詳細介紹
高壓屏蔽橡套軟電纜UGEFP-8.7/15KV1*50
(UGEFP):盾構(gòu)機用電纜,露天礦用高壓橡套軟電纜
(UGEFHP):盾構(gòu)機用耐寒電纜,露天礦用高壓耐寒橡套軟電纜
(盾構(gòu)機電纜):掘進設(shè)備用采掘機電纜。產(chǎn)品適用于額定電壓8.7/15kV及以下露天礦及地下掘進重型設(shè)備用高壓橡套軟電纜。
高壓屏蔽橡套軟電纜UGEFP-8.7/15KV1*50
6kv礦用橡套軟電纜-高壓礦用電纜
1、 型號及名稱: UGF-6000V礦用橡套軟電纜
UG-6000V礦用橡套軟電纜
2、執(zhí)行標準: 3、用 途: 交流額定電壓6kv及以下移動配電裝置及礦山采掘機械;起重運輸機械等。
4、使用特性: 電纜的額定電壓為6kv;
電纜的長期工作溫度為+65℃。
電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
5、電纜的規(guī)格應(yīng)符合表1規(guī)定
芯數(shù)×截面 導(dǎo)體結(jié)構(gòu) 根數(shù)/線徑 絕緣標稱厚度 護套標 稱厚度 標稱外徑 電線主芯直流電阻
主線芯 地線芯
UGF 3×6+1×6 84/0.30 4.5 1.4 6.0 40.3 3.30
UGF3×10+1×10 84/0.40 4.5 1.6 6.0 43.8 1.91
UGF 3×16+1×16 126/0.40 4.5 1.6 6.0 46.8 1.21
UGF 3×25+1×16 196/0.40 4.5 1.6 6.0 49.3 0.78
UGF3×25+1×16 276/0.40 4.5 1.6 6.0 52.0 0.554
6、技術(shù)性能:
20℃時導(dǎo)體直流電阻見表1。
成品電纜線芯間的絕緣電阻,換算到長度1km,溫度為20℃,應(yīng)不小于100兆歐。
成品電纜的主線芯間及主線芯與接地線間,應(yīng)能經(jīng)受交流50赫茲15000伏電壓試驗5分鐘不擊穿。
7、交貨要求:電纜的交貨長度應(yīng)不小于100m,允許長度不小于20m
短段電纜交貨,其交貨數(shù)量應(yīng)不超過交貨總長度的10%
長度計量誤差應(yīng)不超過±0.5%。
7 、交貨要求:
長度計量誤差應(yīng)不超過±0.5%。
UGF高壓電纜是用于交流額定電壓6kv及以下移動配電裝置及礦山采掘機械等場合的銅芯橡皮絕緣橡皮護套軟電纜。?
UGF高壓電纜具有以下特點和技術(shù)參數(shù):
?用途?:主要用于交流額定電壓6kv及以下移動配電裝置、礦山采掘機械以及起重運輸機械等場合?
?執(zhí)行標準?:遵循TL/J30-94等相關(guān)標準?
?使用特性?:電纜的額定電壓為6kv,長期工作溫度為+65℃,最小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。電纜護套采用氯丁膠或以氯丁膠為主的混合橡皮,具有良好的耐油性和不延燃性。
?材料構(gòu)成?:導(dǎo)體采用高導(dǎo)電性的銅材料,絕緣材料和護套均采用優(yōu)質(zhì)橡膠材料,以確保良好的絕緣性能和熱穩(wěn)定性,同時提供優(yōu)異的耐磨、耐油、耐酸堿性能?
?技術(shù)參數(shù)?:在20℃時,導(dǎo)體直流電阻和絕緣電阻需滿足一定標準。此外,成品電纜的主線芯間及主線芯與接地線間應(yīng)能經(jīng)受交流50赫茲15000伏電壓試驗5分鐘不擊穿?
此外,UGF高壓電纜可根據(jù)客戶需求進行定制,包括線芯材質(zhì)、標稱截面、適用范圍等參數(shù)均可根據(jù)具體需求進行調(diào)整?3。同時,市場上存在多個品牌的UGF高壓電纜供選擇,如銀順、天聯(lián)牌等,消費者在購買時應(yīng)關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量和認證情況,以確保使用安全
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程
塑料絕緣電力電纜制造的工藝流程是根據(jù)每一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、涉及的工藝、使用的設(shè)備等按順序排列而成的工藝路線。
原則上講,每一種產(chǎn)品都應(yīng)該有自己獨立的工藝流程,但在生產(chǎn)實際中,常常把結(jié)構(gòu)相似產(chǎn)品的工藝流程合在一起,組成一類產(chǎn)品的工藝流程。
拉線模
拉線模是拉線過程zui重要的工具。線模的主要部分是???,一般由互相圓滑連接的潤滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)四個區(qū)域組成。
潤滑區(qū)。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū)。
工作區(qū)。金屬在這個區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)變形(變細、變長),實際與金屬接觸的部分叫做變形段。
定徑區(qū)。使拉線尺寸準確,形狀符合要求,??字睆郊炊◤絽^(qū)直徑。
出口區(qū)。不刮傷從定徑區(qū)出來的線材,同時防止停機線材回彈引起斷線。
線坯準備
銅線坯在拉線前,線坯表面不應(yīng)有氧化痕跡。因為金屬氧化物的硬度較高,降低拉線質(zhì)量和模具、設(shè)備壽命,因此需酸洗去除氧化物。
鋁桿的表面氧化層無有害影響,可以不進行酸洗。
線坯焊接時,時間要短,避免過度氧化。焊接后需冷卻,并修整好焊縫,經(jīng)反復(fù)彎折兩次不斷方可進行拉線。
當銅線坯表面氧化嚴重時,應(yīng)對線坯預(yù)先進行扒皮處理。
為使線坯能順利地穿過模孔,需要將線坯端部預(yù)先在壓頭機上軋細。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設(shè)備條件、工藝條件及模具質(zhì)量等進行選擇。
在設(shè)備能力及金屬塑性允許的前提下,盡量采用較大的變形程度,以減少中間的退火次數(shù),縮短生產(chǎn)周期。
由于焊接處強度較低,*道次(模)應(yīng)采用較小的變形程度。
對于同一種金屬,大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度。
塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度,反之則小。