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Kracht流量計(jì) VC 0.4 F4 PS安裝方法

Kracht流量計(jì) VC 0.4 F4 PS安裝方法

 KRACHT流量計(jì)VC 0.4 F4 PS盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備如大電機(jī)、大變壓器的等），以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。傳感器勺轉(zhuǎn)換器間的流量信號(hào)線和激磁線。然而從雷電故障中損壞零部件的分析，引起故障的感應(yīng)高電壓和浪涌電流大部分足從控制室電源線路引入的，其他兩條途徑較少。由于電磁流量計(jì)測(cè)量含有懸浮固相或污臟體的機(jī)會(huì)遠(yuǎn)比其他流量?jī)x表多，出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對(duì)較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近。常見(jiàn)的調(diào)試期故障通常由安裝不妥。

KRACHT流量計(jì)VC 0.4 F4 PS的應(yīng)用發(fā)展：

科里奧利質(zhì)量流量計(jì)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)CMF）是利用流體在振動(dòng)管中流動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生與質(zhì)量流量成正比的科里奧利力原理制成的一種直接式質(zhì)量流量?jī)x表。

中國(guó)CMF的應(yīng)用起步較晚，已有幾家制造廠自行開(kāi)發(fā)供應(yīng)市場(chǎng)；還有幾家制造廠組建合資企業(yè)或引用國(guó)外技術(shù)生產(chǎn)系列儀表。

國(guó)外CMF已發(fā)展30余系列，各系列開(kāi)發(fā)在技術(shù)上著眼點(diǎn)在于：流量檢測(cè)測(cè)量管結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)創(chuàng)新：提高儀表零點(diǎn)穩(wěn)定性等性能；增加測(cè)量管撓度，提高靈敏度：改善測(cè)量管應(yīng)力分布，降低疲勞損壞，加強(qiáng)抗振動(dòng)干擾能力等。某些廠家研發(fā)出了可以測(cè)量氣液兩相的科里奧利儀表，可以應(yīng)用在卸船，含氣泡介質(zhì)等原先傳統(tǒng)儀表無(wú)法工作的場(chǎng)合。同時(shí)有一種MVD變送器可以實(shí)現(xiàn)儀表在線自校驗(yàn)，即無(wú)需將流星計(jì)拆下，利用對(duì)流量管剛性的檢查，來(lái)判斷現(xiàn)場(chǎng)儀表的性能。

KRACHT流量計(jì)VC 0.4 F4 PS的應(yīng)用概況：

差壓式流量計(jì)應(yīng)用范圍特別廣泛。在封閉管道的流量測(cè)量中各種對(duì)象都有應(yīng)用。如流體方面：?jiǎn)蜗?、混相、潔凈、臟污、粘性流等；工作狀態(tài)方面：常壓、高壓、真空、常溫、高溫、低溫等；管徑方面：從幾mm到幾m；流動(dòng)條件方面：亞音速、音速、脈動(dòng)流等。它在各工業(yè)部門(mén)的用量約流量計(jì)全部用量的1/4-1/3。

1、常用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置（孔板）、（噴嘴）、（文丘利管）。

2、常用非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置有（雙重孔板）、（圓缺孔板）、（1/4圓噴嘴）和（文丘利噴嘴）。

3、孔板常用取壓方法有（角接取壓）、（法蘭取壓），其它方法有（理論取壓）、（徑距取壓）和（管接取壓）

4、標(biāo)準(zhǔn)孔板法蘭取壓法，上下游取壓孔中心距孔板前后端面的間距均為（25.4±0.8）mm，也叫1英寸法蘭取壓。

5、1151變送器的工作電源范圍（12）vdc到（45）vdc，負(fù)載從（0）歐姆到（1650）歐姆。

6，1151dp4e變送器的測(cè)量范圍是（0-6.2）到（0~37.4）kpa

7、1151差壓變送的正遷移為（500%），負(fù)遷移量為（600%）。

8、管道內(nèi)的流體速度，一般情況下，在（管道中心線）處的流速大，在（管壁）處的流速等于零。

9、若（雷諾數(shù)）相同，流體的運(yùn)動(dòng)就是相似的。

10、當(dāng)充滿管道的流體流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí)，流束將在（縮口）處發(fā)生（局部收縮），從而使（流速）增加，而（靜壓力）降低。

11、1151差壓變送器采用可變電容作為敏感元件，當(dāng)差壓增加時(shí)，測(cè)量膜片發(fā)生位移，于是低壓側(cè)的電容量（增加），高壓側(cè)的電容量（減少）

12、1151【4】差壓變送器的精度為（±0.2%）和（±0.25%）。注：大差壓變送器為±0.25%

13、常用的流量單位、體積流量為（m3/h）、（t/h），質(zhì)量流量為（kg/h）、（t/h），標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體體積流量為（nm3/h）。

14、用孔板流量計(jì)測(cè)量蒸汽流星，設(shè)計(jì)時(shí)，蒸汽的密度為4.0kg/m3，而實(shí)際工作時(shí)的密度為3kg/m3，則實(shí)際指示流量是設(shè)計(jì)流量的0.866）倍。

15、用孔板流量計(jì)測(cè)量氣氨流量，設(shè)計(jì)壓力為0.2mpa（表壓），溫度為20℃，而實(shí)際壓力為0.15mpa（表壓），溫度為309C，則實(shí)際指示流量是設(shè)計(jì)流量的（0.897）倍。

16、節(jié)流孔板前的直管段一般要求（10）d，孔板后的直管段一般要求（5）d，為了正確測(cè)量，孔板前的直管段z為（30-50）d，特別是孔板前有泵或調(diào)節(jié)閥時(shí)更是如此。

17、為了使孔板流量計(jì)的流量系數(shù)a趨向定值，流體的雷諾數(shù)應(yīng)大于（界限雷諾數(shù)）。

18、在孔板加工的技術(shù)要求中，上游平面應(yīng)和孔板中心線（垂直），不應(yīng)有（可見(jiàn)傷痕），上游面和下游面應(yīng)（平行），上游入口邊緣應(yīng)銳利無(wú)毛刺和傷痕）。