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二手常壓蒸餾塔

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  • 所在地 濟(jì)寧市
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更新時(shí)間:2018-05-30 14:53:18瀏覽次數(shù):332

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產(chǎn)品簡介

二手常壓蒸餾塔有間歇式和連續(xù)式兩種形式,塔徑Φ≤500的主要采用間歇式,塔徑Φ≥600的主要采用連續(xù)式,主要由塔釜、塔身、冷凝器、平衡罐、流量計(jì)等部件組成。

詳細(xì)介紹

二手常壓蒸餾塔根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)反應(yīng)釜配置,設(shè)計(jì)條件,過程,檢驗(yàn)及制造,驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱,蒸發(fā),冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循鋼制壓力容器的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器必須遵循鋼制焊接常壓容器的標(biāo)準(zhǔn)。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工,檢測(cè)并試運(yùn)行。

二手常壓蒸餾塔公司主營:

二手分子蒸餾器,二手離心機(jī),二手干燥機(jī),二手蒸發(fā)器,常年供應(yīng)二手臥式刮刀卸料離心機(jī),二手乳品分離機(jī),二手壓濾機(jī),二手隔膜自動(dòng)壓濾機(jī),二手精餾塔,二手制粒機(jī),二手錘式粉碎機(jī),二手雙效三效四效濃縮蒸發(fā)器

 

?模擬軟件的開發(fā)

原油常壓蒸餾塔模擬軟件的開發(fā)毛安國,李松年(石油化工科學(xué)研究院,北京)摘要本文介紹所開發(fā)的常壓蒸餾塔簡捷計(jì)算模擬軟件,利用將油品切割成虛擬組分的方法,使其能夠應(yīng)用各種理論公式和經(jīng)驗(yàn)?zāi)P?。它具有?jì)算速度快、收斂性能好和計(jì)算精度較高(切割溫度的相對(duì)誤差<0.32%,塔各部位操作溫度的相對(duì)誤差<2.10%)等特點(diǎn),為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)常壓蒸餾塔的優(yōu)化控制和煉油廠全流程的模擬及優(yōu)化奠定了基礎(chǔ)。主題詞:原油;常壓蒸餾;過程模擬;計(jì)算機(jī)應(yīng)用1前言原油隨產(chǎn)地不同其性質(zhì)相差甚遠(yuǎn),物性變化范圍很寬。就國內(nèi)原油而言,200C以前的重整原料和汽油餾分占原油總量的變化范圍為5~45W%,200~350oC的煤油、柴油餾分占原油總量的變化范圍為15~33W%[‘j。這樣能加工甲種原油的裝置未必能加工乙種原油,特別是隨著對(duì)外貿(mào)易的擴(kuò)大,進(jìn)口原油的種類和加工量不斷增加,更加劇了原油性質(zhì)的復(fù)雜性,給原油常壓蒸餾塔的操作帶來很大困難。實(shí)踐證明,單憑操作人員的經(jīng)驗(yàn)很難適應(yīng)原油的變化。為幫助操作人員提供科學(xué)的操作依據(jù)和提高操作管理水平,我們開發(fā)了常壓蒸餾培模擬計(jì)算軟件。

 

 

線速控制方法

 

本發(fā)明涉及一種用于石油煉制加工領(lǐng)域的常壓蒸餾塔汽相線速補(bǔ)償控制方法。該控制方法乃是在常壓蒸餾塔汽化段引入一路過熱蒸汽對(duì)汽化段壓力進(jìn)行補(bǔ)償,并采用一套差壓自動(dòng)控制儀表測(cè)量常壓塔精餾段壓力降,根據(jù)壓力降的變化測(cè)取汽相線速變化量,并進(jìn)行蒸汽補(bǔ)償量自動(dòng)調(diào)控,使蒸餾塔汽相線速在諸多干擾因素變化影響下仍能維持穩(wěn)定,從而穩(wěn)定塔內(nèi)壓力梯度和溫度梯度,保證原油餾份的切割精度,達(dá)到增強(qiáng)蒸餾塔工作穩(wěn)定性和提高常壓收率及產(chǎn)品質(zhì)量的目的。本發(fā)明為常壓塔工作提供了一個(gè)效果良好的新的調(diào)控手段,應(yīng)用該方法還可簡化常減壓裝置的開工程序,獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。主權(quán)項(xiàng)權(quán)利要求書 1、一種常壓蒸餾塔汽相線速控制方法,其特征在于,該方法 乃是在常壓蒸餾塔汽化段引入一路過熱蒸汽對(duì)汽化段壓力 進(jìn)行補(bǔ)償,并采用一套差壓自動(dòng)控制儀表測(cè)量常壓塔精餾 段壓力降,根據(jù)壓力降的變化測(cè)取汽相線速變化量并進(jìn)行 蒸汽補(bǔ)償量自動(dòng)調(diào)節(jié)控制,使蒸餾塔汽相線速在諸多干擾 因素變化影響的情況下仍能維持穩(wěn)定,從而穩(wěn)定塔內(nèi)壓力 梯度和溫度梯度,穩(wěn)定各餾出口的露點(diǎn)溫度控制,保證原 油餾份的切割精度,達(dá)到增強(qiáng)蒸餾塔工作穩(wěn)定性和提高常 壓收率及產(chǎn)品質(zhì)量的目的;該控制方法的實(shí)施步驟及要點(diǎn) 如下: 1)塔壁開孔、管路、調(diào)節(jié)閥通徑的確定:以2倍的原油加 工量選取調(diào)節(jié)閥流量系數(shù),進(jìn)而選用合適的調(diào)節(jié)閥,確 定調(diào)節(jié)閥的通徑也就同時(shí)確定了管路和塔壁開孔的口 徑; 2)差壓變送器測(cè)量范圍的選取和儀表量程的確定:差壓變 送器測(cè)量范圍可選取20KPa,然后根據(jù)實(shí)測(cè)或使用 情況在儀表測(cè)量范圍內(nèi)確定實(shí)際使用儀表的量程; 3)配套自動(dòng)化儀表的選型:根據(jù)本廠實(shí)際使用情況選擇用 表,以便與原有儀表型號(hào)統(tǒng)一配套,盤面規(guī)整。

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