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提取濃縮機(jī)組 提取濃縮設(shè)備反應(yīng)釜生產(chǎn)線
  • 提取濃縮機(jī)組 提取濃縮設(shè)備反應(yīng)釜生產(chǎn)線
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貨物所在地:山東威海市

地: 山東威海

更新時(shí)間:2024-07-31 21:00:06

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提取濃縮機(jī)組 提取濃縮設(shè)備反應(yīng)釜生產(chǎn)線適用于中藥材、植物草藥、動(dòng)物藥、食品添加劑等的提取濃縮工序,改變傳統(tǒng)先提取后濃縮的工藝,可同一時(shí)間進(jìn)行提取、濃縮。

提取濃縮機(jī)組 提取濃縮設(shè)備反應(yīng)釜生產(chǎn)線
一、熱回流提取濃縮機(jī)組用途:
  熱回流提取濃縮機(jī)組適用于中藥材、植物草藥、動(dòng)物藥、食品添加劑等的提取濃縮工序,改變傳統(tǒng)先提取后濃縮的工藝,可同一時(shí)間進(jìn)行提取、濃縮。
  熱回流提取濃縮機(jī)組可整機(jī)組套,實(shí)現(xiàn)負(fù)壓、常壓、正壓等多種提取要求,采用水、乙醇、甲醇、丙醇等提取和有機(jī)溶劑的回收與濃縮。
二、提取濃縮機(jī)組 提取濃縮設(shè)備反應(yīng)釜生產(chǎn)線工作原理:
  將配制好的處方藥材投入提取罐內(nèi),一次性加入5-10倍藥材量的溶媒(溶媒性質(zhì)及加入量按工藝要求)浸泡一定的時(shí)間后,開啟蒸汽閥加熱,一般采用夾套加熱,(直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時(shí)用)經(jīng)過設(shè)定時(shí)間煮提后,即可將較高溫度的提取液連續(xù)從提取罐底部經(jīng)過濾網(wǎng)粗過濾后至過濾器,進(jìn)入濃縮器。濃縮時(shí)產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入冷凝器,成為冷凝液,作為新溶劑噴淋至提取罐同;提取罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)冷凝器冷凝成冷凝液,回落到提取罐內(nèi)。所有由溶劑產(chǎn)生的蒸汽,都通過熱交換成為冷凝液回到提取罐內(nèi),二次蒸汽在過程中得到充分利用,形成新溶劑大回流提取,故藥材中溶質(zhì)與溶劑始終保持高梯度傳質(zhì)、高速溶出。所以該套設(shè)備在節(jié)能和保持溶劑平衡方面性能十分*。
  新溶劑從上到下通過藥材層溶解藥材中的可溶物到提取罐底部,又被抽入濃縮器內(nèi)。重復(fù)上述過程,從而形成的溶劑經(jīng)提取-濃縮(回收)大循環(huán)經(jīng)返多次后,提取液呈無色,此時(shí),提取液停止抽入濃縮器。濃縮器繼續(xù)進(jìn)行濃縮,直至達(dá)到需要比重(1.1-1.25)的流浸膏,放出備用。
三、性能特點(diǎn):
1、由于溶質(zhì)高速溶出,提取時(shí)間短,濃縮與提取同步進(jìn)行,故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時(shí),設(shè)備利用率高。
2、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)約50%以上的蒸汽,熱損耗非常少。
3、溶劑投入量減少,提取罐藥材只需加一次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來(損耗率在5%以下),所以溶劑用量少、消耗低,生產(chǎn)成本大幅下降。
4、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%,藥效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實(shí)現(xiàn)大回流循環(huán),使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出。收膏及有效成份收率均有較明顯增加,為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎(chǔ)。
5、一機(jī)多用(單獨(dú)提取、單獨(dú)濃縮、邊提取邊濃縮),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)便。一套設(shè)備一個(gè)人便可操作,占地面積小,節(jié)省中間貯罐,投資費(fèi)用低。
6、全套設(shè)備均采用進(jìn)口SUS304不銹鋼制造,全密封管道化生產(chǎn),既減少了環(huán)境污染,又消除重金屬及細(xì)菌的滲入,*符合GMP要求。
四、熱回流提取濃縮機(jī)組技術(shù)參數(shù):
  型號(hào)
  項(xiàng)目                DWTQNS-0.5      DWTQNS-2           DWTQNS-3         DWTQNS-6
                提取罐或外循環(huán)蒸發(fā)器  提取罐或外循環(huán)  蒸發(fā)器提取罐或外循環(huán)  蒸發(fā)器提取罐或外循環(huán)蒸發(fā)器
罐內(nèi)工作壓力(MPa)<0.1
夾套工作壓力(MPa)<0.25
氣缸工作壓力(MPa)0.6-0.7
加料口直徑㎜      400                400             400                   450
加熱面積㎡        6                  10              12                    30
冷凝器面積㎡      10                 20              30                    60
冷卻器面積㎡      0.5                1               1                     1.5
容積m3            0.5               2                3                     6
蒸發(fā)能力kg/h      300               700              1000                  2000
五、根據(jù)用戶不同需求,可采用執(zhí)行的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下:
  1.  SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
  2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50457-2008)
  3.  GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范
  4.  GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
  5.  NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
六、熱回流提取濃縮機(jī)組訂購選型需提供參數(shù):
多功能倒錐型提取罐設(shè)計(jì)選型時(shí)需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等,詳細(xì)可電詢。
注:上第四項(xiàng)參數(shù)表可能會(huì)根據(jù)物理的性質(zhì)及實(shí)際的使用工況有所調(diào)整。

    威海博銳化機(jī)集多年的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),根據(jù)客戶的需求定制各種反應(yīng)釜,廣泛應(yīng)用到石油化工、醫(yī)藥化工、染料化工、冶金化學(xué)及化工科研機(jī)構(gòu)、食品、化妝品、飲品、營養(yǎng)品等各大領(lǐng)域,我們秉著“質(zhì)量*,用戶至上"的原則生產(chǎn)的各種反應(yīng)釜,深受廣大用戶的信賴和贊譽(yù),歡迎您到我廠實(shí)地考察,進(jìn)行技術(shù)交流和合作。

 

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