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搪瓷反應(yīng)釜玻璃設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)
搪玻璃設(shè)備屬高值易耗品，1個針孔大小的創(chuàng)口足以讓整個搪玻璃設(shè)備報廢；因此，對搪玻璃設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)要高度重視。
一、搪玻璃設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)
1）建立設(shè)備使用與維護(hù)制度，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
2）經(jīng)常檢查搪玻璃襯里、傳動部件、密封情況是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。
3）搪玻璃表面粘附的物料若需清除，應(yīng)用木、竹、塑料等非金屬器具進(jìn)行清除
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
璃反應(yīng)釜長期使用之后的問題
搪玻璃反應(yīng)釜等搪瓷設(shè)備以其耐腐蝕、耐壓、耐溫等特性，目前被廣泛應(yīng)用于制藥、造酒、印染、化工等重要生產(chǎn)領(lǐng)域。但是由于反應(yīng)釜內(nèi)壁搪玻璃磁層具有的易損性等，所以需要反應(yīng)釜使用者一定要對其認(rèn)真仔細(xì)嚴(yán)格按照要求操作，才可以保證設(shè)備的正常運行，延長搪瓷設(shè)備使用壽命。下面為大家介紹一下搪玻璃反應(yīng)釜加料運行放料注意事項：
首先，搪玻璃反應(yīng)釜在加料時要特別的小心，應(yīng)盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊對于搪瓷的性能有一定影響，同時應(yīng)該確保不會讓任何堅硬固體物體調(diào)入釜內(nèi)，對于非必須加入大塊硬質(zhì)物料，應(yīng)該將它們進(jìn)行粉碎后加入。
其次，搪玻璃反應(yīng)釜在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)該注意，通過夾套對設(shè)備進(jìn)行升溫時，要徐徐加壓升溫。要預(yù)先通入0.1MPa的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_(dá)操作壓力。反應(yīng)釜設(shè)備運轉(zhuǎn)中，要注意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即采取措施。
后，對于搪玻璃反應(yīng)釜出料時應(yīng)該特別注意，如果遇到反應(yīng)釜底堵塞的問題，不能用金屬器具鏟打，這個時候就可以用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。反應(yīng)結(jié)束需要冷卻時，必須待罐內(nèi)溫度自然下降到一定程度后再向夾套內(nèi)通冷卻水，嚴(yán)防驟冷。
工業(yè)中對物料的反應(yīng)存儲需要相應(yīng)的設(shè)備，搪玻璃反應(yīng)釜就是化工反應(yīng)的設(shè)備，在耐腐蝕、安全性能方面的要求很高，但是長期使用以后總會出現(xiàn)一些問題，泄漏是反應(yīng)釜出現(xiàn)的較多的問題，也是比較嚴(yán)重的，如果是腐蝕性較大或者毒性的物質(zhì)泄漏，后果不堪設(shè)想。油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞不能形成油封，會出現(xiàn)泄漏；反應(yīng)釜壓蓋沒壓緊，填料質(zhì)量不好也會影響密封性能；攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過大也會泄漏。這時需要調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路；壓緊填料，或更換填料；更換攪拌軸等。
操作過程中，也有可能操作不當(dāng)造成泄漏，所以要正確操作使用，按照規(guī)范進(jìn)行，確保安全運行，做好防護(hù)措施。對搪玻璃反應(yīng)釜要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，減少泄漏，延長使用壽命。