1、全伺服控制的鋁塑泡罩包裝機裝備有各種自動監(jiān)控裝置，能夠起到各種保護作用，在發(fā)現(xiàn)下列問題時自動停止機器的運行：
(1) 安全防護罩打開或者沒有完畢到位；
(2) 壓縮空氣壓力低于0.4MPa時；
(3) 各工位加熱溫度低于或者高于設(shè)置范圍時；
(4) ＰＶＣ硬片或鋁箔用完；
(5) 包裝的藥品用完；
(6) 某些工位機械過載；
(7) 電路過載；
(8) 冷卻水系統(tǒng)溫度過高；
（9）設(shè)備運行壓力過載或者電路過載故障報警；
2、高速下料器下料不好
(1) 藥品表面含有粘度較大的藥粉或者藥品濕度過大引起發(fā)澀粘度大；
(2) 藥品較輕（低于300mg）影響下料速度；
(3) 模具對泡罩孔位不正；
(4) 下料板太高；
(5) 漏板、下料板光潔度不夠；
(6) 漏板下料口坡度不對；
(7) 振動器振幅和震頻不對；
3、下料跳囊或者跳藥
(1) 振動器與設(shè)備共振；
(2) 入主動輥不暢；
(3) 板塊步進距離不對；
(4) 步進顫抖；
(5) 主動輥壓輥沒有壓合或者力量不夠；
除上面提到的這些問題以外，在鋁塑包裝機的實際使用中可能還會遇到其它各種問題，需要具體問題具體分析，仔細認真地查找問題的產(chǎn)生原因是排除并解決問題的關(guān)鍵。
本機是我公司設(shè)計的藥物包裝機械，其功能達到國內(nèi)水平。本機適用于制藥、食品、電子、醫(yī)療器械等行業(yè)的膠囊、片劑、針劑、蜜丸、糖果、一次性注射器等物品的鋁塑、紙塑和鋁鋁復合密封包裝。問題
1、全伺服控制的鋁塑泡罩包裝機裝備有各種自動監(jiān)控裝置，能夠起到各種保護作用，在發(fā)現(xiàn)下列問題時自動停止機器的運行：
其他問題
1、全伺服控制的鋁塑泡罩包裝機裝備有各種自動監(jiān)控裝置，能夠起到各種保護作用，在發(fā)現(xiàn)下列問題時自動停止機器的運行：
(1) 安全防護罩打開或者沒有完畢到位；
(2) 壓縮空氣壓力低于0.4MPa時；
(3) 各工位加熱溫度低于或者高于設(shè)置范圍時；
(4) ＰＶＣ硬片或鋁箔用完；
(5) 包裝的藥品用完；
(6) 某些工位機械過載；
(7) 電路過載；
(8) 冷卻水系統(tǒng)溫度過高；
（9）設(shè)備運行壓力過載或者電路過載故障報警；
2、高速下料器下料不好
(1) 藥品表面含有粘度較大的藥粉或者藥品濕度過大引起發(fā)澀粘度大；
(2) 藥品較輕（低于300mg）影響下料速度；
(3) 模具對泡罩孔位不正；
(4) 下料板太高；
(5) 漏板、下料板光潔度不夠；
(6) 漏板下料口坡度不對；
(7) 振動器振幅和震頻不對；
3、下料跳囊或者跳藥
(1) 振動器與設(shè)備共振；
(2) 入主動輥不暢；
(3) 板塊步進距離不對；
(4) 步進顫抖；
(5) 主動輥壓輥沒有壓合或者力量不夠；

除上面提到的這些問題以外，在鋁塑包裝機的實際使用中可能還會遇到其它各種問題，需要具體問題具體分析，仔細認真地查找問題的產(chǎn)生原因是排除并解決問題的關(guān)鍵。
本機是我公司設(shè)計的藥物包裝機械，其功能達到國內(nèi)水平。本機適用于制藥、食品、電子、醫(yī)療器械等行業(yè)的膠囊、片劑、針劑、蜜丸、糖果、一次性注射器等物品的鋁塑、紙塑和鋁鋁復合密封包裝。  (1) 安全防護罩打開或者沒有完畢到位；
(2) 壓縮空氣壓力低于0.4MPa時；
(3) 各工位加熱溫度低于或者高于設(shè)置范圍時；
(4) ＰＶＣ硬片或鋁箔用完；
(5) 包裝的藥品用完；
(6) 某些工位機械過載；
(7) 電路過載；
(8) 冷卻水系統(tǒng)溫度過高；
（9）設(shè)備運行壓力過載或者電路過載故障報警；
2、高速下料器下料不好
(1) 藥品表面含有粘度較大的藥粉或者藥品濕度過大引起發(fā)澀粘度大；
(2) 藥品較輕（低于300mg）影響下料速度；
(3) 模具對泡罩孔位不正；
(4) 下料板太高；
(5) 漏板、下料板光潔度不夠；
(6) 漏板下料口坡度不對；
(7) 振動器振幅和震頻不對；
3、下料跳囊或者跳藥
(1) 振動器與設(shè)備共振；
(2) 入主動輥不暢；
(3) 板塊步進距離不對；
(4) 步進顫抖；
(5) 主動輥壓輥沒有壓合或者力量不夠；
除上面提到的這些問題以外，在鋁塑包裝機的實際使用中可能還會遇到其它各種問題，需要具體問題具體分析，仔細認真地查找問題的產(chǎn)生原因是排除并解決問題的關(guān)鍵。
本機是我公司設(shè)計的藥物包裝機械，其功能達到國內(nèi)水平。本機適用于制藥、食品、電子、醫(yī)療器械等行業(yè)的膠囊、片劑、針劑、蜜丸、糖果、一次性注射器等物品的鋁塑、紙塑和鋁鋁復合密封包裝。

二手鋁塑包裝機由PVC送料輥、加熱站、成形站、加料系統(tǒng)、軌道、鋁鉑放圈系統(tǒng)、熱封站、撕裂線站、牽引輥、沖切站、收圈系統(tǒng)組成。
PVC是采用間歇方式輸送，由PVC送料輥與牽引輪兩部分完成，它們一推一拉按設(shè)定固定步進長度，送PVC至各工位后停止動作。侍各工位完成各自動作后再次送PVC至后一個工位。PVC送至加熱站兩塊加熱板給PVC加熱，加熱后的PVC送至成形站，上下模合模后夾住PVC，上模向下吹氣，被加熱的PVC在下模的?？變?nèi)成后冷卻成形。成形后的泡孔在軌道上行走時，加料系統(tǒng)在泡孔內(nèi)加入藥片或膠囊。泡孔加好料后與鋁鉑一塊進入加熱站，加熱站上下模合模給付好鋁鉑的PVC加熱加壓并冷卻PVC。使鋁鉑貼在PVC上。熱封后的PVC送至撕裂線站，用切刀打易撕線。打撕裂線后的藥板送到牽引輪，牽引輪壓著PVC向前送一個藥板的板長。PVC 送至沖切站由沖模切成單個板藥板。邊料由廢料收圈器收集，完成整個泡罩過程。