聚合釜的反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)清洗、抽濾、烘干等工藝，得到成品，具有反應(yīng)時(shí)間短、粉體純度高、能耗低、產(chǎn)物含中空碳球的量超過(guò)90%，耐火、耐磨、化學(xué)穩(wěn)定性好，易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模制備的優(yōu)點(diǎn)。

100L聚合反應(yīng)釜是將高溫加層不銹鋼反應(yīng)釜進(jìn)行聚合，并用導(dǎo)熱油爐供熱的一種反應(yīng)釜，由于采用上述工藝使得該產(chǎn)品具有一般反應(yīng)釜所不具備的優(yōu)勢(shì)。聚合釜能夠使聚葡萄糖產(chǎn)品中的聚合物含量提高到90%以上。

100L聚合反應(yīng)釜由封頭、筒體、夾套、攪拌器、軸封、連軸器以及支架等組成，與釜內(nèi)物料接觸的材質(zhì)均采用不銹鋼S30408、S31603、S32168鋼板及有色金屬?gòu)?fù)合板加工制成，設(shè)計(jì)、制作、驗(yàn)收參照GB150-2011鋼制壓力容器技術(shù)條件進(jìn)行。

100L聚合反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、可勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，是化工，制藥等行業(yè)理想的所需設(shè)備。

100L聚合反應(yīng)釜產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、材質(zhì)：采用不銹鋼與碳鋼復(fù)合板材質(zhì)，也可用純不銹鋼及有色金屬?gòu)?fù)合材質(zhì)等。

2、攪拌方式：采用強(qiáng)磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu)，攪拌速度為0～300r/min，并可根據(jù)用戶需要對(duì)攪拌能力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3、可根據(jù)用戶要求選用機(jī)械密封及填料密封。

4、配有安全閥或爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。

5、閥門采用針形閥或球閥，往復(fù)關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通。

6、可采用電加熱方式，也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型、蒸汽加熱。

聚合反應(yīng)釜主要類型：

1、開式平蓋反應(yīng)釜：

1）開式平蓋結(jié)構(gòu)有平蓋端部法蘭式和平蓋反向法蘭式兩種型式。設(shè)計(jì)基本相同，但平蓋反向法蘭式在價(jià)格方面要比平蓋端部法蘭式要便宜一些。

2）適用于某些化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中需要較高的壓力（4.0-35Mpa），對(duì)溫度沒有太大的限制，容積較小（3000L以下）的工況條件。

3）開式結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)備的維修、拆卸都比較方便，特別是劇毒、易燃的化學(xué)產(chǎn)品此結(jié)構(gòu)可改善工人的工作環(huán)境，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

4）加工周期長(zhǎng)。

2、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜：

1）適用范圍廣。

2）壓力一般比較低（4.0Mpa以下），容積一般在3000L以下。

3）此結(jié)構(gòu)在中低壓情況下使用，具備了開式的維修拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)。

4）此結(jié)構(gòu)適用范圍很廣，價(jià)格便宜，加工周期長(zhǎng)。

3、閉式反應(yīng)釜：

1）閉式反應(yīng)釜適用于較大的容積（3000L—50000L）壓力沒有限制。

2）由于是閉式所以需要開設(shè)人孔，以方便人員下釜內(nèi)維修和更換零部件。

3）因?yàn)殚]式反應(yīng)釜拆卸麻煩，對(duì)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，且物料難以清理干凈，所以對(duì)制造廠來(lái)說(shuō)在制造過(guò)程中必須嚴(yán)格保證釜內(nèi)部件的質(zhì)量（材料質(zhì)量和焊接質(zhì)量）。

4）價(jià)格相對(duì)便宜且加工周期較短。