TAC7 掃描儀
全局外觀采樣（TAC）是一套無縫的生態(tài)系統(tǒng)，這套系統(tǒng)包含精密的儀器設備和直觀的應用軟件。通過這套系統(tǒng)可以自動化制作虛擬材質及渲染流程，各種復雜的材質TAC都能輕松應對，掃描生成的數字材質可以直接應用于不同的照明環(huán)境，無需再次調整。通過TAC測量生成的虛擬材質和其對應的實體材質在任何照明場景中都能保持一致。虛擬材質中包含的元文件系統(tǒng)（Meta data）可以使材質管理以及材質共享更加方便有效。
精準的掃描
愛色麗的全局材質采樣（TAC）生態(tài)系統(tǒng)可以準確的描述各種復雜材質的色彩及外觀，材質的精準程度以及方便的掃描流程可以使不同行業(yè)的產品設計部門從中獲益，大幅優(yōu)化三維可視化設計流程。
• 通過 TAC 生成的材質庫能夠讓您輕松嘗試不同的設計方案，縮短前期評審時間，減少物理材質在設計流程的使用，全面釋放設計師的想象力和創(chuàng)造力。
• 物理精準級的采樣結果讓您在色彩及外觀設計評審過程中更加自信，從而有效的縮短設計周期。
• 精確的渲染結果使設計部門和制造，市場部門的溝通更加順暢，同時材質評審功能更能使整個設計生產流程獲益。
• 照片等級的數字模型及渲染能使線上及線下銷售渠道采用的基于不同媒介的產品宣傳資料保持高度一致，從而提高用戶體驗。
• 用真實準確的渲染來代替實體銷售樣品，包括各種選項配置，從而大幅降低成本。
工作原理
TAC7 掃描儀對放入的實體材質樣片在多種不同照明條件下進行采樣。掃描生成的AxF數字材質具有和實體材質相同的光學特性，不僅可以用PANTORA管理和預覽AxF材質庫，同時可以在不同CAD和PLM系統(tǒng)，以及主流離線和渲染系統(tǒng)中使用AxF數字材質。AxF材質和虛擬光源箱一起使用將大幅簡化渲染流程，不僅何以在虛擬光源箱中比對及實體和虛擬材質，還可以把AxF材質應用到任意三維模型上進行設計方案評審。
使用TAC生態(tài)系統(tǒng)能夠大幅降低數字材質流程中的人工成本，同時把數字材質的準確性提高至物理精確等級，讓產品生命周期中任何環(huán)節(jié)中的渲染結果都保持高度一致性。不必再對不同的CAD和渲染系統(tǒng)進行材質優(yōu)化，幾乎所有主流實時和離線渲染系統(tǒng)都已經支持AxF文件，無論使用哪一款渲染軟件，相同照明條件下渲染結果都保持一致，從而讓設計生產中不同渲染環(huán)節(jié)進一步簡化流程，節(jié)約成本。
產品規(guī)格
尺寸和重量： | 74 厘米 x 74 厘米 x 172 厘米 | 28.5 英寸 x 28.5 英寸 x 66 英寸 – 139 公斤 | 306 磅 |
樣本尺寸和樣本重量： | 22x30厘米|8.6x11.8英寸（約A4/US letter）|高度：3厘米|1.18 英寸 5.45公斤；12磅（最大值） |
單點測量和樣本處理： | 130毫米直徑深±3毫米 各向異性樣本的無級旋轉階段，手動加載 |
攝?。?/span> | 4個工業(yè)級單色相機 相機位置：5o、22,5o（汽車涂料）、45o和67.5o（Fresnel）帶電子快門 高級光學元件，確保所有相機和整個采樣區(qū)域具有相同景深 |
光學分辨率（相機）： | 高達385dpi（每像素66 μm） 高達577dpi（每像素45 微米）（汽車涂料相機），22.5o攝取 |
采集時間和數據大小： | 典型測量：15-120分鐘|20-60GB原始數據 典型后期處理：15-90分鐘|1-200MB處理過的數據 |
光源： | 32個白色LED點光源；固定入射角：3（分辨率：22.5°）x固定入射方向8（分辨率：45°） 3個濾光輪上有8個光譜光源，帶10個波段 可變線性光掃描儀，步長0.3o 背光選項，帶單個白色 LED用于系統(tǒng)校準的分光光度儀 |
結構光： | 1個結構光投射儀用于創(chuàng)建高度圖 |
數據界面： | 千兆以太網端口（背面） |
電氣要求 | 100-240 VAC / 50-60 Hz交流線路輸入最大 250W1級，保護接地 |
過電壓類別： EMC合規(guī)性： | IE類 C (EN) 61326-1，FCC 第15B部分 |
操作溫度和濕度： | 10oC 至 40oC|20%至 80%相對濕度，非冷凝 |
污染度： | 2 |
儲存溫度和濕度： | -20oC至55oC|5%至90%相對濕度，非冷凝 |
運輸尺寸和重量： | 112 厘米 x 112 厘米 x 180 厘米 | 44.1 英寸 x 44.1 英寸 x 70.9 英寸 – 270 公斤 | 596 磅 |