外壓容器與內(nèi)壓容器的區(qū)別是什么？
1、失效模式不同：內(nèi)壓考慮強(qiáng)度或韌性不足導(dǎo)致的斷裂，外壓主要考慮剛度不足導(dǎo)致的外壓失穩(wěn)及泄露，厚壁外壓容器同時(shí)還應(yīng)考慮強(qiáng)度不足的問題；
2、選材方面：內(nèi)壓主要考慮強(qiáng)度及韌性，而外壓主要考慮彈性模量；
3、設(shè)計(jì)計(jì)算方面：
（1）對(duì)于圓柱殼及球殼，內(nèi)壓按中徑公式，外壓按外壓周向失穩(wěn)公式計(jì)算；對(duì)于平蓋及法蘭無區(qū)別；
（2）內(nèi)壓強(qiáng)度不足必須增加壁厚，別無他法；外壓可以增設(shè)外壓加強(qiáng)圈；
（3）許用應(yīng)力，內(nèi)壓直接根據(jù)材料彈性范圍內(nèi)的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、持久極限等除以安全系數(shù)得出，而外壓許用應(yīng)力則根據(jù)許用應(yīng)變反推，按材料的拉伸曲線制作。
4、制造方面：外壓容器對(duì)圓筒體的圓度要求更高

公司工藝裝備精良，檢測(cè)手段齊全，技術(shù)力量雄厚，具備完整的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)體系和質(zhì)量保證體系。生產(chǎn)的反應(yīng)釜zui大容積100m3，zui大壓力為45MPa，極限真空6×10-2MPa。軸封形式有磁力傳動(dòng)靜密封、填料密封、機(jī)械密封，加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導(dǎo)熱油等，釜體材料主要采用0Cr18Ni9（S30408）、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti（S32168），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2），鎳及鎳合金，鉭材，鋯材，哈氏合金（C-276，C-22，B-2），反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟（PTFE）及襯鎳（Ni6）。并承接配套反應(yīng)釜系統(tǒng)和儲(chǔ)罐、發(fā)酵罐、加料罐、換熱器、磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器以及非標(biāo)準(zhǔn)化工設(shè)備制作，根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求，磁力耦合器和反應(yīng)釜的大小可以任意選配。
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