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[供應(yīng)]燃料電池模擬電源

貨物所在地:上海上海

更新時(shí)間:2024-08-20 21:00:06

有效期:2024年8月20日 -- 2025年2月20日

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燃料電池模擬電源是專門用于模擬動(dòng)力電池特性的測(cè)試電源。電池模擬電源可以、高效實(shí)施各種電池類型、電壓等級(jí)以及功率等級(jí)的電池特性模擬任務(wù),可雙向模擬,既可以模擬電池充電特性,也可以模擬電池放電特性。配備功能強(qiáng)大的智能控制軟件,可實(shí)現(xiàn)在遠(yuǎn)程 PC機(jī)上控制各主要測(cè)試參數(shù)設(shè)定,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲線模擬,實(shí)時(shí)記錄模擬過程數(shù)據(jù),自動(dòng)保存試驗(yàn)測(cè)量數(shù)據(jù)。

燃料電池模擬電源?產(chǎn)品特點(diǎn)

  • 四象限工作,能量可雙向流動(dòng),可模擬電池輸出特性(輸出源),也可模擬電池輸入特性(電池儲(chǔ)能);

  • 具有恒流、脈沖、斜坡充放電、恒壓限流、恒流限壓/*、變流充電、恒功率、恒電阻等充放電工作方式;

  • 配備上位機(jī)軟件,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控??蛇h(yuǎn)程設(shè)置電池模擬電源各項(xiàng)參數(shù),控制電源運(yùn)行、關(guān)閉,實(shí)時(shí)監(jiān)控輸入輸出各參數(shù)狀態(tài)。

  • 電池類型可自定義編輯;電壓、電流、功率以及內(nèi)阻均可編程設(shè)定,可通過這些參數(shù)設(shè)定模擬各種電池特性,方便用戶模擬各種電池測(cè)試需求;

  • 可設(shè)置不同類型、不同端電壓、不同內(nèi)阻、不同安時(shí)數(shù)的電池組,不同SOC下電池的充放電特性;

  • *能量回饋,饋網(wǎng)電流污染小,額定工作時(shí)諧波<3%;

  • 輸入功率因數(shù)高: >0.99

  • 采用高頻雙向DC-DC變換技術(shù),輸出直流穩(wěn)定度高,連續(xù)性好;

  • 數(shù)據(jù)設(shè)定存儲(chǔ):多組測(cè)試數(shù)據(jù)存儲(chǔ),可以將常用的參數(shù)(電壓V、電流A、內(nèi)阻Ω、運(yùn)行時(shí)間等)存儲(chǔ),方便用戶構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化測(cè)試流程;

  • 具有RS232、RS485、CAN、GPIB(可選)可供選擇的通訊接口;

  • 友好的人機(jī)界面:電壓、電流、內(nèi)阻、功率、時(shí)間觸摸屏設(shè)定,度高。

燃料電池模擬電源DC-DC高頻變換功率單元是直流電源系統(tǒng)PWM逆變輸出核心部分,我司采用高頻BUCK DC-DC變換實(shí)現(xiàn),主要由功率器件以及驅(qū)動(dòng)電路組成,功率器件選用英飛凌、三菱等產(chǎn)品。驅(qū)動(dòng)模塊選擇與之配套模塊,保證了逆變系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠輸出。LC濾波模塊由濾波電感和電容組成,考慮到高頻電感發(fā)熱比較大,濾波電感采用鐵氧體或非晶材料,體積小高頻特性好,發(fā)熱小。選用公司定制產(chǎn)品。直流濾波電容選用EACO或EPCOS濾波電容。

        系統(tǒng)輸入輸出測(cè)量單元是控制數(shù)據(jù)來源和測(cè)量的接口單元,主要由電壓、電流互感器以及調(diào)理電路組成。電壓互感器采用四方電壓互感器實(shí)現(xiàn),電流互感器采用LEM或四方的電流互感器實(shí)現(xiàn)。

       DSP+FPGA主控單元是控制系統(tǒng)核心,整流逆變控制、32bit DDS波形發(fā)生、高精度測(cè)量顯示、PWM發(fā)波控制等均由此單元實(shí)現(xiàn)。DSP采用TI公司32bit 28XX系列產(chǎn)品,F(xiàn)PGA采用XILINX芯片。DSP+FPGA實(shí)現(xiàn)高精度電壓、頻率控制,快速的故障保護(hù)以及精準(zhǔn)的測(cè)量顯示,16通道AD保證了用戶關(guān)心的所有參數(shù)都能精準(zhǔn)測(cè)量顯示出來。

7寸高分辨率的觸摸屏顯示系統(tǒng)提供了用戶良好的用戶操控體驗(yàn)和詳盡的參數(shù)顯示,具體見下述。

同時(shí)我司產(chǎn)品按照質(zhì)量體系規(guī)范遵循下列設(shè)計(jì)原則:

 可靠性設(shè)計(jì):

在電源系統(tǒng)的研制過程中通過對(duì)生產(chǎn)工藝控制,關(guān)鍵工序、關(guān)鍵件的質(zhì)量控制,使得產(chǎn)品能夠滿足任務(wù)書的可靠性指標(biāo)。主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行保證: 

1)采用高頻全橋開關(guān)逆變技術(shù),減小功率器件的開關(guān)損耗,降低電源模塊的損耗,減小整機(jī)的發(fā)熱量,提高電源模塊的可靠性。

2)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮降額設(shè)計(jì)方法。

3)電源系統(tǒng)具有可測(cè)試性,有良好的軟、硬件測(cè)試環(huán)境。

4)濾波設(shè)計(jì):電源模塊輸入端在接口處采用EMI濾波設(shè)計(jì),有效減小 外部信號(hào)對(duì)電源模塊的干擾;電源模塊內(nèi)部采樣信號(hào)運(yùn)用RC濾波設(shè) 計(jì),確保采樣信號(hào)的準(zhǔn)確性,提高整機(jī)控制的穩(wěn)定性。

5)隔離技術(shù)的應(yīng)用:為了減少外界其他設(shè)備對(duì)電源模塊的干擾,采用獨(dú)立電源和光耦隔離技術(shù)。

6)整機(jī)、單板進(jìn)行三防處理。

7)進(jìn)行各種要求的環(huán)境試驗(yàn)及交收試驗(yàn)。

 

 安全性設(shè)計(jì)

采取以下安全性設(shè)計(jì)措施:

1)機(jī)械結(jié)構(gòu)部件避免尖利邊沿;

2)PCB布局注意空間距離以及爬電距離、電氣間距,結(jié)構(gòu)件導(dǎo)電屬性間的距離;

3)保險(xiǎn)絲、光耦取得安規(guī)認(rèn)證器件;

4)PCB、絕緣材料等符合防火等級(jí)94-V0,并取得安規(guī)認(rèn)證;

5)X、Y電容取得安規(guī)認(rèn)證;

6)不使用有毒或國(guó)家禁止的材料;

7)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合安全規(guī)范,如倒圓尖銳的拐角等;

8)異常產(chǎn)生的高能量位置隔離、屏蔽等保護(hù)措施;

9)五金件以及外殼可靠接地;

10)高壓、高溫產(chǎn)品位置有明顯的警告標(biāo)識(shí);

11)電源符合初級(jí)-次級(jí)加強(qiáng)絕緣,初級(jí)-外殼基本絕緣、次級(jí)功能絕緣等級(jí);

 

 維修性設(shè)計(jì)

采用模塊化結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì),使各模塊功能相對(duì)獨(dú)立,模塊間邏輯關(guān)系明確,充分考慮測(cè)試方案和故障定位方法,根據(jù)故障現(xiàn)象快速進(jìn)行故障的診斷和定位,通過更換故障模塊實(shí)現(xiàn)快速維修。在設(shè)計(jì)中充分考慮了維修的簡(jiǎn)便性,各功能模塊部件易拆卸、易安裝和易調(diào)試。

電源模塊化維修性設(shè)計(jì),具體按照下述設(shè)計(jì)準(zhǔn)則進(jìn)行:

1) 所有PCB板的固定考慮安裝、拆卸的方便性;

2) 電源模塊內(nèi)部采用模板化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),各功能模塊邏輯功能相對(duì)獨(dú)立,功能模塊間邏輯關(guān)系明確,從而能夠方便地對(duì)各個(gè)功能模塊進(jìn)行維修;

3) 合理有效地使用標(biāo)準(zhǔn)件,通用件。在保證電源模塊機(jī)箱結(jié)構(gòu)應(yīng)力裕度要求的前提下,通過減少螺釘數(shù)量與種類來提高維修性;

4) 通過輔助的外測(cè)試設(shè)備,能夠檢測(cè)出故障模塊并進(jìn)行更換;

5) 功率模塊可以通過打開機(jī)箱前面板,對(duì)有問題的部件進(jìn)行快速更換;

 

 測(cè)試性設(shè)計(jì)

  采取以下測(cè)試性設(shè)計(jì)措施:

能進(jìn)行模塊劃分,更容易準(zhǔn)確確定故障位置;

主要信號(hào)、關(guān)鍵信號(hào)都要引出測(cè)試點(diǎn),以簡(jiǎn)化故障隔離和維修;

盡量選用集成有ROM、RAM、各種通信外設(shè)的微處理器,以減少固有嚴(yán)重故障發(fā)生源;

電源部分發(fā)生故障會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果,會(huì)引起相關(guān)的一系列故障現(xiàn)象,為更準(zhǔn)確定位故障位置,在每一模塊中,每路電源都要實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)檢測(cè);

故障報(bào)警顯示盡量清晰、細(xì)化,梳理出系統(tǒng)的故障樹,從根到葉進(jìn)行優(yōu)先級(jí)排序,多個(gè)故障同時(shí)出現(xiàn)時(shí),顯示優(yōu)先級(jí)zui高的故障。

電磁兼容性設(shè)計(jì)

電磁兼容設(shè)計(jì)就是要充分從器件選擇、板級(jí)設(shè)計(jì)、機(jī)箱設(shè)計(jì)及涂覆工藝等方面進(jìn)行考慮和設(shè)計(jì),以滿足電磁兼容方面的設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)中主要采取了以下措施:

密封的機(jī)箱對(duì)外部干擾起到很大的抑制作用,采用密封機(jī)箱縫隙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):機(jī)箱接縫處均用復(fù)合型屏蔽密封材料把機(jī)箱與面板連接起來,構(gòu)成導(dǎo)電連續(xù)體。

在電源模塊中增加EMI濾波電路,安裝在電源模塊的輸入端附近,并予以屏蔽。

3)  機(jī)箱的搭接、屏蔽、螺釘?shù)拈g距安全符合EMC要求。

4) 傳輸不同電平信號(hào)的導(dǎo)線應(yīng)分組捆扎,并保持適當(dāng)?shù)木嚯x,以減少導(dǎo)線間的相互干擾。

5)對(duì)電源線和敏感線路均使用屏蔽線。

6)同一電纜內(nèi)只應(yīng)傳遞同一電平等級(jí)的信號(hào)。

7)建立完善的工藝規(guī)范,電源模塊內(nèi)功率地和信號(hào)地有效地隔開,減少地之間的干擾。

 

元器件選用設(shè)計(jì)

 元器件質(zhì)量等級(jí)均為工業(yè)級(jí)及以上。不選用禁用、淘汰、廢型、落后、即將停產(chǎn)及新研制的元器件,所選的元器件已成功應(yīng)用于多種型號(hào)產(chǎn)品中并盡量產(chǎn)品。

對(duì)所訂產(chǎn)品進(jìn)行下廠驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)及篩選;國(guó)外元器件,通過可靠的代理商進(jìn)行訂貨,入廠后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)及篩選。

 

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