電解法二氧化氯發(fā)生器：即電解食鹽生成二氧化氯，因為食鹽的，因此該方法初期合算，但是存在以下問題：

1.電解設備后期維護費高昂。電放電會引起爆槽：電解槽的正負一般都是從上插入食鹽水中，在電解過程中，電解產(chǎn)生的氫和水蒸汽會含帶食鹽一道從食鹽水中揮發(fā)出來，造成液面上的電結(jié)鹽，電間距很小，結(jié)鹽會造成電短路、打火花，引起可爆體爆槽，許多電解法次設備都發(fā)生過此事故。而電棒更換一次的差不多就要5000-6000元。

2.電解法主要生成的是次和CL2，生成的二氧化氯很少，而且容易生成三鹵甲烷類等多種致癌化合物。

3.用電成本高。電流效率低，所用食鹽沒可能像電化的電解操作一樣，先將食鹽凈化，除去鈣、鎂、硫酸根等雜質(zhì)離子，這些雜質(zhì)離子在電間反復放電，消耗電能，造成電解過程電流效率很低，用電成本大。

化學法二氧化氯發(fā)生器：即和鹽酸反應生成二氧化氯，此方法前期也較為合算，但以下缺點：

1.購買前需審批。和鹽酸作為?；?，使用前需要去關(guān)部門備案審批，流程復雜。

2. 中運輸不便。和鹽酸作為危險化學品，關(guān)部門管制嚴格，不易，運輸也不方便。

3.后存儲不便。和鹽酸要分兩個倉庫存儲，如果管理不善，發(fā)生爆炸，將會造成重大安事故，給單位造成法估量的損失。

4.制備人員高要求。制備過程中設備會刺激性體，制備人員需嚴格遵循制備流程，人員工作過程中需戴高質(zhì)量防毒面具。

5.對制備設備高要求。化學法二氧化氯發(fā)生器制備一般采用高純度二氧化氯發(fā)生器，如果設備不達標，在制備過程中混合的其他化學物質(zhì)，易造成設備爆炸。

6.制備流程嚴格。兩者反應需要一定的反應時間，而且水消毒過程中對水溫、水中Ph值等都非常嚴格的要求，一旦稍誤差，就會造成和鹽酸的浪費，反應不充分，更容易產(chǎn)生三鹵甲烷等“三致"副產(chǎn)物，會對飲用水源造成二次污染，留下了巨大安隱患。