工業(yè)防爆中壓鼓風(fēng)機(jī)

工業(yè)防爆中壓鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：

1.防爆風(fēng)機(jī)采用防爆電機(jī)成果，配套風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)電流過大而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)過熱引起易燃、易爆氣體因泄露而產(chǎn)生爆炸的現(xiàn)象，防爆風(fēng)機(jī)利用再生原理設(shè)計(jì)，單片式的離心風(fēng)葉徑小，使風(fēng)量增速，產(chǎn)生高風(fēng)壓特性，免保養(yǎng)！無油氣！壽命長(zhǎng)！高效！節(jié)能！環(huán)保等特點(diǎn)。

2.防爆透浦風(fēng)機(jī)兼容透浦風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量特性，應(yīng)用除礦用環(huán)境外的任一工況（防腐的耐酸堿性可內(nèi)外噴防腐漆工藝）。

3.防爆透浦風(fēng)機(jī)除因防爆接線盒尺寸改變因素外，其他部分結(jié)構(gòu)均與透浦風(fēng)機(jī)*，所以可任意安裝，體積小。

防爆風(fēng)機(jī)基本原理：

1、爆炸的概念　

在極短時(shí)間內(nèi)，釋放出大量能量，產(chǎn)生高溫，并放出大量氣體，在周圍介質(zhì)中造成高壓的化學(xué)反應(yīng)或狀態(tài)變化。急速釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞?！　”ū仨毦邆涞娜齻€(gè)條件： 1 ）爆炸性物質(zhì)：能與氧氣（空氣）反應(yīng)的物質(zhì)，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）2 ）氧氣：空氣。3 ）點(diǎn)燃源：包括明火、電氣火花、機(jī)械火花、靜電火花、高溫、化學(xué)反應(yīng)、光能等。

2、防爆鼓風(fēng)機(jī)的原因考慮因素

易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場(chǎng)所都會(huì)產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場(chǎng)所有存在爆炸性物質(zhì)；化學(xué)工業(yè)中，約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點(diǎn)燃源 : 在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機(jī)械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時(shí)。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)滿足爆炸條件。當(dāng)爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時(shí)，若存在爆炸源，將會(huì)發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。

工業(yè)防爆中壓鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)的方法：

1）防爆高壓風(fēng)機(jī)的馬達(dá)直連葉輪且屬于高轉(zhuǎn)速，軸承需要添加黃油定期維護(hù)，防止損壞（包括葉輪的軸承）。

2）馬達(dá)的軸功率和壓力是成正比，為防止長(zhǎng)期極限壓力導(dǎo)致軸功率加大，馬達(dá)負(fù)載過重，經(jīng)常使用的是釋壓閥，它是一個(gè)卸荷閥，當(dāng)高壓風(fēng)機(jī)的使用壓力超過釋壓閥設(shè)定的壓力之后，釋壓閥就會(huì)自動(dòng)打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護(hù)高壓風(fēng)機(jī)的馬達(dá)。

3）高壓風(fēng)機(jī)內(nèi)部的機(jī)構(gòu)比較緊密，葉輪和機(jī)殼間隙很小，所以要過濾雜物和粉塵。一般是在進(jìn)氣口裝上細(xì)密的過濾網(wǎng)/過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場(chǎng)，往往使用不同的過濾精度的過濾器。

4）在一些特殊的場(chǎng)合，還需要進(jìn)行特殊的保護(hù)：比如說在密封環(huán)境中使用時(shí)，要注意通風(fēng)散熱；當(dāng)環(huán)境溫度（進(jìn)氣溫度比較高時(shí)），更要注意通風(fēng)散熱，或者選擇允許進(jìn)風(fēng)溫度較高的防爆風(fēng)機(jī)。

訂貨說明：

1.下訂單時(shí)必須注明防爆等級(jí)，并清楚寫明使用工況。

2.對(duì)于電壓的使用環(huán)境也需清楚注明。

3.介于氣體的抽排，必須明確氣體易燃或易爆的程度，決定是否要采取降溫措施。

4.若因需送貨上門，則須提前訂單中注明。

5.一般采用木箱加紙箱進(jìn)行包裝。

6.所有生產(chǎn)過程均按標(biāo)準(zhǔn)流程工藝進(jìn)行，從下單、排單、領(lǐng)料、生產(chǎn)、測(cè)試、包裝、檢驗(yàn)、出貨，均標(biāo)準(zhǔn)化的追溯體系，從而確保質(zhì)量的延續(xù)。

7.一般交期3-5天，若因使用緊急，則須提前打款進(jìn)行預(yù)定，以確保交期。