管式爐的熱處理技術

管式爐是用于冶金，熱處理，新能源等行業(yè)，并且管式爐的熱處理技術給生產(chǎn)、生活和經(jīng)濟發(fā)展都帶來了巨大的貢獻。但節(jié)能是我們一直所推崇的，那下面我們來說說管式爐熱處理技術的節(jié)能技巧有哪些？

設備的維護和保養(yǎng)：在生產(chǎn)中要定期維修設備，檢查管式爐爐膛，爐門的密封性。配電箱相關儀器儀表要定期校準與維護，減少因電器故障造成的停爐產(chǎn)生的損失。各相關的操作設備如臺車，行車的維護減少進出爐不便而造成的損耗。

回火工藝：回火工藝是要根據(jù)零件的回火溫度來決定要利用的熱處理爐爐子余熱，一般規(guī)律是零件回火溫度低于爐子余熱溫度300度左右，這樣的話工件入管式爐后爐子很快達到回火工藝溫度設定值，還有多次回火比一次回火要好，所以在大批量生產(chǎn)時這樣二次回火得到的組織性能比一次回火要好，成本也相應減少很多。

冷卻介質(zhì)：管式爐熱處理很多的機械部件都是合金結(jié)構鋼，水溶液淬火就避免大直徑中碳低合金鋼在熱處理用油淬硬度值可能達不到，用水淬易開裂的情況，水溶性合成淬火液尤適用于低，中碳鋼感應及大件淬火，水溶性合成淬火液尤適用于低，中碳鋼感應及大件淬火，通過調(diào)整濃度等，回轉(zhuǎn)窯可以得到不同的冷卻速度，淬火工件光亮且有短期防銹作用，可不清洗直接回火，無油煙。無油煙、不燃燒、無火災危險，改善勞動環(huán)境。不易老化、變質(zhì)，使用壽命長，相對于油品來說。費用也相對的較少。

管式爐質(zhì)量的控制：其實工件在進行熱處理時，其本身也就是在節(jié)能，一個工件若沒有經(jīng)過有效合理的熱處理，那該零件使用時限也就不會很長，部件早期失效務必要制造新的部件去更換，這樣又必得清耗原材料及機械加工工時，和其它相關費用。有效合理的熱處理可使工件的使用壽命成倍的增長。所以熱處理質(zhì)量優(yōu)良可避免工件早期失效，可避免工件熱處理返修（正火，理節(jié)能技巧重新淬回火，校正，去應力回火）等一系列程序。