全自動(dòng)蜜丸機(jī)的制作

蜜丸的制法基本步驟如下：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝

1、對(duì)蜂蜜的選擇與煉制是蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì)，破壞酵素，殺微生物，蒸發(fā)水分，增強(qiáng)粘性。其方法是：小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發(fā)濃縮鍋進(jìn)行煉制，濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜、中蜜、老蜜三種。

嫩蜜 將嫩蜜加熱至沸，色變深，有粘滯性，失去水分約3。適用由含有較多脂肪、淀粉、黏液質(zhì)、糖類及含動(dòng)物組織的方劑。

中蜜 將嫩蜜繼續(xù)加熱，出現(xiàn)淺紅色有光澤的泡沫，用手拈之粘性較強(qiáng)，但無(wú)白絲，用于含纖維質(zhì)，淀粉、糖類以及部分油質(zhì)的方劑。

老蜜 煉蜜繼續(xù)加熱至呈棕紅色，有紅色光澤，用手拈之甚粘手，能拉出白絲。適用于含多量纖維素，礦物質(zhì)的方劑。

 2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合（藥粉與煉蜜的比例要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異）。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團(tuán)樣丸塊。合藥時(shí)，蜂蜜一般趁熱加入（如含有膠質(zhì)，樹(shù)脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合），充分和勻，使其內(nèi)外滋潤(rùn)，色澤一致，軟硬適中，能隨意捏塑。

 3、將合好的面團(tuán)樣軟材放置時(shí)間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤(rùn)，并產(chǎn)生粘性后制丸，用天和機(jī)械生產(chǎn)的全自動(dòng)制丸機(jī)制的條粗細(xì)一致，外表光滑，做成量的、光滑的、園球形丸粒。

 4、制丸時(shí)， 為避免藥團(tuán)粘手和粘器具，操作時(shí)可用適量的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑可用甘油或麻油（花生油），蜂蠟按比例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點(diǎn)。

  本系列自動(dòng)制丸機(jī)是大丸生產(chǎn)的專用設(shè)備。本機(jī)集光電一機(jī)械于一體，實(shí)現(xiàn)了大丸生產(chǎn)自動(dòng)

化、科學(xué)化、高效環(huán)保。本機(jī)制丸克重差異符合規(guī)范；成品與料頭自動(dòng)分流無(wú)需篩選；接觸藥物

的部位和整體封閉的材料為不銹鋼；模具采用模具鋼加工完成，經(jīng)久耐用，整體造型美觀無(wú)污染

、易清潔、易維修、操作方便。

         本系列自動(dòng)大丸機(jī)由擠條、傳條、搓丸和光電執(zhí)行器及分部傳動(dòng)等幾個(gè)主要部分組成。從合坨機(jī)

取來(lái)的料坨，首先由本機(jī)的螺旋推進(jìn)器擠出條。供搓丸部分用。

         主要技術(shù)參數(shù):