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實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜使用之前的檢驗(yàn)流程有哪些
實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想反應(yīng)設(shè)備,適用于各種不同粘度的物料在不同的反應(yīng)條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),例如氣液反應(yīng)、氣液固反應(yīng)、液固反應(yīng)等。
實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜在使用的時(shí)候?qū)Π惭b環(huán)境一般都有相對(duì)的要求,比如空氣通風(fēng)和光照條件,因此高壓反應(yīng)釜在安裝的時(shí)候要在的地點(diǎn)安裝使用,并需要按照廠家提供的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。
實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜使用之前的檢驗(yàn)流程:
1、將250ml水加入到釜中,裝好釜蓋,按上面的操作旋緊螺絲,向壓力釜中沖入氮?dú)庵?.7MPa左右,試壓30min,看壓力是否變化來(lái)判斷是否漏氣,如果漏氣,先放掉釜中的氮?dú)猓匦戮o固螺絲。
2、試壓結(jié)束,放掉釜中的氮?dú)?,接通電源,開(kāi)始攪拌和加熱,控制攪拌速度,加熱升溫速度控制在100℃/h以內(nèi),同時(shí)對(duì)攪拌軸通冷卻水進(jìn)行冷卻,將溫度設(shè)定在160℃左右,記錄不同的溫度下,釜內(nèi)的壓力值,實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,每隔10℃記錄一個(gè)壓力值。
3、在結(jié)束后先通冷卻水對(duì)高壓反應(yīng)釜實(shí)驗(yàn)溶液進(jìn)行冷卻,冷卻到80℃以下,打開(kāi)放空釜,將釜內(nèi)壓力放掉,在實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜體冷卻之后,打開(kāi)釜蓋,清洗釜體,關(guān)閉冷卻水和電源。
檢驗(yàn)合格之后,才能夠放心地使用實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜。
怎樣做好實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜的防火措施
1.把好防火設(shè)計(jì)關(guān)
設(shè)備泄漏等引發(fā)火災(zāi)的主要原因往往起源于設(shè)計(jì)階段,因此要抓好實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜設(shè)計(jì)階段的防火工作十分重要。先是實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)、選型、選材、布置及安裝均應(yīng)符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格把好設(shè)計(jì)關(guān),根據(jù)不同工藝過(guò)程的特點(diǎn),選用相應(yīng)的耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質(zhì),采用先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行制造和安裝,做好嚴(yán)格的防火審核工作,并通過(guò)嚴(yán)格的試車(chē)和驗(yàn)收。
2.落實(shí)動(dòng)火作業(yè)防范措施
動(dòng)火前要清理現(xiàn)場(chǎng),這是基本的要求。動(dòng)火前應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)周?chē)囊兹家妆锲忿D(zhuǎn)移至安全地方,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)打掃干凈。做好相關(guān)準(zhǔn)備工作后,一定要檢查確認(rèn),這一關(guān)很重要。經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后,開(kāi)具“動(dòng)火安全作業(yè)證",如果進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜內(nèi)作業(yè),還要開(kāi)具“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證",落實(shí)好監(jiān)護(hù)責(zé)任人。
3.強(qiáng)化安全培訓(xùn)關(guān)
對(duì)化工生產(chǎn)行業(yè)的從業(yè)人員要相對(duì)穩(wěn)定,加強(qiáng)職工的工藝和操作紀(jì)律,制定并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)水平和生產(chǎn)操作技能。制定事故應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行演練,提高職工事故狀態(tài)下的應(yīng)變能力。