【簡(jiǎn)單介紹】

閑置長(zhǎng)期轉(zhuǎn)讓二手河沙烘干機(jī) 河沙烘干機(jī)（River sanddryer）是處理大量物料的干燥器，河沙烘干機(jī)屬轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。因?yàn)樯a(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作方便，河沙烘干機(jī)常用于烘干沙子、河沙、礦渣、煤渣、石英砂等。

【詳細(xì)說(shuō)明】

閑置長(zhǎng)期轉(zhuǎn)讓二手河沙烘干機(jī) 河沙烘干機(jī)（River sanddryer)是處理大量物料的干燥器，河沙烘干機(jī)屬轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。因?yàn)樯a(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作方便，河沙烘干機(jī)常用于烘干沙子、河沙、礦渣、煤渣、石英砂等。 

閑置長(zhǎng)期轉(zhuǎn)讓二手河沙烘干機(jī)

河沙烘干機(jī)設(shè)備主要由如下部件購(gòu)成：

1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9；揚(yáng)板；10、減速機(jī)；11、電機(jī)；12、熱風(fēng)道，13、進(jìn)料溜槽；14、爐體等部分組成,　另外可根據(jù)用戶(hù)需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。

設(shè)備工作原理

閑置長(zhǎng)期轉(zhuǎn)讓二手河沙烘干機(jī)

沙子由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端，加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線(xiàn)略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端，濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。

在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)，載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等，載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)，如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)

編輯

1、 設(shè)備投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

2、 物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠(chǎng)礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線(xiàn)等各種烘干工程產(chǎn)品。

3、 比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。

4、 燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5、 比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

6、 無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，*解決了密封難點(diǎn)。

7、 出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫(kù)，無(wú)需進(jìn)冷卻棚冷卻。

8、 外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設(shè)備布袋使用時(shí)間長(zhǎng)2倍以上。

閑置長(zhǎng)期轉(zhuǎn)讓二手河沙烘干機(jī)9、耗煤是單筒烘干機(jī)的1/3，節(jié)電40%，噸標(biāo)煤耗<18公斤。

b)    待烘干機(jī)筒內(nèi)的物料全部卸完后,再關(guān)閉烘干機(jī)的電機(jī).
c)    停止運(yùn)輸干物料的設(shè)備.
d)    停機(jī)后每隔10-15分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)一次筒體,直至冷卻為止,以防止筒體變形.如因事故停機(jī),除馬上停止供油、供氣或供煤外,同時(shí)也應(yīng)該按上述方法轉(zhuǎn)動(dòng)筒體,筒體內(nèi)的物料也應(yīng)盡量排空直至筒體冷卻為止.一般除塵風(fēng)機(jī)在沸騰爐、烘干機(jī)停機(jī)后20-25分鐘后關(guān)機(jī).
4)、烘干機(jī)在操作過(guò)程中常見(jiàn)毛病,產(chǎn)生的原因以及排除的方法:
    a) 烘干后的物料終水分大于要求規(guī)定值產(chǎn)生的原因是按生產(chǎn)能力加料,而與之相配的熱量不足.排除的方法是提高爐溫或減少喂料量.
    b) 烘干后的物料終水分小于規(guī)定值,產(chǎn)生的原因是熱量供應(yīng)過(guò)多或濕物料喂入量偏少.解決的辦法是加大濕物料的喂入量,但物料在筒內(nèi)填充截面積不得大于筒體截面積的20%,所以也可以減少熱氣流的供應(yīng)量,即減少供油、供氣或供煤量.
    c) 轉(zhuǎn)動(dòng)筒體振動(dòng)或上下竄動(dòng)產(chǎn)生的原因是:托輪裝置與筒體連接損壞應(yīng)校正.托輪位置不正確,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整.
    d) 軸承溫升過(guò)高產(chǎn)生的原因:缺少潤(rùn)滑油或有贓物,或調(diào)整過(guò)偏,或有卡死現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理.
5)、操作安全注意事項(xiàng)
   烘干機(jī)的開(kāi)動(dòng)與停機(jī)應(yīng)由專(zhuān)門(mén)人員操作.
   烘干機(jī)及拖動(dòng)電機(jī)應(yīng)有良好的接地線(xiàn).
   機(jī)器開(kāi)動(dòng)期間禁止檢修和機(jī)器下站人.
 
1.    沸騰爐爐膛入烘干機(jī)進(jìn)風(fēng)口必須裝測(cè)溫控制，進(jìn)入烘干機(jī)溫度≤750度。
2.    沸騰爐不能突然關(guān)機(jī)，遇到斷電一定要把火壓住。
3.    喂料系統(tǒng)確保無(wú)大塊進(jìn)入，以免卡住翻板閥造成事故。確保正常供料，遇到斷料干燒，會(huì)燒壞進(jìn)料裝置密封圈等部件。
4.    下料管垂直下料進(jìn)入U(xiǎn)型槽，滑入烘干機(jī)，U型板必須有固定。
5.    烘干機(jī)托輪裝置無(wú)須加油潤(rùn)滑，否則會(huì)出現(xiàn)托輪打滑現(xiàn)象，不能正常工作，燒壞電機(jī)?？梢酝ㄟ^(guò)水槽加水冷卻、潤(rùn)滑。
6.    根據(jù)爐膛溫度調(diào)節(jié)臺(tái)時(shí)，除塵風(fēng)機(jī)及沸騰爐風(fēng)機(jī)的閥門(mén)，進(jìn)料量及溫度。
7.    遇到筒體串動(dòng)與廠(chǎng)家，指導(dǎo)排除。
方法1：調(diào)整軸承座      2：調(diào)整托輪方向     3：調(diào)整擋輪間隙。
8.    開(kāi)機(jī)關(guān)機(jī)必須按先后順序，停止供煤供料輸送后，除塵風(fēng)機(jī)抽風(fēng)不小于20-25分鐘，然后再關(guān)機(jī)。
9.    關(guān)機(jī)前嚴(yán)禁打開(kāi)爐膛門(mén)進(jìn)入大量冷空氣冷卻，會(huì)造成耐火磚開(kāi)裂和烘干機(jī)熱脹膨系數(shù)加大，嚴(yán)重影響爐子和烘干機(jī)使用壽命。
10. 使用銅線(xiàn)加絕緣管，供給電流電機(jī)千瓦數(shù)×2是安全值。