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當(dāng)前位置:長沙步源制藥機(jī)械設(shè)備有限公司>>技術(shù)文章>>多功能滴丸機(jī)工作原理
一、滴丸設(shè)備示意圖
二、設(shè)備的用途
三、設(shè)備主要技術(shù)特性
四、工作原理
五、設(shè)備安裝和使用
六、注意事項(xiàng)
七、操作流程說明
二、設(shè)備用途
生產(chǎn)滴丸工藝和設(shè)備比較簡單,生產(chǎn)過程無粉塵飛揚(yáng),適合中西藥滴丸,對有毒有害藥品的生產(chǎn)尤為適宜,在一定范圍內(nèi)可取代片劑等劑型。
三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1、滴丸直徑 2-5㎜
2、滴丸重量 小于60mg
3、生產(chǎn)能力 60粒/分左右
4、料罐容積 2升
5、料罐溫度 80-90度
6、冷凝介質(zhì) 甲基硅油50號
7、料罐保溫油 40號機(jī)油
8、加熱功率 2.5千瓦
9、外形尺寸 550X550X1550㎜
四、工作原理
藥物、輔料熔解后,由滴丸機(jī)上面的加料口加入料罐內(nèi),料罐浸入有保溫層的油箱內(nèi),油箱內(nèi)加入40號機(jī)油,溫度一般控制在80-90度(可根據(jù)需要調(diào)節(jié)),溫度自控系統(tǒng)由鉑熱電阻、溫控儀和可控硅電壓調(diào)整器組成。
料液從滴頭間斷地滴出進(jìn)入冷卻桶內(nèi),被硅油順?biāo)倮鋮s,
滴丸因受表面張力作用而成為一個(gè)個(gè)圓整的球狀體,沉入冷卻桶底部,物料滴完后,可將冷卻桶拉出,從出丸口收集滴丸。
五、設(shè)備安裝和使用
設(shè)備的安裝比較簡單,只需放在平整的地坪上即可。通過手輪可調(diào)整冷卻筒的高度,調(diào)至形成較為圓整的滴丸為準(zhǔn),每次滴丸結(jié)束后要用熱水清洗料罐和滴頭,為了清洗方便,可松開固定手柄將冷卻桶轉(zhuǎn)出。
設(shè)備應(yīng)有可靠的接地,以保證安全。
六、注意事項(xiàng)
1、甲基硅油加入量以距高桶口80㎜為宜。
2、油箱內(nèi)必須加滿油方可加熱,以免燒壞電熱棒。
3、定期檢查各部件松緊,以防滲油。
七.操作流程
1、打開機(jī)器,檢查機(jī)器各部狀況,裝好選用滴頭,加好加溫用油(導(dǎo)熱油或40號機(jī)油)
2、接上電源(220V),設(shè)定料箱溫度、滴頭溫度。
3、按處方配置料液,并加熱至所需溫度,同時(shí)將201-50(或100)甲基硅油冷卻至5度以下。
4、用70度左右的熱水清洗料箱,經(jīng)閥門從滴頭將水放掉(清洗、預(yù)熱)。
5、關(guān)上閥門將料液加入料箱保溫,加入冷卻好的硅油。
6、調(diào)整冷卻桶的高度,使液面與滴頭下口的距離為2cm左右,緩慢開啟放料閥,使藥液均勻滴入冷卻桶內(nèi)(約60滴/分)。
7、待滴完一定數(shù)量藥物后,打開出丸口放液閥,使藥丸和冷卻液一起流出。
8、收集藥丸,清洗設(shè)備(按方法4執(zhí)行)
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