產(chǎn)品分類品牌分類
-
雙關(guān)雙斷閥(蝸輪傳動) 排大氣單呼閥 壓力表根部閥 雙聯(lián)復(fù)式過濾器 電磁高真空充氣閥 帶放水管排污孔 羊角閥 斯派莎克減壓閥 襯氟上展式放料閥 快開人孔 電動超高真空插板閥 背壓閥 防爆單吸閥 氣動陶瓷旋轉(zhuǎn)閥 料漿閥 氣動管道閥 液壓緊急切斷閥 不銹鋼插板閥 梭式泄壓閥 UFS汽水分離器 拉斷閥 低阻力倒流防止器 氣動方形插板閥 井口閥 角式放料閥 氣動梭閥 上展式放料閥 鍋爐回水啟閉閥 排污閥 搪瓷放料閥 螺旋集污閥 氣動陶瓷擺動閥 塑料腰鼓閥 電磁鐵 衛(wèi)生級取樣閥 BDH-01F衛(wèi)生級氣動兩位三通換向閥 漏閥 導(dǎo)軌閥 防逆水封閥 底閥 高壓氣控針閥 泥漿閥 管道測壓閥 調(diào)流調(diào)壓閥 調(diào)節(jié)閥 高級孔板閥 KPF蝶式流量平衡閥 排泥閥 JLH42X截止止回多功能閥 HDZ744X智能自控閥 燃?xì)庀蘖鏖y 放料閥 三位三通控制閥 BFXQ401電動輕便旋切閥 200M多噴孔閥
-
ZZWP自力式溫控閥 KPF平衡閥 三合一止回閥JLH多功能控制閥 過濾活塞式電動浮球閥 ZYC自力式壓差控制閥/YSTF型拉桿伸縮過濾器 ZL47F自力式流量控制閥/ZLF自力式流量平衡閥 SP15F數(shù)字鎖定平衡閥/SP45F數(shù)字鎖定平衡閥 JD745X多功能水泵控制閥/700X水泵控制閥 HS41X-16A倒流防止器/HS41X防污隔斷閥 CVKR靜音止回閥/DRVZ靜音止回閥/NRVB靜音止回閥 FA49H防爆波閥門/水錘吸納器YQ9000 F745X隔膜式遙控浮球閥/J145X電動遙控閥 逆止閥 BFDZ701X液力自動閥/BFG7M43HR管力閥 AX742X安全泄壓閥/500X持壓泄壓閥 800X壓差旁通閥/HC900X緊急關(guān)閉閥 600X電動控制閥/HC400X流量控制閥 200P減壓閥/200X減壓閥/YX741X可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥 100X遙控浮球閥/YQ98003型過濾活塞式遙控浮球閥
閥門的脫脂方法
閥門的脫脂方法
一、清洗步驟
閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理:
1、根據(jù)加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理;
3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化,清洗劑不含磷、;
4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留,碳鋼部件省去此步驟;
5、逐個零部件用無紡布進(jìn)行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮氣進(jìn)行吹干;
6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進(jìn)行擦拭,直至沒有臟色。
二、裝配要求
清洗干凈的部件必須密封保存,以供安裝。對安裝過程要求如下:
1、安裝車間必須保證潔凈,或者搭建臨時的潔凈區(qū)域,例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等、,防止在安裝過程中有灰塵進(jìn)入。
2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服,頭戴純棉帽,頭發(fā)不能外漏,腳穿干凈鞋子,手戴塑膠手套,脫脂、。
3、裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗,保證潔凈
三、其他要求
1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。
2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。
3、氣密試驗合格后進(jìn)行包封,用干凈聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機溶劑浸泡,擦拭干凈。
4、然后用真空袋進(jìn)行密封。
5、后裝箱。
6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。
四、 驗收要求
驗收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》,裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進(jìn)行擦拭,選擇部件死角、,濾紙不變顏色為合格。