物料中固相粒子越大,則越易分離;固相顆粒大小不一,則能被分離極限粒子決定了Z終的分離效果,部分小于極限粒子的小顆粒,將會隨分離清液夾帶出去。液固兩相的重度差愈大,則分離越容易,懸浮液的粘度越小,則越易分離,反之則難分離。為此可適當提高物料進料溫度或通過絮凝方法,加快自由沉降速度的預先處理,以降低粘度來改善分離條件。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手4500臥螺離心機應用
臥螺離心機在環(huán)保應用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行脫水。當今環(huán)境問題成為*共同關注的焦點,在此背景下,臥螺離心機的價值得到體現(xiàn),以前污水廠或相關處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水濃縮,試驗證明:污泥含水率從98%降到80%,其體積可以縮小10倍,正因如此,臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點,在環(huán)境保護領域得到了廣泛的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了所有離心機產(chǎn)品的一半左右,奠定了其不可替代的地位。在國外,污水處理設備*臥螺離心機。
二手4500臥螺離心機應用
二手LW380臥螺離心機,二手推料離心機,二手臥式螺旋過濾離心機、單級/雙級活塞推料離心機、污水處理離心機,所有設備成色均在九成新左右,配帶的電機減速機全部齊全,安裝即可使用,
轉鼓轉速n
隨著轉鼓轉速的上升,分離因素上升,分離效果提高( 在差速帶輪確定后),螺旋與轉鼓之間的差轉速隨之增大,處理能力加大,但離心機的振動、噪聲也隨之增加,使用壽命會有所下降,一般在能滿足分離要求的前提下,選用合適的轉速是十分重要的,因此本機轉鼓轉速zui高為3200r/min,工作轉速建議選用在2000~3000r/min的范圍內(nèi)。
進料流量(處理量)Q
進料流量小,料液在轉鼓內(nèi)的軸向流速也小,物料在機器內(nèi)停留時間則長,分離效果提高;進料流量增大,軸向流速也增大,物料在機器內(nèi)停留時間減少,分離效果隨之下降。此外進料流量還受到螺旋排渣能力的限制。當物料含固量較高,進料量過大,會造成分離后的沉渣因不能及時排出而引起轉鼓堵料,影響分離,狀態(tài)甚至不能分離,造成機器堵料故障。因此在使用本機器時,應按物料的固相含量和分離要求選擇適當?shù)倪M料流量(即處理量Q),一般可在各種流量下進行分離效果比較后,確定*的進料流量,本機在△n=10r/min下的固相zui大排渣量須小于1.0m3/h.
溢流板直徑D
自動化程度高。本機的進料、分離、卸料等工序是在全速運轉下連續(xù)自動進行的。設備控制可根據(jù)用戶要求與微機進行通訊,實現(xiàn)工藝自動化控制。
二手離心機運行管理 由于該系統(tǒng)為高爐煤氣洗滌水污泥處理系統(tǒng),其回收水質(zhì)變化大、污泥顆粒對設備磨損嚴重,且外界影響不確定因素多,再加上系統(tǒng)的處理設備種類多、處理環(huán)節(jié)交錯,對運行操作人員要求較高,因此,要確保各環(huán)節(jié)的正常運行,充分發(fā)揮各設施設備的作用,就必須加強日常運行管理,要有一套管理措施來加以保證。作用臥式螺旋離心機是利用離心沉降原理對鉆井懸浮液進行分離,通過螺旋推料器上的葉片推至轉鼓小端排渣口排出,液相則通過轉鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環(huán),以達到連續(xù)分離的目的。 臥式螺旋沉降離心機簡稱為臥螺離心機,它是一種高效的離心分離設備。
二手離心機一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機。 臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設備。本類離心機工作原理為:轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉,物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進入轉鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓,經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉下,連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、適應性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm,濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。