BMW GS99011寶馬汽車金屬材料有機(jī)涂層要求和測試

1 適用范圍和目的

2 引用參考文獻(xiàn)

3 綜合信息

4 名稱

4.1 建立標(biāo)志

4.2 圖紙條目

5 顏色標(biāo)志

6 防銹蝕值

7 表面防護(hù)和光澤

8 接受和試驗

8.1 一般條例

8.2 *樣件抽檢

8.3 抗天氣測試

8.4 機(jī)械測試

8.5 抗洗車刷測試

8.6 抗化學(xué)性測試

8.7 材料組成

9 抱怨

前言

該標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)和寶馬集團(tuán)的相關(guān)部門達(dá)成了一致。

對于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中引用的國家標(biāo)準(zhǔn)，下表為相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，如適用：

變更

下列是對GS 90011: 2010-02做出的變更：

• 標(biāo)準(zhǔn)版本修訂
• AA-P 294 取消后，8.4.1.3小節(jié)被修改

以前版本

BMWN(S) 60087.0: 1974-12, 1976-02, 1987-09, 1988-09, 1989-05, 1990-06, 1993-05, 1994-09, 1999-01

GS 90011: 2001-03, 2006-12, 2009--05, 2010—02

1. 適用范圍和目的

該標(biāo)準(zhǔn)的目的是要制定金屬零件（包括整個車身）的有機(jī)涂層質(zhì)量要求以及他們的圖紙條目和技術(shù)文件的符號。

塑料零件的內(nèi)部和外部的涂層標(biāo)準(zhǔn)請參考GS 97045-1和-2.

1. 引用參考文獻(xiàn)

本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)包含其他出版物規(guī)定，這些參考文獻(xiàn)在文中適合位置引用，完整出版物名稱在本文末尾列出。 使用相應(yīng)出版物的新版本。

GS 94006               噴涂和清漆；透明涂層；要求和測試

GS 97019               噴涂和清漆；電泳涂層；要求和測試

GS 97045-1             塑料件的涂層；外部和內(nèi)部以及引擎隔間的帶涂層的塑料件；測試范圍，樣件準(zhǔn)備

GS 97045-2             塑料件的涂層；外部和內(nèi)部以及引擎隔間的帶涂層的塑料件；測試批準(zhǔn)

AA-0054               抗洗車機(jī)器涂層

AA-0055               表面抗化學(xué)性測試

AA-0079               抗多種石頭碎片測試

略

1. 綜合信息

在之前標(biāo)準(zhǔn)中所表述的通過預(yù)處理和多層有機(jī)涂層獲得的零件表面防護(hù)。

需要詳細(xì)說明涂層過程和材料。

該標(biāo)準(zhǔn)中的涂層應(yīng)該符合2000/53/EG指令（EU車輛生命結(jié)束指令）中的合法要求。

1. 名稱

涂層的名稱被分成兩種類型。裝飾性表面顏色是由圖紙上的說明給出：表面涂層依據(jù)PV；陰影（漸變）；BMW顏色代碼。 其他所有的表面的名稱要根據(jù)以下進(jìn)行使用。

4.1 建立標(biāo)志   

使用機(jī)材料作為涂層的零件組件的標(biāo)志應(yīng)該是： 

                                        GS 90011 — LA           —  

依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)                           

使用有機(jī)材料的涂層

顏色標(biāo)志（見表1 ）

防腐蝕值（見表2）

偏離測試周期   

4.2 圖紙條目

有機(jī)材料涂層（LA），車輛顏色（FF），防腐蝕值為3的名稱：

GS 90011 – LA FF 3

與偏離測試（測試規(guī)定不同）周期相關(guān)的已選防腐蝕值應(yīng)該被表明。

有機(jī)材料涂層（LA），顏色是灰色（GR），防腐蝕值為2， 偏離測試周期是3 個循環(huán)周期的腐蝕測試的名稱是：

GS 90011- LA GR 2 – KWT3 

表面標(biāo)志應(yīng)該在標(biāo)題欄里面輸入或者接近標(biāo)題欄（見圖1）

圖1 圖紙條目

1. 顏色標(biāo)志

顏色應(yīng)根據(jù)下列之一的標(biāo)志來表明：

1. 防腐蝕值

表面的防腐蝕值是由相關(guān)的設(shè)計部門（在該標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)用區(qū)域的基準(zhǔn)）建立的。測試步驟和測試周期被分配到每一個防腐蝕值。測試過程在章節(jié)8中有所規(guī)定。

備注： 如果防腐蝕值“0”在舊的圖紙中標(biāo)出，測試要和防腐蝕值為2一致，但是是3個循環(huán)周期的腐蝕測試。

表2 防腐蝕值

1. 表面防護(hù)和光澤

如果主張?zhí)厥獾膰娡啃Ч?，這些要標(biāo)注在涂層標(biāo)志后面

     樣例： 轉(zhuǎn)向柱罩： LA SW 1 壓紋效果

如果由于技術(shù)原因要求特殊光澤度，反射儀數(shù)值和入射角度（根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) DIN 67530）要被標(biāo)注。 裝飾性表面的光澤度測量要作為方向目的。目視符合原型。

1. 接受和試驗

8.1一般條例

制造商需要證實其委托要與該標(biāo)準(zhǔn)中的要求一致。 試驗包括：抗氣候，化學(xué)性和機(jī)械試驗。

隨時抽樣應(yīng)符合統(tǒng)計的質(zhì)量控制條例。

8.2 *樣件抽檢

在所有配送之前，*樣件抽檢的有效碼應(yīng)該有制造商在規(guī)定的時間內(nèi)上交。 供應(yīng)商會被相關(guān)的采購部門要求發(fā)送*樣件。

*樣件應(yīng)該和寶馬*樣件報告（尺寸報告），材料報告和功能報告一起提交。

這些報告應(yīng)該填寫完整并包含所有馬寶要求的試驗以及試驗結(jié)果。

8.3 抗天氣測試

8.3.1 循環(huán)腐蝕試驗

試驗和評估需要在AA-0224進(jìn)行。 下列的評級系統(tǒng)將會應(yīng)用:

銹變 U_d

（要求等級≤U2）^1）

等級 U1     U_d =1mm

等級 U2     U_d =1-2mm

等級 U3     U_d =2-3mm

等級 U4     U_d ＞3mm

起泡 B

起泡應(yīng)該符合標(biāo)準(zhǔn) DIN EN ISO 4628-2（要求等級≤B1）。

等級 B1     起泡級數(shù)m0/g0

等級 B2     起泡級數(shù)m2/g2-m2/g3

等級 B3     起泡級數(shù)m2/g4

等級 B4     起泡級數(shù)m3/g2-m3/g3-m3/g4

1. 例外:

鍍鋅鋼板：           U_d ≤ 4mm

銅鑄造鋁合金         U_d ≤ 3mm

邊緣腐蝕 K

基材腐蝕評級和邊長有關(guān)（單位：百分比）

（要求等級≤K2）^2）

KTL 過程材料試驗，彈簧支撐E9X（圖紙?zhí)?7 060 727） 或者后繼模型會用來評估邊緣腐蝕。 鍍鋅腐蝕的百分比會被分析。 邊緣腐蝕>50% 造成KTL過程材料的拒絕， 參考標(biāo)準(zhǔn) GS 97019要求。

等級 K1         無邊緣腐蝕（0%）

等級 K2         獨立的腐蝕點或者（和）銹水（≤10%）

等級 K3         邊緣上有銹跡（≤30%）

等級 K4         邊緣上有銹跡（>30%）

焊縫腐蝕 S

每一個焊縫都要單獨來進(jìn)行評估。

評估應(yīng)被表述為相關(guān)長度的百分比。

（要求等級≤S2）^2）

等級S1         焊縫無腐蝕（0%）

等級S2         獨立的腐蝕點或者（和）銹水（≤5%）

等級S3         焊縫上有銹跡（≤10%）

等級S4         焊縫上有銹跡（>10%）

銹蝕程度 Ri

銹蝕程度評級要符合標(biāo)準(zhǔn) DIN EN ISO 4628-3。

要求腐蝕程度≤Ri 1

（鑄鋼件例外 ≤Ri 3）

8.3.2 恒定環(huán)境下的冷凝水試驗

在恒定環(huán)靜下冷凝水試驗中暴露（參考 AA-0213）。

要求等級：≤U1， ≤B2, ≤K2， ≤S2（參考8.3.1小節(jié)） 和 ≤Gt 1 （參考 8.4.3小節(jié)）。 其他的噴涂薄膜變化應(yīng)該在24小時后可再生。

8.3.3 室外天氣試驗

試驗和評估應(yīng)該根據(jù)AA-0169進(jìn)行。

應(yīng)使用下列的評級系統(tǒng)：

銹變 U_d

要求等級：鋼板               ≤U3

           鍍鋅鐵板和鋁板    ≤U2

等級 U1     U_d = 1mm

等級 U2     U_d = 1-2mm

等級 U3     U_d = 2-3mm

等級 U4     U_d >3mm

2) 鍍鋅板或者零件上，只有紅色銹蝕的百分比會被評級。KTL銹變（在這些位置上的）不能超過銹變的限制值U。

8.3.4 Cass 試驗（ 通鹽霧試驗）

試驗要根據(jù)AA-0129進(jìn)行。

銹變 U_d

要求等級：≤U1

評級系統(tǒng)參考小節(jié)8.3.3

帶有裝飾性表面的零件要滿足額外的要求≤B1和≤K2（參考小節(jié)8.3.1）。

8.3.5 抗天氣試驗

直接暴露在陽光下的噴涂的外部板材（乘客汽車或摩托車）應(yīng)該進(jìn)行抗天氣試驗。

試驗周期和試驗規(guī)定參考表3.

表3 抗天氣試驗

試驗后，要辨別表面無變化，例如：粉化，無光澤，裂縫形成。

8.3.6 負(fù)極恒電流

試驗要根據(jù)AA-0175進(jìn)行。

8.3.6.1 評估

在評分處的腐蝕蔓延的目標(biāo)值要根據(jù)基質(zhì)，預(yù)處理系統(tǒng)和噴涂結(jié)構(gòu)。

電泳涂層試驗板材目標(biāo)值

（KTL = 負(fù)極浸漆）

鍍鋅鋼基體          U_d ≤ 3mm

非鍍鋅鋼基體        U_d ≤ 4mm

帶車身噴涂結(jié)構(gòu)的試驗板材目標(biāo)值

鍍鋅鋼基體          U_d ≤ 4mm

非鍍鋅鋼基體        U_d ≤ 5mm

8.4 機(jī)械測試

8.4.1 多種影響的石片試驗

該試驗的目的是為了說明該涂層抗石片能力。 該試驗可作為詳細(xì)的噴涂涂層的腐蝕試驗和粘附試驗。

8.4.1.1 石片粘附力

試驗要根據(jù)AA-0079進(jìn)行。

8.4.1.2 帶鹽水儲存的石片試驗

該試驗只在一般發(fā)表和*樣件試驗中被要求。

試驗要根據(jù)AA-0264進(jìn)行。

8.4.1.3 評估

該評估要根據(jù)AA-0079進(jìn)行。

車身涂層和車輛顏色涂層的零件，涂層厚度從80-220 µm 要使用限定值。

目視等級          ≤2.5

目視分析          ≤15.0% 總損壞

（特性值參考標(biāo)準(zhǔn) DIN EN ISO 20567-1）

噴涂結(jié)構(gòu)>220µm不進(jìn)行評估。

沒有進(jìn)行車身顏色噴涂的零件，上述的限定值要根據(jù)涂層厚度單獨應(yīng)用。

目視等級          ≤2.5

8.4.2   -20ºC單一影響試驗

該試驗主要用在零下溫度中總體噴涂結(jié)構(gòu)的粘附力。

如果有外部噴涂層，步驟要根據(jù)AA-0081進(jìn)行。

8.4.2.1 評估

基材上的KTL的粘性落片是不被允許的， 基材中試驗楔子的凹口試驗因素?zé)o關(guān)。

8.4.3 劃格試驗

該試驗要根據(jù)AA-0180進(jìn)行。

要求等級 ≤ Gt1

8.5 抗洗車刷測試

該試驗要根據(jù)AA-0054進(jìn)行。 該試驗只在外部視線區(qū)域內(nèi)的噴涂涂層中被要求。分析要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GS 94006進(jìn)行。

8.6 抗化學(xué)性測試

該試驗要根據(jù)AA-0055進(jìn)行?；瘜W(xué)性的選擇要依據(jù)零件來進(jìn)行。要求根據(jù)GS 94006。（試驗證書： 抗化學(xué)性）

8.7 材料組成

如果有橡膠-金屬復(fù)合物，不可以有涂層，因為會導(dǎo)致復(fù)合物內(nèi)部粘附性的損壞。如果需要，該復(fù)合物的耐久性需要進(jìn)行試驗。

1. 爭議

如果是寶馬的責(zé)任，例如：如有緊急事件發(fā)生，要安裝不符合該標(biāo)準(zhǔn)的零件， 制造商有義務(wù)免費供應(yīng)任何在保修申請內(nèi)的零件。