布局形式 | 臥式 | 分離因素Fr值范圍 | 其他 |
---|---|---|---|
結構和分離要求 | 其他 | 結構類型 | 落地式 |
類型 | 臥螺離心機 | 應用領域 | 化工 |
自動化程度 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
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離心機工作原理為:轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉,物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內筒,加速后進入轉鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環(huán),由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓,經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉下,連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續(xù)操作、運轉平穩(wěn)、適應性強、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于0.005mm,濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。
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選型
選擇合適的臥螺離心機不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率,同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本,降低了經(jīng)營風險。影響選型的主要因素有以下幾點:
1.離心機的轉速:一般臥螺離心機應在3000轉以上,轉速越高,離心機分離因數(shù)越高,分離效果就越好。
2.離心機的材質:不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣,國外的臥螺離心機一般低材質為316L,或雙相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.離心機的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對物料的適應性越好,故宜選用差速精度高的設備。
4.長徑比:臥螺離心機的長徑比越大,其處理能力也越大,含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng):是否為自動化編程控制,國內外設備廠商已基本實現(xiàn)了該設備的全自動化控制。
6.安裝功率:影響到能耗的控制、一般國內的設備能耗比高、國外的能耗比低。
7.加工制作工藝:臥螺離心機屬于高精度加工要求的分離設備,不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高,處理能力有限。
過濾式離心機的主要原理是通過高速運轉的離心轉鼓產(chǎn)生的離心力(配合適當?shù)臑V材),將固液混合液中的液相加速甩出轉鼓,而將固相留在轉鼓內,達到分離固體和液體的效果,或者俗稱脫水的效果。
沉降式離心機的主要原理是通過轉子高速旋轉產(chǎn)生的強大的離心力,加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質分離開。
離心機大量應用于選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。
選擇離心機須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性。可參考《離心機的選型及安全使用【選型指南】》。
二手離心機國產(chǎn)的離心機和進口的離心機差別不是很大,國內已掌握離心機的核心技術。同等檔次的離心機相互之間的價格差別不是很大,主要區(qū)分在性能和配置方面。
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