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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
RB-077全風(fēng)環(huán)形風(fēng)機性能與特點:
1、美麗的表面
2、特殊葉片設(shè)計,風(fēng)量大,噪音低,壽命長。
3、采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達(dá)到輕量化的目的。
4、馬達(dá)為全閉外扇型鋁框馬達(dá),特殊軸心設(shè)計,可適全長時間使用。
5、冷卻器運行軸承 低維護 長壽命潤滑脂 100%無油空氣
6、較高的壓力比 通用 適宜于50/60Hz/86Hz的寬壓電機 。
7、性能范圍寬樣式種類齊全,庫存多?。梢蕴娲型愋惋L(fēng)機)
8、特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門,風(fēng)量控制穩(wěn)定性高,操作容易.
9、無震動,因此完整的動態(tài)穩(wěn)定性
10、安裝方便,可以沿軸向的任何方位安裝
11、可24小時連續(xù)不間斷工作
12、高壓風(fēng)機的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成,相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。
13、高壓風(fēng)機的軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承NSK軸承,在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘,在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘,免潤滑,20000小時免維護,相當(dāng)于連續(xù)運轉(zhuǎn)2年。
14、高壓風(fēng)機具有 送風(fēng)與吸風(fēng) 一機兩用兩種功能,采用西門子技術(shù),通過的氣體無油、干燥,高壓風(fēng)機適合多個機械行業(yè)的輔助設(shè)備。
RB-077全風(fēng)環(huán)形風(fēng)機安裝須知條件:
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求,檢查隨機附件是否齊全,各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機進(jìn)行初步檢查,在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機流道,有無腐蝕等,然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動機尾部風(fēng)葉,看轉(zhuǎn)動是否靈活,有無碰擦聲,否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,風(fēng)機安裝時應(yīng)校正水平面,防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于(管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1)風(fēng)機出口直徑,盡量縮短管道長度,少用彎頭,彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應(yīng)密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐,更不允許風(fēng)機與管道強制連接,以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機的特點,可在風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護風(fēng)機電機,應(yīng)安裝電流過載保護裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口,試啟動風(fēng)機,檢查風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機,待運轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門,調(diào)到所需工況點,但電機電流不得超過額定值,若所需工況點剛好為風(fēng)機喘震點,應(yīng)將工況點適當(dāng)調(diào)整,避開喘震點,或采取其他防喘措施。
RB-077全風(fēng)環(huán)形=鼓風(fēng)機安裝注意事項:
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲;
2、hao能使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機的重量,特別是大功率的高壓風(fēng)機,*;
3、對于某些對噪音有要求的場合,可以加裝消音qi來降低噪音(一般情況下,大約在5dB左右),消音qi安裝在進(jìn)風(fēng)管道或出風(fēng)管道的末端;
4、對于某些對噪音要求很高的場合,可以根據(jù)機器本身的條件,加上一層消音綿,即可滿足現(xiàn)場的噪音要求,具體可咨詢高壓風(fēng)機的廠家或?qū)I(yè)的噪音治理公司;
5、在使用消音綿消音時,注意高壓風(fēng)機與箱體的距離,注意高壓風(fēng)機的通風(fēng)與散熱,注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓風(fēng)機的重量
6、高壓風(fēng)機的進(jìn)出風(fēng)口管道連接,應(yīng)使用軟管連接,以隔離震動。
啟動注意事項:
1、高壓吸送風(fēng)機啟動前應(yīng)將高壓吸送風(fēng)機進(jìn)口調(diào)節(jié)風(fēng)門嚴(yán)密關(guān)閉,以防誤操作,帶負(fù)載啟動。
2、檢查袖承潤滑油位是否正常、冷卻水管供水情況、聯(lián)軸器是否完好、檢修孔門是否封閉。
3、注意啟動時間及空載電流是否正常。
4、電流表指示恢復(fù)到空載電流后,可調(diào)節(jié)風(fēng)門開度在適當(dāng)位置 。