帶式壓濾機(jī)的類型：
先，帶式壓濾機(jī)分為兩種，一種為帶式壓濾機(jī)一體機(jī)，整機(jī)采用一體化設(shè)計(jì)，便于運(yùn)輸和安裝。二種是分體式帶式壓濾機(jī)，是將帶式壓濾機(jī)分為主機(jī)和分機(jī)，將上料器和一脫水區(qū)分離出去，提高脫水效率。

帶式壓濾機(jī)的構(gòu)成：

帶式壓濾機(jī)是由主機(jī)(濾帶、多道壓輥、電機(jī)和空壓泵組成的脫水區(qū)構(gòu)成)、加藥罐、加藥泵、沉淀池、沉淀罐、清水池、泥漿泵和管道組成。

帶式壓濾機(jī)的原理：

污水通過泥漿泵進(jìn)入沉淀池，同時(shí)加藥泵往沉淀池加注藥劑，污水在藥劑下快速沉淀，泥漿泵將沉淀的泥漿抽到污泥脫水機(jī)上，先在濾帶上進(jìn)行重力脫水，接著進(jìn)入鍥型區(qū)將泥漿隆成跺，泥漿在藥劑下快速凝結(jié)，除多余水分，再次脫水。后在兩條濾帶的夾雜下進(jìn)入后由多道“S”型組成的脫水輥進(jìn)行深度脫水。

機(jī)構(gòu)點(diǎn)

1、帶式壓濾機(jī)采用的澳地利技術(shù)，大方。

2、結(jié)構(gòu)剛度大，平穩(wěn)、。

3、配置的濃縮預(yù)處理設(shè)備， (對(duì)污泥絮凝)低。

4、重力脫水區(qū)配置的布料器，使物料分布均勻，延長(zhǎng)濾帶壽命。

5、具長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。

6、輥系列科學(xué)序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水。因此能力大、。

7、從進(jìn)料到出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程，根據(jù)需要可設(shè)PLC接口，便于微機(jī)集中控制。

8、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。

9、帶式壓濾機(jī)濾帶設(shè)可靠的反沖洗裝置，濾帶的脫水效果。

10、帶式壓榨過濾機(jī)采用動(dòng)張緊和動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，濾帶的安正常。

11、帶式壓濾機(jī)操作，采用紅外安防護(hù)和的緊急安停車裝置將各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡(jiǎn)要:

1. 機(jī)架: 帶式壓榨過濾機(jī)架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

2系: 是由直徑由大到小順序列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時(shí)，在濾帶張力下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。

3 壓榨輥脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

4. 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。

5. 濾帶: 是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。