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行業(yè)產(chǎn)品

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[供應]3KW單葉輪環(huán)形鼓風機
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  • 3KW單葉輪環(huán)形鼓風機
貨物所在地:
上海上海市
更新時間:
2024-04-20 21:00:05
有效期:
2024年4月20日 -- 2024年10月20日
已獲點擊:
31
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產(chǎn)品簡介

3KW單葉輪環(huán)形鼓風機馬達外殼采用鋁合金精密鑄成型,選用先進的全自動加工設備及標準工藝流程制作而成,高壓氣泵吸氣及吐氣管內(nèi)均有消音棉,具有體積小,風量大,噪音低,免維護等優(yōu)點.產(chǎn)品運行安靜平穩(wěn),低噪節(jié)能,堅固耐用,易于維護,規(guī)格齊全,統(tǒng)一電壓設計;50Hz-60Hz共用。

詳細介紹

3KW單葉輪環(huán)形鼓風機性能特點

1、一般都是鋁外殼,運行可靠,堅固耐用。
2、少油或無油運轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的可提高能源利用率。
3、免維護使用,它的損耗件僅僅是兩個軸承,在保質(zhì)期內(nèi)可免維護使用。
4、相對于離心風機來說,其壓力高很多,往往是離心風機的十幾倍以上。
5、機械磨損非常微小,因為除了軸承之外,沒其它的機械接觸部分,所以使用壽命長。
6、低噪音加馬達式地yi體消聲設備,震動達到。
7、體積小型,易于安裝與使用在各類機械設備上。

3KW單葉輪環(huán)形鼓風機行業(yè)應用:

吸風功能:雕刻機、網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。

吹風功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。

簡單維修
(一)風機不轉(zhuǎn)動

排除方法:
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風機頭損壞——修復風機或更換
4、風機中有異物卡死——清除異物
(二)噪音增大排除方法:
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
(三)震動增大排除方法:
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài),避開湍震區(qū)
5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
(四)溫度升高排除方法:
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風散熱
(五)壓力減小排除方法:
1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
(六)流量減小排除方法:
1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接

使用和保養(yǎng):
1, 風機應放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應清潔、干燥、通風。
2, 風機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3, 風機工作時,應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使風機產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4, 風機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。
5, 進出氣兩端的過濾網(wǎng)應根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6, 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用用拉馬拉出,同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8, 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。




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