設(shè)備名稱

QD-12BF多列背封粉劑包裝機

設(shè)備型號

QD-12BF

主要技術(shù)規(guī)格

包裝范圍

廣泛的應(yīng)用于食品，醫(yī)藥和化工產(chǎn)品中的松散，無粘性的顆粒狀物料的自動包裝。如（藥品）沖劑，速溶咖啡，味精，白糖，干燥劑等。也可用于粉劑，液體和粘稠液體的包裝。

包裝功能

具有完成自動送料、計量、制袋、充填、封口、打印日期及成品輸出等一系列自動功能，也可根據(jù)用戶的要求實現(xiàn)自動對正色標(biāo)的功能。該機的上料部分改變了以往比較單一的下料方式，采取了依據(jù)不同的藥品而采用不同的上料機，上料類型豐富，滿足不同用戶需求。

包裝寬度(mm)

320mm

切割數(shù)(縱向排數(shù))

2－8列

包裝材料

尼龍膜/聚酯膜復(fù)合，聚酯膜/聚酯復(fù)合膜,尼龍膜/純鋁箔/聚酯膜復(fù)合,聚酯膜/純鋁箔復(fù)合,聚酯膜和其他可提供熱封合功能的材料復(fù)合.(包裝材料不能是易燃,易爆,易腐等列入危險化學(xué)品或物質(zhì)的材料)

包材寬度:320mm；  包材外徑：φ280mm；

包材芯徑：φ75mm； 包材厚度：0.05－0.1mm

填充合格率（%）

99％

電源規(guī)格

380V    50Hz

總用電功率（kw）

6kw

壓縮空氣壓強（Mpa）

0.6 Mpa

壓縮空氣耗量（m³/h）

2.5 m³/h

噪聲（dBA）

78dB(A)

外形尺寸（L*W*H）

1200*1500*2495mm

包裝物料

顆粒沖劑  液體  粉劑

橫切斷頻率（次／分鐘）

可達40次／分鐘，依據(jù)使用要求可進行無級（設(shè)定）調(diào)整。

重量（kg）

1900kg

生產(chǎn)過程自動控制能力

物料充填、包材張力、封合溫度、裁切速度、切線控制、無級調(diào)速

制袋能力

單列 W： 16.5mm～70mm、 L：50mm-190mm

生產(chǎn)日期批號

配熱打碼機或熱打字

切刀方式

平刀切、鋸齒切，圓角切

包材

復(fù)合包裝材料（BOPP/PE等）

符合哪種GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

JB/T20056-2005 藥用袋成型填充封口機；

樣品

對用戶承諾

實行三包：一年保修，常年維修，長期供應(yīng)配件，省內(nèi)24小時，外省48小時內(nèi)現(xiàn)場服務(wù)。

工作原理:

包裝材料由位于機體后側(cè)的放卷機構(gòu)導(dǎo)出，經(jīng)放卷輥后進入打印批號、縱切、熱封成型并在此處完成了對物料充填及封合過程,然后通橫封、橫切后形成成品輸出。

基本配置及結(jié)構(gòu)

該機主要由機體、充填系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、薄膜放卷、封合、打字（可選配熱打碼機）、縱切、橫切、輸送機（選配）、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。

機體:

機體是整機的基礎(chǔ)，QD-12BF多列背封包裝機主要由底座，主立板和罩體組成，由底座支承主立板，機器的所有零部件全部安裝在主立板上，這樣可提高各部件之間的位置精度和整機剛度。整機的傳動部件全部安裝在主立板上，這樣可保證傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性和各部件的安裝基準(zhǔn)，從而使整機的各執(zhí)行機構(gòu)能同步運轉(zhuǎn)。機體左側(cè)和后面均有可打開，便于安裝、檢查和設(shè)備的維修，機體內(nèi)為傳動系統(tǒng)，該機的電控箱在機體右側(cè)，方便操作。

充填系統(tǒng):

由于該機自身特點的要求，因此對充填系統(tǒng)有著特殊的要求根據(jù)不同藥品的形狀和特點相應(yīng)的改變了供料的方式以保證充填的合格率。

傳動系統(tǒng)：

該機傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。

熱封成型：

該機的熱封與成型均在下料管及管壁和縱封塊完成。熱封成型下料管壁為外包裝袋膜尺寸成型器，縱封塊內(nèi)部裝有加熱器和熱電偶，工作時在氣缸的帶動下壓合成型并封合，壓力是由氣缸提供的，該執(zhí)行機構(gòu)為氣動傳動

薄膜放卷

薄膜放卷機構(gòu)位于整機的后部，由放卷軸、放卷架、導(dǎo)膜輥和游動導(dǎo)膜輥等組成，薄膜的放送由微電機驅(qū)動放卷軸，帶動膜卷轉(zhuǎn)動，然后通過游動輥來控制薄膜放送長短及薄膜張緊力的大小，當(dāng)薄膜用完或意外斷裂時，游動導(dǎo)輥還可遮住光電開關(guān)，使整機自動停止運轉(zhuǎn)。在整個放卷的左側(cè)有調(diào)整放卷輥左右移動的手柄，以便使薄膜中心與執(zhí)行機構(gòu)對正。

橫封橫切及打字機構(gòu)

橫封及橫切機構(gòu)同在一起，打字可以鋼字打印也可以選配熱打碼機。封合機構(gòu)為熱封合、熱切，所以封合牢固沖切輕松。為了方便包裝物打開，該機的橫切刀為鋸齒形，便于撕扯。橫切分為動刀與定刀，動刀做直線運動，由氣缸提供動力。此處也可以根據(jù)用戶的不同要求提供不同的橫切方式。

輸出機構(gòu)

輸送機用于成品輸出，單獨動力。選配。

溫度的調(diào)節(jié)

利用控制面板上的溫度調(diào)節(jié)儀，控制橫縱封加熱溫度。設(shè)定溫度時一般橫封要高出縱封10度左右。

模具更換

本機的模具更換包括上料機構(gòu)的滑道部分，熱封成型機構(gòu)。

設(shè)備安裝

1.設(shè)備搬運時需用3000Kg以上噸位的叉車

2．設(shè)備安裝場地周圍應(yīng)當(dāng)留有足夠的活動空間，便于操作，地面應(yīng)有足夠的強度以支撐設(shè)備的重量。

3.利用設(shè)備的地腳調(diào)整設(shè)備水平，以達到在工作時水平穩(wěn)定狀態(tài)。

4.設(shè)備安裝完畢后，清除表面污物，注意不得拆卸和損壞機件，清潔所有潤滑部位。

5.設(shè)備安裝完畢后檢查設(shè)備的聯(lián)結(jié)緊固處察看是否有松動，待一切完畢后，用機器的點動試運行設(shè)備，一切正常后就可以正常開車。

設(shè)備加工材料選擇

與“GMP”要求

凡與藥品接觸的零部件、儲料斗等均采用不銹鋼材料制成，表面亞光處理。整機所有黑色金屬零件都進行防腐處理。

儲料斗、導(dǎo)料板等零部件內(nèi)壁光滑平整，無外露螺釘、鉚釘?shù)韧蛊鸷图饨?。整機在工作運行時為全封閉運轉(zhuǎn)，符合制藥企業(yè)的“GMP”要求。

設(shè)備工具、

備品備件、易耗件

設(shè)備在發(fā)往用戶時詳細列出工具明細、備品備件明細、易損件明細，並在裝箱中配備齊全，以保證用戶在初次使用時的要求，並有詳細的主機使用說明書、關(guān)鍵備件的使用說明書等。我公司可常年提供維修服務(wù)及備品備件、易損件的供應(yīng)。

各種文件的數(shù)量可按合同條款的要求進行配置