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Y13H內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥

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更新時(shí)間:2023-09-26 08:41:03瀏覽次數(shù):1635

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產(chǎn)品簡介

蒸汽減壓閥通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

詳細(xì)介紹


內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用處

      內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
     內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥  產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,起減壓穩(wěn)壓作用。

內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱壓力(Mpa) 1.6 2.5
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* 2.4 3.75
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) 1.6 2.5
zui高進(jìn)口壓力(Mpa) 1.6 2.5
出口壓力范圍(Mpa) 0.1-1.0 0.1-1.6
壓力特性偏差(Mpa)△P2P GB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G GB12246-1989
zui小壓差(Mpa) 0.15 0.15
滲漏量 GB12245-1989
*:殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋

內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥主要零件材料
零件名稱 零件材料
閥體 閥蓋 底蓋 WCB
閥座 閥盤 2Cr13
缸套 2Cr13/25(鍍硬鉻)
活塞 2Cr13/銅合金
活塞環(huán) 合金鑄鐵
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 2Cr13
膜片 1Cr18Ni9Ti
主閥彈簧 50CrVA
導(dǎo)閥主彈簧 50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧 60Si2Mn

內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥流量系數(shù)(Cv)
DN 15 20 25 32 40 50
Cv 1 2.5 4 6.5 9 16

內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥連接尺寸
單位:mm
公稱通徑DN G L H Hl
15 1/2" 140 295 90
20 3-4" 140 330 98
25 1" 160 330 110
32 1-1/4" 180 330 110
40 1-1/4" 200 345 125
50 2" 230 345 125
結(jié)構(gòu)圖片】
Y13H內(nèi)螺紋先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥結(jié)構(gòu)圖

Y13H內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥維護(hù)與檢修
1、減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.
2、長期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動(dòng)部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.
3、故障與消除方法:

故障現(xiàn)象
產(chǎn)生原因
消除方法
Y43H先導(dǎo)活塞蒸汽減壓閥不減壓或減壓失靈及直通
1主閥或付閥密封面有污物
2主閥或付閥密封面損壞
3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷
4反饋通道3孔被堵塞
5膜片疲勞或損壞
6活塞汽缸磨損或腐蝕
7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住
8閥體腔內(nèi)充滿冷凝液
1.   將污物清除干將
2.   密封付研磨修復(fù)或更換
3.   更換新彈簧
4.   清除通道中的污物
5.   更換膜片
6.   加工修正或更換活塞環(huán)
7.   拆下活塞清洗
8.   松開螺塞排出冷凝液
不通汽
1清洗過程中閥蓋裝錯(cuò)位
2上墊片移位堵住進(jìn)出孔
3進(jìn)入付閥通道孔堵塞
1.   拆下閥蓋定位后裝好
2.   使墊片孔對準(zhǔn)進(jìn)出孔
3.   拆下閥蓋清除通道污物

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