓差測試與調(diào)整：

• 使用手持微壓差計進行壓差測試。

• 潔凈室與相鄰房間和室外的靜壓差測試結(jié)果應符合設計要求。

• 相鄰不同級別潔凈室之間和潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差不應小于5Pa，潔凈室與室外的靜壓差不應小于10Pa。

2. 壓差調(diào)整方法：

• 通過調(diào)整房間的回流和排氣量來調(diào)試室內(nèi)壓差。

• 在特殊情況下，可以微調(diào)房間個別出風口的風量，但應避免影響相鄰房間送風量。

四、其他參數(shù)調(diào)試

1. 溫濕度調(diào)試：

• 根據(jù)設計要求調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)的溫濕度。

• 使用溫濕度計進行測試，確保實測結(jié)果滿足設計要求。

2. 換氣次數(shù)調(diào)試：

• 根據(jù)潔凈室的使用需求和設計要求調(diào)整換氣次數(shù)。

• 確保換氣次數(shù)符合設計要求，以保證室內(nèi)空氣質(zhì)量。

五、調(diào)試后的檢查與記錄

1. 全面檢查：

• 在調(diào)試完畢后，進行全面檢查機組、風管、輔件等以及電源、電控是否符合要求。

• 確認后才能正式投入運行。

2. 記錄調(diào)試過程：

• 記錄整個調(diào)試過程的內(nèi)容及所有參數(shù)。

• 包括風量、壓差、溫濕度等測試數(shù)據(jù)和調(diào)整方法。

綜上所述，潔凈空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試是一個復雜而細致的過程，需要嚴格按照設計要求進行各項測試和調(diào)整工作。通過科學的調(diào)試方法和嚴格的檢查記錄，可以確保潔凈空調(diào)系統(tǒng)正常運行并滿足潔凈室環(huán)境要求。