2200KW旋渦式氣泵

2200KW旋渦式氣泵特點介紹：

1、鋁壓鑄葉輪：產(chǎn)生穩(wěn)定氣流及高效流量；

2、動平衡葉輪：操作更加平順，于作業(yè)過程中不會產(chǎn)生振動；

3、雙遮蓋型軸承：防止油脂外漏，增加運轉(zhuǎn)之信賴性；

4、防塵軸封：防止灰塵入侵，延長軸承壽命；

5、馬達心軸與葉輪鑲嵌組合：因不需連接器、皮帶或齒輪，沒有斷裂磨損之慮；

6、50/60HZ及寬幅使用電壓設(shè)計：降低廠商庫存需求 220V-660V電壓；

7、高xiao能散熱風扇：有效冷卻馬達及風泵，使其發(fā)揮高效及低噪音之運轉(zhuǎn)；

8、嵌入式熱保護器（選配）：更加有效的防止馬達過熱，提升產(chǎn)品之信賴性；

9、小型化設(shè)計：讓使用者能更有效的空間運用及安裝；

10、可分解之管件（選配）：更易安裝。

2200KW旋渦式氣泵具體運用如下：

1、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干。

2、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。

3、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干。

4、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵。

5、橡膠塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。

6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。

輕型設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊

 -單級，雙級，三級，四級，五級，IP54防護等級之2級電機，絕緣等級F級，軸承配備日本NSK軸承。結(jié)構(gòu)緊湊

 -鋁合金鑄造，重量輕，工藝湛，外型美觀。

性能范圍廣

 -流量達56m3/min

 -真空高達：100kpa

 -壓力高達：74kpa

可靠性高

 -鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體

 -結(jié)構(gòu)簡單，只有5個主要零部件—基座，殼體，葉輪，軸承，電機

 -密封軸承，防止污染物損壞

 -只有一個環(huán)型室單元, 防止熱應(yīng)力損壞

 -雙重辰型彈性軸密封，降低泄漏

 -充分的葉輪支持，防止葉片斷裂和鼓風機損壞

 -單側(cè)密封間隙，減少鼓風機高溫運行時故障

無油輸送

 -無碳氫化合物帶出 ,無油氣送風

 -滿足衛(wèi)生保健和科學應(yīng)用要求

低噪音和低溫升

 -單渦單側(cè)吸入式葉輪設(shè)計，比"paddle wheel"式設(shè)計噪音低，溫升小

 -特的環(huán)型室設(shè)計，使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài)，氣流噪音小

 -鋁合金殼體，散熱性能良好

使用注意事項

1. 鼓風機使用中會產(chǎn)生高溫，應(yīng)避免碰觸外殼以免燙傷。

2. 馬達負載電流會隨鼓風機之使用空氣壓力而變化.配線時應(yīng)裝置適用該機種之過負載保護開關(guān)，并在額定滿載電流（A）下使用，以避免馬達燒毀。（額定滿載電流請參照馬達上之銘牌）

3. 漩渦鼓風機連續(xù)運轉(zhuǎn)的適用范圍請參考目錄上之風量-靜壓曲線圖，并在曲線范圍內(nèi)使用，但如接近高壓時，切勿超過適用范圍，若使用時必需接近封閉壓力，則在管路中設(shè)置壓力釋放閥，當使用管路封閉時，壓力釋放閥會放開調(diào)節(jié)空氣進出以確保鼓風機之壽命。

   若在管路封閉下運轉(zhuǎn)，則鼓風機的溫度會急劇上升，此時應(yīng)避免持續(xù)運轉(zhuǎn)，否則可能會發(fā)生變形或損壞，同時在封閉狀況，或在連續(xù)使用范圍以下之風量都會受****。若為間歇性運轉(zhuǎn)，以空氣閥切換方式運作。

4. 漩渦風機的空氣溫度變化：當空氣流量接近封閉狀態(tài)時，溫度會急劇上升，故應(yīng)特別注意此種狀況發(fā)生。若溫度會上升，切勿將高壓風機置于密閉室內(nèi)使用。

5. 硬質(zhì)物體 塵埃 粉粒體 纖維及水滴應(yīng)在空氣進入高壓風機前除去，可用集塵袋等方式處理。若在管路中途裝置過濾器，為避免降壓的損失，請使用大面積過濾器，并定時清理過濾器中之污染物

6. 應(yīng)定時清理漩渦風機內(nèi)部及外部（特別是冷卻風扇的空氣通路），除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果差會造成溫度上升，風量減小，振動增加而造成故障。

7. 軸承 油封及消音器等屬于消耗品，故有一定的壽命，需定期更換，同時葉片 外殼 金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境而定期更換

8. 漩渦風機使用中若運轉(zhuǎn)不順或不正常噪音出現(xiàn)，請關(guān)閉電源檢修。