昆明市布袋除塵器

昆明市布袋除塵器

     布袋收塵是一種收塵方式，逐步取代了靜電收塵器，水泥磨、生料磨、煤磨、烘干機(jī)、窯尾等部位大都采用了布袋收塵器，布袋收塵器的收塵效率能達(dá)到99%以上， 凈化后體的含塵濃度小于50mg/Nm3（標(biāo)），并且安性比電收塵器好。

    隨著人們意識(shí)的增強(qiáng)，減、凈化環(huán)境已成為企業(yè)的頭等大事。水泥企業(yè)，都在想方設(shè)法改進(jìn)收塵方式，布袋收塵器逐步取代了靜電收塵器，水泥磨、生料磨、煤磨、烘干機(jī)、窯尾等部位大都采用了布袋收塵器，布袋收塵器的收塵效率能達(dá)到99%以上， 凈化后體的含塵濃度小于50mg/Nm3（標(biāo)），并且安性比電收塵器好。但在安裝使用上著許多值得注意的事項(xiàng)，現(xiàn)就使用布袋收塵器遇到的幾個(gè)問題及改進(jìn)措施闡述如下。

噴吹管的安裝位置

    在多箱脈沖收塵器安裝脈沖噴吹管時(shí)要考慮每個(gè)箱室的大小來確定噴吹管的位置，如高低、長短和方向角度。安裝得不就會(huì)造成噴吹時(shí)對(duì)所布袋清灰的不*，較近的布袋容易被吹壞，較遠(yuǎn)的地方形成死角，會(huì)使收塵面積減小，致使收塵效率降低 [2]  。

提升閥板的牢固性

    提升閥板提起打開，含塵體進(jìn)入布袋進(jìn)行過濾，提升閥板落下關(guān)閉，脈沖體對(duì)布袋噴吹清灰。提升閥板是固定在提升缸活塞桿的下端。收塵器工作時(shí)，閥板始終周期性的提起、落下。時(shí)間一長，閥板很容易松動(dòng)，以致脫落。這樣含塵體就法進(jìn)入收塵布袋，閥板一旦脫落是很難安裝的。因此提升閥板的牢固性非常關(guān)鍵。許多的缸活塞桿底端只是一段螺紋，由螺母將閥板固定在缸活塞桿上，的閥板用兩個(gè)螺母鎖定，也是為了防松，但在使用過程中閥板仍脫落的可能。我們?cè)诎惭b閥板前先在缸活塞桿下端再鉆一個(gè)4mm 的透孔，將閥板安裝后用螺母擰緊再穿上防松銷，這樣閥板不會(huì)再脫落  。

噴吹源保持干燥

    空中含大量水汽，與地域、候很大關(guān)系。尤其雨季、北方的冬季，高壓儲(chǔ)罐中會(huì)沉積大量水。隨著體的噴吹，大量的水汽噴到了布袋上，與灰塵混合形成泥漿，致使布袋失去了透性，達(dá)不到過濾的。因此收塵器工作時(shí)要不間斷的對(duì)儲(chǔ)罐放水。安裝體干燥機(jī) 。

安裝放料葉輪

     許多布袋收塵器尤其小型的，在灰斗下部安裝的都是重力卸灰閥。重力卸灰閥的料是間歇的， 一：當(dāng)料時(shí)閥板打開，收下的物料由于重力出，而此時(shí)收塵箱內(nèi)的負(fù)壓風(fēng)也將料管內(nèi)的空吸出，不但不利于料而且使收塵器內(nèi)含塵管路中的負(fù)壓減小，即形成風(fēng)短路，對(duì)布袋內(nèi)的含塵體的吸收減弱；再重力閥的間歇料會(huì)給輸送設(shè)備造成負(fù)擔(dān)，經(jīng)常出現(xiàn)壓堵設(shè)備，冒料、噴料事故影響。三：重力卸料閥在使用時(shí)間過長會(huì)出現(xiàn)翻板不靈敏，關(guān)不上、關(guān)不嚴(yán)或打不開現(xiàn)象。選用放料葉輪可杜上述弊端，由于葉輪是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、強(qiáng)制性料，鎖風(fēng)，風(fēng)機(jī)的風(fēng)損失很小，不易產(chǎn)生壓堵設(shè)備、冒料、噴料事故。因此建議使用單位還是采用葉輪放料裝置  。

加設(shè)防雨、保溫措施

    一般收塵器都是安裝在設(shè)備的上部，安裝部位較高，給防雨、保溫造成很大難度。電磁閥、脈沖閥經(jīng)常暴露在風(fēng)雨中，其使用壽命、靈敏度都會(huì)受到影響，直接影響收塵效率。在北方的冬季不但要對(duì)收塵器上部的各閥體進(jìn)行保溫，還要對(duì)收塵箱體、灰斗進(jìn)行保溫，包括進(jìn)出風(fēng)管路，以防止結(jié)露及凍壞閥體。閥體的保溫箱內(nèi)要加溫設(shè)備，并且要安裝溫度控制器，以防溫度過低或過高，影響收塵器正常。

    在收塵器的使用過程中一定要勤觀察風(fēng)機(jī)的電流顯示，電流過低，可能布袋過濾性降低，必要時(shí)要更換布袋，否則影響收塵效率。電流過高，的布袋破損，必須更換布袋。否則，不但達(dá)不到收塵效果還會(huì)加大風(fēng)機(jī)葉輪的磨損，降低其使用壽命 。

     除塵器或除塵設(shè)備就是把粉塵從煙中分離出來的設(shè)備。而布袋除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種干式強(qiáng)效除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵體中固體顆粒物的除塵裝置。其原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力與纖維碰撞而被攔截。 [1] 

    在脈沖和箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵體經(jīng)過除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它助于塵餅的清除和重新分布。

    除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求強(qiáng)效過濾、易于粉塵剝離及效果。除塵布袋的選用關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風(fēng)速，清塵方式等因素。

工作原理

    布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾對(duì)含塵體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的沉降下來 ，落入灰斗，含較細(xì)小粉塵的體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使體得到凈化。

    一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵的風(fēng)量突出下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要 及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

    布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰和灰機(jī)構(gòu)等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰對(duì)布袋除塵器起著決定性的。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的性之一，也是布袋除塵器中重要的一環(huán)。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1. 除塵布袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋。
2. 根據(jù)形狀不同，還圓袋型，扁袋型，信封型。
3. 除塵布袋還不同的袋口與袋底設(shè)計(jì)方式可供選擇。

場(chǎng)合

    煉鐵、煉鋼、鐵合金、耐火、鑄造、發(fā)電等的煙治理除塵。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流化床鍋爐等煙過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等場(chǎng)所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀金屬的冶煉煙過濾，微細(xì)物料回收，液、固分離?；ぁ⒔固?、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。

注意事項(xiàng)

1）、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。

    2）、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。

    ①因異常高溫而硬化收縮；

    ②因與酸、堿或機(jī)溶劑的蒸接觸反應(yīng)；

    ③與水分發(fā)生反應(yīng)。

    3）、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。

    4）、更換下來的布袋，先用壓縮空吹凈，再檢查破洞，破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。

    5)、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：

    ①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；

    ②部分或部更換布袋；

    ③調(diào)整安裝和條件。

基本維護(hù)

    布袋除塵器的使用維護(hù)一般問題及注意事項(xiàng)可分為粉塵放標(biāo)、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過短等三個(gè)方面，這三者之間明顯的關(guān)聯(lián)，簡介如下：

造成粉塵放標(biāo)的基本原因

    1、濾袋表面的初始層不夠；

    2、濾袋破損；

分別敘述如下：

1、濾袋表面的初始層不夠

    在除塵器的中，如果放標(biāo)且除塵器的壓力比設(shè)計(jì)的過低，可能是濾袋的表面初始粉層不足，其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。

   研究表明：過高的過濾速度，粉塵的出率會(huì)增加，過高的過濾速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過高易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會(huì)使除塵器放標(biāo)。

    在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間長為好，脈沖清洗時(shí)間以能初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。

    如果除塵器標(biāo)放是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空的壓力是否過大。

    粉塵的負(fù)載降低可能來自率的降低，或者是除塵器的控制的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。

2、濾袋破損 （磨損、燒毀、腐蝕）

   濾袋的使用占除塵器維修的大，zui高可達(dá)維修的70%以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等

昆明市布袋除塵器

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