toyota豐田標(biāo)準(zhǔn)TSH1552G鹽霧試驗(yàn)方法及判定

鹽霧測試方法

1. 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)涉及電解沉積涂層和其他類型涂層的耐腐蝕性的測試方法。

備注：在本標(biāo)準(zhǔn)中{}內(nèi)的數(shù)值和單位是基于客戶單位系統(tǒng)的，僅供參考。

2. 測試方法

2.1 鹽霧測試裝置

測試裝置要符合JIS Z2371或者ASTM B117（參閱圖.）。

鹽水在pH調(diào)整、濃縮和加熱后應(yīng)該通過過濾進(jìn)行清洗。測試設(shè)備具有下列功能。鹽水通過使用加濕、加熱、壓力控制的壓縮空氣由噴嘴噴射來執(zhí)行一個(gè)加速的腐蝕測試。測試裝置應(yīng)該符合下列規(guī)定的條件，可以采用噴嘴的形式或者噴射塔的形式。

噴霧艙應(yīng)由絕熱材料制成，并且其內(nèi)表面應(yīng)該能夠足以承受相應(yīng)工況條件。

（1） 測試裝置的結(jié)構(gòu)和性能應(yīng)該可調(diào)以滿足表1中的規(guī)定。

（2） 測試過程中在頂棚蓋上聚集的溶液液滴不可滴到被測板上。

（3） 從測試板上落下的液滴不允許流入鹽水池中進(jìn)行再次噴灑。

（4） 鹽霧不能滲漏出測試裝置。

① 頂蓋、②溫度計(jì)、③濕度計(jì)、④鹽霧收集器、⑤高度可調(diào)擋板、⑥鹽霧噴嘴、⑦排氣/排水管、⑧艙內(nèi)加熱器、⑨鹽水儲(chǔ)液池（安裝在室外時(shí)要加熱）⑩循環(huán)鹽水箱、（11）水位儀、（12）空氣加熱加濕裝置、（13）空氣過濾器、（14）空氣壓力調(diào)整器

圖1. 鹽霧測試裝置

2.2 測試條件

（1） 使用TSH1550G中的測試板A和C，根據(jù)TSH1550G進(jìn)行涂層；

（2） 使用單邊剃刀或者小的切削刀具（例如：NT車刀）垂直作用于涂層的測試板上，然后對角交叉地劃兩條線從而露出底部金屬。

（3） 使用適當(dāng)?shù)孛芊獠牧希ǜ讳\漆、膠帶等）將測試板的切割邊緣密封起來；

（4） 將測試板定位在鹽霧測試裝置上，并調(diào)整到符合表1中的規(guī)定，達(dá)到下列條件：

（a）將測試板定位到平行于鹽霧水平流動(dòng)通過艙內(nèi)的主方向；

（b）定位測試板并使得被測表面朝上距離垂直線大約30^o；

（c）定位時(shí)測試板上除了支撐之外沒有任何其他東西；

（d）來自一塊測試板上的鹽溶液不能滴落到其他測試板上。可用作支撐的材料有玻璃、橡膠、或者經(jīng)適當(dāng)涂層的木頭。測試板應(yīng)該從底部或者背面進(jìn)行適當(dāng)支撐或者固定在帶槽支撐上。

為了獲得規(guī)定的位置，測試板可以使用玻璃鉤或者臘線進(jìn)行懸空。

（5）按照規(guī)定的時(shí)間連續(xù)進(jìn)行測試，或者測試到測試板達(dá)到規(guī)定的狀態(tài)為止。在進(jìn)行壽命測試時(shí)，每天在的時(shí)間觀察一次測試板的狀態(tài)。從測試裝置上將測試板拆卸下列觀察的時(shí)間不能超過30分鐘，觀察所用時(shí)間可以看作是整個(gè)測試期的一部分。

（6）每天隨機(jī)調(diào)整一次測試板的位置。

表1 鹽霧測試裝置的工作條件

注意：（1）頂部截面積為80平方厘米的通道應(yīng)該用作噴霧收集器；

      （2）由比重計(jì)測量比重，并將測量值轉(zhuǎn)化為用圖2表示的35℃處的比重。

2.3 鹽水的制備

按照 JIS K8150或者ISO6353-2中規(guī)定的精鹽或者等效標(biāo)準(zhǔn)中其他精鹽溶解于導(dǎo)電性能低于20μScm-1的蒸餾水或者去離子水中，濃度稀釋為5.0±0.5％，pH值為7.2。

pH值可以通過添加大概為0.1N的稀釋的鹽酸或者硫酸來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)鹽溶液的pH值不容易穩(wěn)定時(shí)，則將鹽溶液置于室內(nèi)16小時(shí)或者更長時(shí)間后進(jìn)行調(diào)整。

圖2. 溫度和鹽水比重之間的關(guān)系

3. 評估

 完成整個(gè)測試周期后或者在壽命測試過程中為了臨時(shí)觀察而從測試設(shè)備上卸下的測試板應(yīng)該在用流水沖洗和排干后立即進(jìn)行評估。測試值符合下列等級則認(rèn)為是合格的。

A+B≤3                              （1）

其中：A：從切割線發(fā)展和延伸的氣泡（銹跡）（3）大直徑（兩側(cè)/2）（單位為毫米）；

      B：源于銹點(diǎn)或者氣泡點(diǎn)的腐蝕程度等級，該銹點(diǎn)或者氣泡點(diǎn)不是從切割線處發(fā)展起來的（應(yīng)該排除距離邊緣10毫米范圍內(nèi)發(fā)展起來的氣泡和銹跡）。源于銹點(diǎn)或者氣泡點(diǎn)的腐蝕程度等級在表2中給，

注意：（3）氣泡（銹跡）大寬度應(yīng)如圖3所示。

表2. 源于銹點(diǎn)或者氣泡點(diǎn)的腐蝕程度等級

備注：應(yīng)該評估直徑大于等于0.5毫米的銹跡和氣泡

參考）

在測試板整個(gè)表面上形成氣泡時(shí)應(yīng)該將其評估為不合格，屬于本標(biāo)準(zhǔn)的第10等級，但是可歸為ASTM D714的氣泡規(guī)格No.8 Few（通常稱為“8F”）中。

適用標(biāo)準(zhǔn)

TSH1150G 制備電解沉積測試板的方法

JIS K8150 氯化鈉

JIS Z2371 自然鹽霧測試方法

ASTM B117 鹽霧測試的測試方法

ASTM D714 油漆氣泡評估等級方法

ISO6353-2 化學(xué)分析用試劑——第二部分：一系列規(guī)定