產(chǎn)品簡(jiǎn)介
溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠循環(huán)泵所產(chǎn)生的動(dòng)力強(qiáng)制流動(dòng),原料液由循環(huán)泵自下而上打入,沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開,蒸氣由上部排出,流體受阻落下,經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進(jìn)入加熱管,繼續(xù)循環(huán)。
詳細(xì)介紹
二手三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器系統(tǒng)組成:
設(shè)備主要由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、循環(huán)泵、效間泵、真空及排水系統(tǒng)、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
1.加熱室:換熱管是蒸發(fā)器zui重要的熱負(fù)荷元件,直接決定了蒸發(fā)器的熱效率和使用壽命。蒸汽采用多流道進(jìn)入加熱室,我公司自行設(shè)計(jì)的特殊裝置,有效避免了高速蒸氣流對(duì)加熱管的沖擊。蒸發(fā)管束在管板上的排列均勻分布,提高蒸汽的熱效率。加熱室內(nèi)設(shè)置特殊化的裝置,有效克服蒸發(fā)管的振動(dòng)并延長(zhǎng)蒸汽停留時(shí)間有利于傳熱。
二手三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
2.蒸發(fā)分離結(jié)晶室:蒸發(fā)室為直立筒體,下部為錐形底以利晶漿排出。二次蒸汽由頂部排出,經(jīng)除沫器除沫后進(jìn)入汽液分離器進(jìn)入冷凝器,蒸發(fā)室錐形底部與循環(huán)泵連接。
3.除沫器:主要作用是防止蒸發(fā)過程中形成之細(xì)微液滴,被二次蒸汽夾帶逸出。對(duì)汽液進(jìn)行分離,可減少料液的損失,同時(shí)防止污染管道及冷卻水。
4.強(qiáng)制循環(huán)泵:是根據(jù)流體在換熱管內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)、傳熱效率、以及阻力計(jì)算等要求,由我公司工藝人員提出的技術(shù)條件而加工的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)泵。
二手三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器主要特點(diǎn):
1、全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,布局簡(jiǎn)單流暢,真空蒸發(fā),蒸汽耗量低。
2、特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效,以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。
3、蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用于熱敏性物料的濃縮。
4、濃縮比大,采取料液強(qiáng)制循環(huán),使粘度較大、濃度高的料液易流動(dòng)蒸發(fā),不易結(jié)垢、濃縮時(shí)間短。
5、料液進(jìn)入分離器分離,強(qiáng)化了分離效果,使整體設(shè)備具有較大的操作彈性。
6、調(diào)整好進(jìn)料與出料濃度平衡,可進(jìn)行連續(xù)進(jìn)料與出料。
7、設(shè)備可用于易結(jié)晶性物料的連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶。