本裝置主要用于新砂的烘干。以碎焦炭、無煙煤或冷煤氣為主要原料,燃料取材方便、結構緊湊、 工作可靠、效率高、耗能低、烘干效果好。燃燒爐分燃煤氣和碎焦炭兩種形式:燃料的加入方式右分正、 左、右三種,但鼓風方向始終與燃料的加入方向呈90°夾角,極大地方便了用戶的選擇。
*大型二手三筒烘干機,3米乘12米
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更新時間:2017-07-04 21:48:24瀏覽次數(shù):800
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*大型二手三筒烘干機,三米乘12米三筒烘干機是工業(yè)濕物料烘干設備系列產(chǎn)品之一,三筒烘干機是在單筒回轉式烘干機基礎上改進的高效節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個行業(yè)的應用,取得了良好 的效果。三筒烘干機改進了單筒原單筒烘干機內(nèi)部結構,增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間,再加上密封、保濕以及合理的配套措施,使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機相比,提高50-80%,單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3,標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術*、運行參數(shù)合 理,操作簡單可行。可廣泛應用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材,建筑業(yè)的干混砂漿,黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。
*大型二手三筒烘干機,3米乘12米 鄭重聲明:三回程烘干機和三筒烘干機其實都指的是有三個筒體鑲嵌的高效烘干機,除了名字不同,其它沒有區(qū)別,每個廠家生產(chǎn)的三筒烘干機內(nèi)部結構略有差別,所以各廠叫法也略有不同。
物料由供料裝置進入回轉滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層, 進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干 燥時間,物料在此達到*干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出 滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此完成干燥目的。
1、設備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6,采用16Mn鋼板制造,比普通鋼板使用壽命提高3-4倍。
2、筒體自我保溫效率高達80%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率45%。
3、燃料可采用煤、油、汽,能烘干20-40mm以下的塊料、粒料,粉狀物料。
4、占地面積小,比單筒烘干機減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%左右。
5、可根據(jù)用戶要求,輕松調控所需終水份,zui低可調控到0.5%以下。
6、出氣溫度低,除塵設備布袋使用壽命正常提高到2倍。
7、無需大齒輪傳動,采用托輪傳動,運轉平穩(wěn),設備運轉率高,基本無需維修,降低成本。
8、出料溫度低于60度,可連續(xù)生產(chǎn),包裝,無需進冷卻棚或(庫)冷卻。
9、適應性能強:可對礦渣、粘土、粉煤灰、焦煤、礦石、石灰砂、黃沙等烘干,亦可用于糧食、化工行業(yè)的烘干。
二手S62系列三回程滾筒烘砂裝置 出售用途及特點:
本裝置主要用于新砂的烘干。以碎焦炭、無煙煤或冷煤氣為主要原料,燃料取材方便、結構緊湊、 工作可靠、效率高、耗能低、烘干效果好。燃燒爐分燃煤氣和碎焦炭兩種形式:燃料的加入方式右分正、 左、右三種,但鼓風方向始終與燃料的加入方向呈90°夾角,極大地方便了用戶的選擇。
該裝置由翻斗加料機、斗式提升機、主傳動滾筒、燃燒爐、振動篩配以除塵抽風系統(tǒng)組成簡單的 。
二手S62系列三回程滾筒烘砂裝置安裝的注意事項:
滾筒烘干機的安裝工作是非常重要的,需要技術人員要有多年的安裝操作經(jīng)驗,但用戶也需要了解一些基礎安裝知識,下面就由大中化工機械為您介紹滾筒烘干機安裝的注意事項。
1、滾筒烘干機吊裝托輪和擋托在基礎上,初調二者的水平及標高差、中心線;
2、嚴格控制滾筒烘干機輪帶的精加工偏差。具有包括:輪帶精加工后,其內(nèi),外輪緣厚度控制不得小于設計尺寸的95%或不得大于設計尺寸的110%;輪帶內(nèi)、外圓柱面的同軸度公差應按GB1184中9級規(guī)定控制。
3、吊裝筒體安裝在托輪和擋托輪上,調節(jié)托輪與滾圈中心聯(lián)線應對稱,并互為30%.保證前后托輪與滾圓接觸寬度大于60%以上,下當擋輪應與滾筒烘干機滾圓斜面接觸良好;
4、要注意滾筒烘干機輪帶的安裝質量,嚴格控制:輪帶與烘干機筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi);兩輪帶的平行度偏差在1.5mm以內(nèi)。
5、安裝滾筒烘干機下齒輪總成,保證小齒輪與大齒輪面接觸達60以上,大小齒輪頂簡析在冷態(tài)時為8.25~9.5mm;
6、調整滾筒烘干機周成都,使托輪中心線應平行于筒體中心線安裝,平行度公差控制在0.1mm/m;同一組托輪承座的中心高度應相等,偏差不得超過0.1mm。
7、安裝減速機和聯(lián)軸器,確保減速機和小齒輪軸同心度<0.5mm,同樣確保滾筒烘干機減速機和電機軸的連接同心度在0.5mm之內(nèi),并裝好聯(lián)軸器。
8、改變托輪軸上的定位方式或配合公差,具體可采用:一是增設軸向定位環(huán);二是烘干機托輪與軸選用大過渡、小過盈說我配合形式。
二手S62系列三回程滾筒烘砂裝置
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