布局形式 | 臥式 | 電機(jī)功率 | 18.5kW |
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分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 其他 |
結(jié)構(gòu)類型 | 臺(tái)式 | 類型 | 平板式離心機(jī) |
外形尺寸 | 2200*1800*1380mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油 |
重量 | 3200kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 1250mm |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 970r/min | 裝料限量 | 400KG |
自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
*二手臥式螺旋過(guò)濾離心機(jī)工作原理
臥式螺旋離心機(jī)是一種螺旋卸料沉降離心機(jī)。主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,形成固體層(因?yàn)榄h(huán)狀,稱為固環(huán)層);水分由于密度較小,離心力小,因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層,稱為液環(huán)層。由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同,二者存在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)(即轉(zhuǎn)速差),利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)把固環(huán)層的污泥緩慢地推動(dòng)到轉(zhuǎn)鼓的錐端,并經(jīng)過(guò)干燥區(qū)后,由轉(zhuǎn)鼓圓周分布的出口連續(xù)排出;液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)"溢流"排至轉(zhuǎn)鼓外,形成分離液。
*二手臥式螺旋過(guò)濾離心機(jī)運(yùn)行管理
由于該系統(tǒng)為高爐煤氣洗滌水污泥處理系統(tǒng),其回收水質(zhì)變化大、污泥顆粒對(duì)設(shè)備磨損嚴(yán)重,且外界影響不確定因素多,再加上系統(tǒng)的處理設(shè)備種類多、處理環(huán)節(jié)交錯(cuò),對(duì)運(yùn)行操作人員要求較高,因此,要確保各環(huán)節(jié)的正常運(yùn)行,充分發(fā)揮各設(shè)施設(shè)備的作用,就必須加強(qiáng)日常運(yùn)行管理,要有一套管理措施來(lái)加以保證。
作用
臥式螺旋離心機(jī)是利用離心沉降原理對(duì)鉆井懸浮液進(jìn)行分離,通過(guò)螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出,液相則通過(guò)轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環(huán),以達(dá)到連續(xù)分離的目的。
工作原理
用離心沉降法分離懸浮液組分的離心分離機(jī)。加入轉(zhuǎn)鼓中的懸浮液在離心力作用下形成環(huán)狀液層,其中的固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上,形成沉渣。澄清的液體經(jīng)轉(zhuǎn)鼓溢流口或吸液管排出,稱分離液。分離結(jié)束時(shí)用人工或機(jī)械方法卸出沉渣。固體顆粒在向轉(zhuǎn)鼓壁沉降的過(guò)程中,還隨液體流作軸向運(yùn)動(dòng),進(jìn)料量過(guò)大時(shí),隨液體流動(dòng)至溢流口,而尚未沉降到鼓壁的細(xì)顆粒則隨分離液排出轉(zhuǎn)鼓,使分離液混濁。對(duì)固液相密度差小、固體顆粒小或液體粘度大的難分離懸浮液應(yīng)選擇分離因數(shù)高的沉降離心機(jī),延長(zhǎng)懸浮液在轉(zhuǎn)鼓中停留的時(shí)間(例如減小進(jìn)料量或采用長(zhǎng)轉(zhuǎn)鼓等),方能保證分離液澄清。沉降離心機(jī)用途較廣,尤其適用于離心過(guò)濾中因固體顆粒易堵塞過(guò)濾介質(zhì)而過(guò)濾阻力過(guò)大時(shí)或細(xì)顆粒漏失過(guò)多時(shí)的懸浮液分離,但沉渣的含濕量偏高。沉降離心機(jī)可用于結(jié)晶、化學(xué)沉淀物、煤粉等懸浮液的分離、各種污水污泥的脫水以及動(dòng)植物油的除渣澄清等。沉降離心機(jī)分間歇操作和連續(xù)操作兩類。
間歇操作沉降離心機(jī)
有三足式沉降離心機(jī)和刮刀卸渣沉降離心機(jī)等,整體結(jié)構(gòu)與同類型的過(guò)濾離心機(jī)相似,但轉(zhuǎn)鼓壁無(wú)孔。分離時(shí)轉(zhuǎn)鼓壁上的沉渣逐漸增厚,轉(zhuǎn)鼓的有效容積減小,液體軸向流速增大,使分離液帶走的固體顆粒增多。當(dāng)分離液澄清度不符合要求時(shí)即停止進(jìn)料,或停機(jī)由人工卸渣,或降速用刮刀卸渣。如沉渣具有流動(dòng)性,可在高速下用吸管排出。這種離心機(jī)的懸浮液處理量可達(dá)18米3/時(shí),分離因數(shù)zui大為1800,可用于處理固體顆粒粒度為0.001~5毫米、固液相密度差大于0.05千克/分米3和固相濃度小于10%的懸浮液。