加氫反應(yīng)釜遇到故障時(shí)不要繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)，需要這么做
使用加氫反應(yīng)釜的過(guò)程中，遇到故障的時(shí)候一定要注意，不要盲目的繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)，以免造成不必要的損失。
1、聽(tīng)減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開(kāi)車溫度情況：一般溫度≤40℃、z高溫度≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。
2、經(jīng)常檢查減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油；
3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；
4、經(jīng)常傾聽(tīng)加氫反應(yīng)釜內(nèi)有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲；
5、保持?jǐn)嚢栎S清潔見(jiàn)光，對(duì)圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；
6、定期進(jìn)鍋內(nèi)檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況，并緊固松動(dòng)螺栓，必要時(shí)更換有關(guān)零部件；
7、檢查加氫反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問(wèn)題必須及時(shí)處理；
8、檢查加氫反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無(wú)螺栓松動(dòng)，安全護(hù)罩是否完好可靠；
9、檢查加氫反應(yīng)釜本體有無(wú)裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無(wú)脫落、燒焦情況；
10、做好設(shè)備衛(wèi)生，保證無(wú)油污、設(shè)備見(jiàn)本色；
加氫反應(yīng)釜故障的排除方法：
一、加氫反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏：
1、原因：閥門密封面損壞或者沒(méi)有牢固。
2、排除方法：更換閥桿或安裝牢固。
二、磁力攪拌器內(nèi)有磨擦的嗓音：
1、原因：軸套、軸承磨擦間隙過(guò)大內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng)。
2、排除方法：按原有型號(hào)尺寸更換軸套或軸承。
三、密封面處出現(xiàn)泄漏：
1、原因：螺栓發(fā)生了松動(dòng)，密封墊變形了。
2、排除方法：將螺栓重新上緊，如果沒(méi)好的果就重新更換密封墊。
四、外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小：
1、原因：內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí)，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹，溫度過(guò)高或冷卻水循環(huán)不暢。
2、排除方法：重新更換內(nèi)磁鋼。
以上便是今天關(guān)于加氫反應(yīng)釜遇到故障時(shí)不要繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)，需要這么做的全部分享了，希望對(duì)大家今后使用本設(shè)備能有幫助。
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