河北隆輝公路鐵路試驗儀器廠

主營產(chǎn)品: 混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土攪拌站試驗儀器設(shè)備,商品混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土攪拌站試驗室儀器

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質(zhì)檢站試驗檢測儀器設(shè)備

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水泥攪拌站試驗室儀器設(shè)備

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青島混凝土攪拌站建設(shè)方案

2016-4-18 閱讀(3076)

青島混凝土攪拌站建設(shè)方案:

青島地鐵R3線攪拌站建設(shè)方案

1、編制依據(jù)

1.1中交青島軌道工程R3線梁場及攪拌站建設(shè)圖紙。

1.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-2002)。

1.3南方路基HZS系列水泥商品混凝土攪拌站說明資料。

1.4鄭州砼之杰HZS120混凝土攪拌站資料。

1.5《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-86)。

1.6青建城字[2012]82號號青島市軌道交通工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化圖集 (1)。

2、工程概況:

2.1工程概況

中交青島軌道工程R3線,一期工程正線長28.8km,其中地下線長15.90km,高架線長12.66km,敞口段0.24km。該工程由一航局和三航局兩個單位參建,三航局有三個公司參加:即四公司(六工區(qū))做高架,主要包含四站三區(qū)間,即泰山路站、珠海路站、世紀(jì)大道站、大珠山站,泰山路—珠海路區(qū)間、珠海路—世紀(jì)大道區(qū)間、世紀(jì)大道—大珠山區(qū)間;三公司(二工區(qū))做預(yù)制梁場、兩個車站及一區(qū)間,即嘉年華站、靈山衛(wèi)站,嘉年華—靈山衛(wèi)區(qū)間;鐵路公司(一工區(qū))做一個車站及一個區(qū)間,即井岡山路站,井岡山路—嘉年華路區(qū)間。三個單位現(xiàn)場共需混凝土約39萬立方:其中六工區(qū)13.5萬立方、一工區(qū)12.5萬立方、二工區(qū)約13萬立方(其中梁場約6萬立方)?;炷练诸愔饕校簶痘⒊信_、墩身、蓋梁、連續(xù)梁、預(yù)制箱梁及隧道抗?jié)B混凝土。綜合上述混凝土量,我工區(qū)計劃在梁場內(nèi)建設(shè)混凝土拌合站一座,給梁場及現(xiàn)場施工供應(yīng)混凝土。

2.2混凝土攪拌站概況

攪拌站占地約21710m²,初定由兩套3方樓攪拌站和兩套2方樓攪拌站組成,攪拌站設(shè)有完成的生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)、大棚區(qū)、備料區(qū)、地磅房和門衛(wèi)室。計劃建設(shè)兩套大門,方便原材料的進(jìn)場和混凝土的出場。攪拌站有完整的排水系統(tǒng),完善的沖洗設(shè)施。布置見附件1 梁場平面布置圖。

3、計劃生產(chǎn)供應(yīng):

3.1、混凝土標(biāo)號分類:

混凝土等級

一工區(qū)

二工區(qū)

六工區(qū)

預(yù)制梁場

小計

C15

 

8753

 

 

8753

C15細(xì)石

 

1116

 

 

1116

C20

 

881

 

 

881

C20細(xì)石

3838

 

 

 

3838

C30樁

19895

15620

35885

 

71400

C35

 

2884

 

 

2884

C40

 

 

72531

 

72531

C45

56440

2604

10158

 

69202

C45P8

 

9410

 

 

9410

C50

25260

430

4502

 

30192

C50P10

29048

36943

 

 

65991

C55

 

 

 

61462

61462

合計

134481

78641

123076

61462

397660

表1  混凝土分類

    混凝土種類繁多,考慮經(jīng)濟性車站支護(hù)樁采用常規(guī)水泥、二級粉煤灰;結(jié)構(gòu)物混凝土采用低堿水泥、一級粉煤灰;C50及C55采用玄武巖石子;其它混凝土采用石灰?guī)r石子,黃砂用同一個品種。

3.2、計劃供應(yīng)時間:

 

   供應(yīng)時間  需求單位

2014年

2015年

 

11月

12月

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

12月

 

一工區(qū)

 

4553

1501

1502

2357

1504

0

0

0

781

5962

5180

5389

5389

 

二工區(qū)

 

 

800

1000

2000

2700

4750

6241

7010

6263

6130

5414

5160

2120

 

六工區(qū)

3919

3945

7028

8476

9712

11377

10846

11431

13409

9295

7620

7620

6858

4792

 

預(yù)制梁場

 

 

 

 

 

 

 

3000

4000

6000

6000

6000

6000

 

 

小計

3919

8498

9329

10978

14069

15581

15596

20672

24419

22339

25712

24214

23407

12301

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   供應(yīng)時間  需求單位

2016年

2017年

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

12月

1月

2月

3月

一工區(qū)

5389

5389

5389

6721

10150

10150

4969

4969

8746

8030

8030

8030

5437

2167

2167

二工區(qū)

304

530

4300

5400

5266

4810

3500

3000

1943

 

 

 

 

 

 

六工區(qū)

3391

2062

1039

213

43

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

預(yù)制梁場

 

 

3000

6000

6000

6000

6000

3462

 

 

 

 

 

 

 

小計

9084

7981

13728

18334

21459

20960

14469

11431

10689

8030

8030

8030

5437

2167

2167

表2  混凝土需求時間計劃

根據(jù)目前統(tǒng)計混凝土數(shù)量來看,現(xiàn)場施工高峰期為2015年6月~2015年11月,zui多量為27000立方,每天量為1000立方。

4、攪拌站建設(shè):

4.1 每日混凝土及材料用量 

4.1.1每日混凝土量計算

根據(jù)工期月zui高產(chǎn)量月27000方左右,日zui高約1000m³

4.1.2 每日水泥量計算

按每方混凝土用水泥400公斤計算       1000*0.4=400T

4.1.3  每日粉煤灰、礦粉量計算

按粉煤灰、礦粉取代水泥率20%計算           400*0.2=80T

4.1.4  每日砂石量計算

按每方混凝土用0.8方石子計算        1000*0.8=800m3 

按每方混凝土用0.4方砂子計算         1000*0.4=400m3

4.2 本工程選用兩臺HZS180和2臺HZS120型攪拌機

每臺攪拌機的技術(shù)指標(biāo):

實際生產(chǎn)率:180型70m3/小時、120型50m³/小時

水泥倉貯料容量:180型150T、120型100T

粉煤灰倉貯料容量:180型150T、120型100T

裝機總?cè)萘浚?020KW

砼攪拌站工作效率按0.8考慮,攪拌站每臺班(8小時)生產(chǎn)砼量為:(70*8*2+50*8*2)0.8=1536m3 >1000 m3,能滿足施工要求。

4.3混凝土施工工期

車站支護(hù)灌柱樁混凝土安排在2015年5月底基本完成,這個時間與預(yù)制梁預(yù)制時錯開,所以拌合站一般處于兩種原材料的區(qū)別:先期供水泥兩種,石子相同,因水泥罐多,可以每個樓都儲存兩種水泥,且支護(hù)樁混凝土少,可以用一個樓主供、另一個樓備供;后期水泥相同,石子不一樣,這時再生產(chǎn)需要時,更換石子就可以??傊?,第三套樓作為備用樓,在生產(chǎn)不同標(biāo)號混凝土方面是得到保證的。

5、拌合站拌合樓基礎(chǔ)承載力計算

HZS180拌合站設(shè)有6個儲料罐,單個罐在裝滿材料時均按照150噸計算,HZS120拌合站設(shè)有6個儲料罐,單個罐在裝滿材料時均按照100噸計算。拌合站處于世紀(jì)大道與濱海大道交界處。經(jīng)過現(xiàn)場開挖檢查,在地表往下10米均為砂質(zhì)底層??紤]到現(xiàn)場為回填沙灘,按照每個水泥罐基礎(chǔ)施打四根Φ15-20cm、長度為3m的木樁,木樁頂部高于底層鋼筋20cm,水泥罐基礎(chǔ)為下層60cm厚,寬6.8m;上部為60cm厚寬3.2m度為60cm的整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。上下兩層間距30cm、Φ16螺紋鋼筋綁扎,采用C30砼整體澆注??傮w開挖土方165×1=165m³混凝土澆筑164.53×0.6+77.42×0.6=145.17m³,鋼筋布置按照圖紙布置³具體結(jié)構(gòu)見附件2 2HZS180攪拌站基礎(chǔ)圖紙。

5.1.計算公式

5.1.1 .地基承載力

 P/A=σ≤σ0

      P— 儲蓄罐重量 KN

      A— 基礎(chǔ)作用于地基上有效面積mm2

      σ— 土基受到的壓應(yīng)力 MPa

      σ0— 土基容許的應(yīng)力 MPa

通過地質(zhì)鉆探并經(jīng)過計算得出土基容許的應(yīng)力σ0=0.108 Mpa(雨天實測允許應(yīng)力)

5.1.2.風(fēng)荷載強度

W=K1K2K3W0= K1K2K31/1.62

    W — 風(fēng)荷載強度 Pa

    W0— 基本風(fēng)壓值 Pa

    W取700Pa

5.1.3.基礎(chǔ)抗傾覆計算

    Kc=M1/ M2=P1×1/2×基礎(chǔ)寬/ P2×受風(fēng)面×力矩≥1.5 即滿足要求

    M1— 抵抗彎距 KNM

    M2— 抵抗彎距 KNM

    P1—儲蓄罐與基礎(chǔ)自重 KN

    P2—風(fēng)荷載 KN

5.1.4.基礎(chǔ)抗滑穩(wěn)定性驗算

K0= P1×f/ P2≥1.3 即滿足要求

     P1—儲蓄罐與基礎(chǔ)自重 KN

     P2—風(fēng)荷載 KN

     f-----基底摩擦系數(shù),查表得0.25;

5.1.5 .基礎(chǔ)承載力

P/A=σ≤σ0

   P— 儲蓄罐單腿重量 KN

   A— 儲蓄罐單腿有效面積mm2

   σ— 基礎(chǔ)受到的壓應(yīng)力 MPa

   σ0— 砼容許的應(yīng)力 MPa

5.2  3方樓儲料罐基礎(chǔ)驗算

5.2.1.儲料罐地基開挖及澆筑

根據(jù)廠家提供的拌和站安裝施工圖,現(xiàn)場平面尺寸如圖2所示:

圖2  拌合站示意圖

5.2.2.計算方案

開挖深度少于3米,根據(jù)規(guī)范,不考慮摩擦力的影響,計算時只考慮單個儲蓄罐重量通過基礎(chǔ)作用于土層上,集中力P=1620KN,單個水泥罐基礎(chǔ)受力面積為3.3m×6.8m,承載力計算示意見下圖3

圖3  粉罐受力示意圖

本儲料罐受西南季風(fēng)氣候影響,根據(jù)歷年氣象資料,考慮zui大風(fēng)力為28.4m/s(10級風(fēng)),儲蓄罐頂至地表面距離為23.8米,罐身長16.1m,6個罐基本并排豎立,受風(fēng)面319m2,整體受風(fēng)力抵抗風(fēng)載,在zui不利風(fēng)力下計算基礎(chǔ)的抗傾覆性。計算示意圖如下

儲料罐 拌合樓  風(fēng)力P2

抗傾覆點

基礎(chǔ)

拌合樓與基礎(chǔ)自重P1

圖4  粉罐受風(fēng)力示意圖

基礎(chǔ)采用的是商品混凝土C30,儲料罐支腿受力zui為集中,混凝土受壓面積為800mm×800mm,等同于試塊受壓應(yīng)力低于30MPa即為滿足要求。

5.2.3.儲料罐基礎(chǔ)驗算過程

5.2.3.1 地基承載力

根據(jù)上面的1力學(xué)公式,已知P=1620KN,計算面積A=22.44×106mm,P/A= 1620KN/22.44×106mm=0.0729MPa σ0=0.108 MPa(雨天實測允許應(yīng)力)

地基承載力滿足承載要求。

5.2.3.2 基礎(chǔ)抗傾覆

根據(jù)上面的3力學(xué)公式:

Kc=M1/ M2=P1×1/2×基礎(chǔ)寬/ P2×受風(fēng)面×力矩

=(720+(164.53×0.6+77.43×0.6)×2.5×10×3.4/(700×319×16.75/1000)

=3.95>1.5滿足抗傾覆要求

滿足抗傾覆要求。

5.2.3.3 基礎(chǔ)滑動穩(wěn)定性

根據(jù)上面的4力學(xué)公式,

K0= P1×f/ P2=(9720+(164.53×0.6+77.43×0.6)×2.5×10×0.25/(455.7×319×16.75/1000)=1.37≥1.3滿足基礎(chǔ)滑動穩(wěn)定性要求。

5.2.3.4 儲蓄罐支腿處混凝土承壓性

根據(jù)5力學(xué)計算公式,已知150T的儲存罐,單腿受力P=405KN,承壓面積為800mm×800mm

P/A=405KN/(800mm×800mm)

=0.64 MPa≤30MPa

滿足受壓要求。

經(jīng)過驗算,儲料罐基礎(chǔ)滿足承載力和穩(wěn)定性要求。為了增加抗風(fēng)性,水泥罐整體用槽鋼焊接連接后,設(shè)3道纜繩。

由于HZS120攪拌站也采用與HZS180一樣的粉罐基礎(chǔ),加之HZS120攪拌站的粉罐zui大承載只有100t,必然能滿足其承載力和穩(wěn)定性要求。

6、攪拌站施工要求

6.1攪拌站地表清除雜物,壓平至標(biāo)高3.5m,再進(jìn)行反開挖。

6.2攪拌站地坪

攪拌站由于車輛進(jìn)出頻繁,加之重載車輛多,地坪澆筑統(tǒng)一為30cm厚的C25混凝土,生活區(qū)主通道厚度為10cm,房間地坪為5cm厚。 合計地坪混凝土需澆筑約5000m³。

6.3攪拌站生活區(qū)和辦公區(qū)

攪拌站內(nèi)生活區(qū)和辦公區(qū)分開,生活區(qū)設(shè)宿舍23間,每間大小為3.6m×7.2m、食堂為10.8m×7.2m、操作間為4.8×7.2m、小餐廳一間4.8m×7.2m、男廁所一間3.6m×7.2m、女廁所一間1.2m×1.2m、洗漱間3.6m×7.2m??傉嫉孛娣e約為1262㎡。

辦公室設(shè)6間3.6m×7.2m、試驗室設(shè)水泥室留樣室一間3.6m×7.2m、集料室3.6m×7.2m、成型室7.2m×7.2m一間、養(yǎng)護(hù)室10.8m×7.2m一間。占地面積約403㎡

場地內(nèi)的房屋堅固、美觀,門窗齊全,保證通風(fēng),房頂材料選用阻燃材料。宿舍每人(可上下)單床,床鋪面積為1.9×0.9m。宿舍內(nèi)設(shè)置生活用品專柜,生活用品擺放整齊。夏季設(shè)有消暑、防蚊蟲措施,冬季設(shè)有空調(diào)保暖,宿舍內(nèi)嚴(yán)禁私搭亂接,使用大功率電器。

設(shè)門衛(wèi)磅房室三間3.6m×2.4m每間。房間平面布置見附件1 梁場平面布置;房間基礎(chǔ)見附件3 房屋基礎(chǔ)平面圖。

6.4料倉大棚

料倉大棚設(shè)計為6間,采用18m×35m鋼結(jié)構(gòu),圍墻高度為2米的37墻,頂部距地面zui低點為9米方便車輛的進(jìn)出。地面整體澆筑30cm厚的C25混凝土?;A(chǔ)見附件4大棚基礎(chǔ)詳圖。

6.5皮帶轉(zhuǎn)角基坑

3方樓基坑開挖4×2.8×8=89.6 m2方樓基坑開挖3.5×10×3=105 m3,底板澆注C25砼20cm,如地基滲水嚴(yán)重,需底板整體預(yù)制后布設(shè),周邊磚砌24墻體或澆注15cmC25砼擋墻?;A(chǔ)開挖見附件2  2HZS180基礎(chǔ)圖    2方樓見附件6HZS120攪拌站基礎(chǔ)圖。

6.6配料機基礎(chǔ)

3方樓基坑開挖2×18×2.6×4.4=411.84m3,2方樓基坑開挖2×15×4.5×1.3=175.5 m3回填20cm砂礫石壓實,10cmC15墊石,3方樓配料站基礎(chǔ)分為共用基礎(chǔ)和骨料稱基礎(chǔ),共用基礎(chǔ)在墊石上澆筑0.7×3.5×1.5的承貸,承臺上端按照要求澆筑0.5×0.5×1.3的立柱,骨料稱單獨基礎(chǔ)澆筑0.5×2×1基礎(chǔ),鋼筋布置見圖紙,基礎(chǔ)其余部位5cm地坪,具體布置詳見附件2 2HZS180基礎(chǔ)圖  2方樓見附件6HZS120攪拌站基礎(chǔ)圖。

6.7上料斜坡:

周邊37墻堆砌并三面砂漿抹面,中間土方分層回填夯實,長度統(tǒng)一水平長度定為11m,面層澆注C25混凝土20 cm,中間加設(shè)一層Φ12鋼筋網(wǎng)片。

6.8蓄水池和外加池

3方樓下設(shè)10×10×2.2水池,土方開挖10.5×10.5×2.2=242.55 m3³四周澆筑25cm厚C25混凝土,底層澆筑20cm厚混凝土。在水池中設(shè)置2×2×2的隔池,方便冬天水池水的加熱。隔池與大池間用隔板隔開。Φ12鋼筋布置,具體施工見附件2 2HZS180攪拌站基礎(chǔ)圖。

設(shè)8×4×2外加劑池,池分成二小池,方便兩樓工作。土方開挖8.5×4.5×2.25=86.0625 m3四周及底板整體澆筑25cm厚C25抗?jié)B混凝土。Φ12鋼筋布置,具體施工見附件2 2HZS180攪拌站基礎(chǔ)圖。

6.9汽車衡基礎(chǔ)

10cm整板帶網(wǎng)片基礎(chǔ)上澆注條形基礎(chǔ),混凝土為C25砼。具體施工見附件5汽車衡基礎(chǔ)圖。

6.10洗車臺

在車?yán)锍隹谠O(shè)置洗車臺3.5m×5m,方便車的輛清洗。洗車臺按照青島市軌道交通工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化圖集修建。標(biāo)準(zhǔn)圖集見附件7  青建城字[2012]82號號青島市軌道交通工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化圖集 (1)

6.11骨料清洗區(qū)

站內(nèi)設(shè)骨料清洗區(qū)占地面積330㎡,方便對石子的清洗,提高混凝土的質(zhì)量。

7、機械部分安裝

先期安裝2套3方樓,開始開挖水泥罐基礎(chǔ)時通知南京設(shè)備開始進(jìn)場;配備齊所有安裝人員;吊車現(xiàn)場。

7.1結(jié)構(gòu)安裝

水泥罐先進(jìn)場,后續(xù)設(shè)備全部進(jìn)場。拼裝水泥罐腿及水泥罐安裝10 12只。所有平臺拼裝2 2套。主機安裝12 2套。斜皮帶6 2套。配料機及平皮帶102套(配料站安裝好后通知砌上料坡)。燙接皮帶;所有管路、電器安裝及自調(diào)試;洗車臺及120噸汽車衡安裝。

7.2電器安裝

電器安裝人員隨機械安裝人員一同進(jìn)場,機械部分安裝時,電器安裝人員首先將所有線路整理,并且標(biāo)記記號,缺少的電線提前做好計劃備料,確保機械部分安裝完好后電器部分就可以跟進(jìn)安裝。

7.3自檢測報驗

稱量系統(tǒng)校驗和攪拌樓的報驗。

8、攪拌站人員配置

攪拌站配置35人:其中拌合站站長1名、調(diào)度3名(含現(xiàn)場調(diào)度)、攪拌樓操作工6名、裝載機司機5名、攪拌樓打掃衛(wèi)生及試驗室配合人員共4人、電工兼安全1名,設(shè)備員1名,修理人員1名,試驗人員3名,材料員3名,資料人員1名,后勤管理1名,小車駕駛員2名,廚師及幫廚共3人。另根據(jù)現(xiàn)場需要應(yīng)配:小車2輛(采購及生產(chǎn)現(xiàn)場協(xié)調(diào)),皮卡1輛(委外送檢)。

9、運輸、泵送設(shè)備配置:

從攪拌站到六工區(qū)終點,運輸距離為9公里,攪拌車運輸時間約25分鐘,樁基混凝土約22方/根;承臺混凝土平均為83方/個,每次混凝土按3~4個攪拌車配置,考慮施工線路長,同時給二~三個工點供應(yīng)混凝土,需配10臺攪拌車配3臺臂架長37米的泵車,滿足現(xiàn)場施工要求,另經(jīng)與六工區(qū)溝通,計劃由六工區(qū)提供攪拌車及泵車,所以六工區(qū)車輛未定。

從攪拌站到一工區(qū)終點,運輸距離為29公里,考慮途中正常行駛,需80分鐘,每次供應(yīng)配6~8個攪拌車給予供應(yīng)。配臂架長37米,泵車一臺。

從攪拌站到二工區(qū)施工終點,運輸距離為25公里,按正常運輸時間需60分鐘,每次配5~6臺攪拌車,臂架長37米泵車一臺。

預(yù)制梁場內(nèi)運輸混凝土,因每片梁需混凝土約80立方,混凝土澆筑有難度、澆筑時間長、考慮連續(xù)性,配4臺攪拌車。

   上述設(shè)備配置,主要依據(jù)是現(xiàn)場施工所需混凝土的量來決定的,實際情況是生產(chǎn)過程需求混凝土的量是不均衡,攪拌車和泵車可以臨時租賃,來保證現(xiàn)場各個工點施工。

青島攪拌站
隆輝公司主要供應(yīng):水泥試驗儀器設(shè)備,混凝土試驗儀器設(shè)備,瀝青試驗儀器設(shè)備,土工試驗儀器設(shè)備,無損檢測試驗儀器設(shè)備。還可為客戶朋友們組建一級、二級、三級試驗室成套儀器設(shè)備(商品混凝土攪拌站儀器設(shè)備)。本廠產(chǎn)品(除易損件外)均保修一年,終身負(fù)責(zé)維修。

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