二手碟片式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液（或乳濁液）由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進(jìn)料管加入轉(zhuǎn)鼓。當(dāng)懸浮液（或乳濁液）流過碟片之間的間隙時，固體顆粒（或液滴）在離心機(jī)作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液層）。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑zui大的部位，分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。碟片的作用是縮短固體顆粒（或液滴）的沉降距離、擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積，轉(zhuǎn)鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機(jī)的生產(chǎn)能力。積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體在分離機(jī)停機(jī)后拆開轉(zhuǎn)鼓由人工清除，或通過排渣機(jī)構(gòu)在不停機(jī)的情況下從轉(zhuǎn)鼓中排出。

二手碟片式分離機(jī)工作原理：
電機(jī)通過熱力偶合驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓繞主軸線做高速回轉(zhuǎn)，料液由上部中心進(jìn)料管流至轉(zhuǎn)鼓底部，經(jīng)碟片下座面的分流孔趨向轉(zhuǎn)鼓壁，在離心力場作用下，比液體重的固相物沉向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣，輕液向心泵，由輕液出口排出。重液沿碟片內(nèi)錐面趨向鼓壁，然后向上流經(jīng)重液向心泵由重液出口排出，從而完成重液與輕液分離。
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔呈雙錐形，可對沉渣起壓縮作用，提高沉渣濃度。轉(zhuǎn)鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴。噴嘴的數(shù)目和孔徑根據(jù)懸浮液性質(zhì)、濃縮程度和處理量確定。為提高排渣濃度，這種分離機(jī)還有將排出的沉渣部分送回轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再循環(huán)的結(jié)構(gòu)。沉渣的固相濃度可比進(jìn)料的固相濃度提高5~20倍。這種分離機(jī)的處理量zui大達(dá)30t/h,適用于處理固相顆粒直徑為0.1~100微米、固相濃度通常小于10%（zui大可至25%）的懸浮液。

二手碟片式分離機(jī)使用注意事項(xiàng)：
1.分離機(jī)安裝基礎(chǔ)牢固，若在樓上，應(yīng)安裝在支梁上，并留有一定的空間便于維修。
2.分離機(jī)裝配時應(yīng)用手盤動轉(zhuǎn)鼓，靈活、有無卡住現(xiàn)象3.啟動分離機(jī)前，應(yīng)檢查制動器(剎車)是否松開、齒輪箱內(nèi)油位是否正確以及電機(jī)轉(zhuǎn)向尤其是*次啟動或電機(jī)設(shè)備檢修后。
4.由于分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動慣量較大，其啟動電流大，持續(xù)時間較長，故電氣設(shè)備及線路應(yīng)能承載較大的負(fù)荷。
5.啟動分離機(jī)時，若振動異常，應(yīng)立即停車，檢查轉(zhuǎn)鼓裝配情況。
6.機(jī)器未停穩(wěn)前，嚴(yán)禁拆裝分離機(jī)。
7.轉(zhuǎn)鼓上的零件不允許與其它分離機(jī)上轉(zhuǎn)鼓的零件互換。
8.分離機(jī)一段時間不使用時，應(yīng)將轉(zhuǎn)鼓清洗干凈，斷開主、輔電機(jī)的電源。
9.遵循安全操作規(guī)程，根據(jù)說明書的要求進(jìn)行操作。