操作壓力 | 加壓 | 功率 | 22kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 5m | 運(yùn)動(dòng)狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
蒸發(fā)面積 | 400m2 | 重量 | 9000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
*處理二手降膜蒸發(fā)器工作原理
降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),并沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。
*處理二手降膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)特性
1、三效降膜蒸發(fā)器是目前廣為應(yīng)用的產(chǎn)品,也是我公司定型產(chǎn)品,根據(jù)蒸發(fā)能力分類有:蒸發(fā)量1000~50000kg/h(系列);
2、接觸物料材質(zhì):全部采用不銹鋼SUS304或316L材料;
3、設(shè)備由一、二、三至多效加熱器,一、二、三至多效蒸發(fā)分離器、預(yù)熱器、混合式冷凝器、熱壓泵、真空泵、物料泵、平衡槽、電控箱、工作臺(tái)及所有管路、閥門組成。
4、蒸汽耗量低,1kg蒸汽可蒸發(fā)3.5kg水。
5、蒸發(fā)溫度低,部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入下一效加熱器,熱量得到充分利用,蒸發(fā)溫度相對較低。
6、濃縮比大,降膜式蒸發(fā),使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),不容易結(jié)垢,濃縮時(shí)間短,濃縮比可達(dá)到1:5。
7、電源、各進(jìn)、出物料泵、真空泵等控制及真空系統(tǒng)儀表及溫度儀表全集中于操作箱控制盤控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作生產(chǎn)。
*處理二手降膜蒸發(fā)器操作
多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備,具有傳熱率高,受熱時(shí)間短,適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。
它的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入,液體在重力作用下,沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動(dòng),由于向下加速,克服加速壓頭比升膜式小,沸點(diǎn)升高也小,加熱蒸汽與料液溫差大,所以傳熱效果較好。汽液進(jìn)入蒸發(fā)分離室,進(jìn)行分離,二次蒸汽由分離室頂部排出,濃縮液則由底部抽出。
為了使料液能均勻分布于各加熱管,沿管內(nèi)壁流下,所以在管的頂部或管內(nèi)安裝降膜分布器,分配板,它為一個(gè)多孔板,其孔的位置,正好交錯(cuò)于加熱器列管之間。降膜分布器對提供其傳熱效果有很大作用。
在降膜式的料液,經(jīng)蒸發(fā)后,流下的液體基本達(dá)到需要的濃度。所以,管子要有足夠的長度,才能保證傳熱效果。由于料液受熱時(shí)間短,有利于對食品營養(yǎng)成分的保護(hù),其次,它在蒸發(fā)時(shí),是以薄膜狀進(jìn)行的,故可避免泡沫的形成,清洗較方便。