各種管道經(jīng)過多年運行后，由于腐蝕、運行管理不善等原因，不可避免的會產(chǎn)生各種損傷和泄露，帶來嚴重的經(jīng)濟損失，但全線更換新管道，不僅工程量龐大，而且耗資大、工程期長。如何經(jīng)濟高效、快捷地恢復管道安全運行受到了國內(nèi)外的極大關(guān)注，因此管道修復技術(shù)的研究具有十分重要的意義。

       管道修復是指，對破損，泄漏的輸送管道采取各種技術(shù)使其恢復正常的使用功能，其修復包括外防腐層修復與內(nèi)修復兩中技術(shù)：對于內(nèi)外防腐修復是指，對于管道外防腐層進行外防腐層檢測與評估然后再根據(jù)評估報告進行修復；內(nèi)修復技術(shù)難度比較大，一般有軟管翻轉(zhuǎn)法內(nèi)襯技術(shù)：是把帶防滲膜的纖維軟管經(jīng)樹脂充分浸漬后，采用氣壓或水壓使之翻轉(zhuǎn)緊貼在舊管道內(nèi)壁上，熱固成型后形成光滑的內(nèi)襯玻璃鋼管，從而完成對舊管道的修復。

       非開挖管道原位修復（CIPP）紫外線光固化技術(shù)，是指采用將UV-CIPP內(nèi)襯軟管，從井口拉入待修復管道中，扎好軟管兩端，然后沖入壓縮空氣將軟管撐起，使其緊貼管道內(nèi)壁。通過紫外線照射，使內(nèi)襯在管道內(nèi)部快速固化定型，從而形成“管中管"的非開挖管道修復技術(shù)?？删植啃迯?，非開挖節(jié)約人工成本、時間成本、管道使用壽命也更持久。管道修復之后，無需人工清洗，即可正常排水。

       紫外光固化UV-CIPP修復技術(shù)，適用管徑150-1600mm,將內(nèi)襯接入管道后充入空氣將其撐起貼緊管道內(nèi)壁，再置入紫外光固燈，燈鏈在管內(nèi)移動時能360度照射管壁，使其迅速固化定型。定型后的內(nèi)襯無需人工清洗即可正常使用。修復后的管道壽命長，與傳統(tǒng)開挖工藝相比，效率及性價比非常高。

       UV固化機配置齊全，適用范圍極廣：收放線速度為0.05-4m/min，適用管徑DN150-1600，內(nèi)置160m耐高溫光固化線纜，可承受150℃高溫并長時間持續(xù)工作，環(huán)境適應(yīng)能力*。施工現(xiàn)場無需水源，設(shè)備操作簡單，施工效率*。燈鏈頭部裝有攝像頭，能將圖像即時傳輸?shù)奖O(jiān)控器，操作人員能實時掌控管內(nèi)固化情況。