在厭氧工藝的研究中，將酸化度(VFA/COD)作為廢水酸化程度的指標，預酸化出水中含細小的發(fā)酵產(chǎn)酸菌污泥，這些污泥會置換出反應器中的部分產(chǎn)甲烷菌，使產(chǎn)甲烷菌過多流失，使污泥增長速度變慢，嚴重時會導致反應器“酸化"。所以，建議在厭氧處理前采用輕微的預酸化，酸化率為20~40%時甚至更低就可以達到要求。

厭氧反應器進水COD達到至少30%的預酸化度是必要的，這能夠使反應器內(nèi)部的酸化菌和產(chǎn)甲烷菌達到良好的混合比率。而預酸化程度過低(<30%)或過高(>50%)都會改變這些細菌的種群比例，從而影響顆粒污泥的結(jié)構(gòu)。一般情況下，可以通過延長預處理系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)池或預酸化池的水力停留停留時間或添加堿性藥劑提高pH值以達到較高的預酸化度。

厭氧反應器“酸化"恢復措施

降低負荷

反應器發(fā)生“酸化"的主要原因是產(chǎn)甲烷菌被抑制，而厭氧反應器的容積負荷是由污泥負荷決定的，甲烷菌活性降低，直接反映了污泥負荷的下降。所以在發(fā)生“酸化"時應及時控制進水，情況嚴重時應完停止進水。

投加堿度

厭氧反應器“酸化"時，可以向反應器中投加堿度中和過高的VFA來維持pH值的穩(wěn)定，產(chǎn)甲烷菌的生存環(huán)境，防止嚴重“酸化"。NaHCO3、Na2CO3、NaOH、Ca(OH)2等都是常用來調(diào)節(jié)堿度的化學藥劑，雖然投加NaOH或者Ca(OH)2等強堿性物質(zhì)能夠快速提高反應器內(nèi)的pH值，但是氫氧化物會消耗產(chǎn)甲烷過程中所需的CO2，破壞產(chǎn)甲烷的進行，對產(chǎn)甲烷菌的恢復不利，因此不宜采用NaOH和Ca(OH)2。

投加新鮮污泥

“酸化"情況嚴重時，可以投加新鮮污泥，這樣就可以補充反應器內(nèi)的甲烷菌數(shù)量，彌補反應器內(nèi)產(chǎn)甲烷菌活性降低的不足。條件允許時，投加新鮮的顆粒污泥，因為顆粒污泥中產(chǎn)甲烷菌活性較其它污泥強得多。但是，市場上顆粒污泥的售價及運費都非常昂貴，在工程上很難讓人接受。