凱杭自動化科技有限公司生產蓄能式液控緩閉止回蝶閥、重錘式液控緩閉止回蝶閥、液控止回偏心半球閥、液控關閉閥、液控截止閥、液控閘閥水輪機進水液控球閥，液控閥門，液控執(zhí)行器，大口徑全通徑偏心半球閥 雙向硬碰硬旋球閥 電動，氣動閥門及控制閥門液壓站 液控配套是由液壓泵、驅動用電動機、油箱、方向閥、節(jié)流閥、溢流閥等構成的液壓源裝置或包括控制閥在內的液壓裝置。按驅動裝置要求的流向、壓力和流量供油，適用于驅動裝置與液壓站分離的機械上，將液壓站與驅動裝置(油缸或馬達)用相連，液壓系統(tǒng)實現(xiàn)

麗水液壓控制箱

麗水液壓控制箱

液控止回蝶閥用于冶金行業(yè)高爐管網系統(tǒng)上，管內回火;在電力行業(yè)為了汽輪機組甩負荷時汽輪機內的壓力突然降低，抽氣管和各加熱器內蒸汽倒入汽輪機內而造成將汽輪機葉片打碎、損壞汽輪發(fā)電機的惡性事故，在此作緊急切斷閥用。在系統(tǒng)出現(xiàn)危險工況時，能在.5秒鐘內實施緊急關閥，實現(xiàn)管路的截止。 汽機尾部蒸汽和冷凝水倒灌，保護汽輪機組的安全。

液動原理：當液壓源從缸體左端管咀進入時，液體推動缸體內的齒條式活塞向右運動，齒條隨機帶動齒輪，齒輪作旋動，(閥桿與齒輪連接)從而開啟閥門.反之，當液壓源從缸體右端管咀進入時，液體推動缸體內的齒條式活塞向左運動，齒條隨機帶動齒輪，齒輪作 反向旋動，從而關閉閥門

1、 本閥主要由閥門、液壓站、快關執(zhí)行裝置、PLC電控箱及行程反饋裝置等 組成;

2、 精加工齒輪齒條式液壓執(zhí)行器，結構緊湊，運行平穩(wěn)，安全;

3、 PLC電氣控制系統(tǒng)，自動化程度高，可遠程、本地控制系統(tǒng);

4、 采用品牌自動化元件，產品性能，質量;

5、 閥門正常啟閉動力源一般由配套液壓泵站提供，也可來源于汽輪機主機液壓站;

6、 系統(tǒng)動力電源為38V，控制電源為AC22V、DC22V、DC11V以及其他電源等級;

7、 閥門采用三偏心多層次金屬硬密封蝶閥，、啟閉靈活、，密封.

公稱通徑:DN15~DN18

公稱壓力:PN2.5~PN4

適用介質:水、蒸汽、氣體、油品等

關閥:.3~.8秒

全開狀態(tài)流阻系數(shù):.1

動力電源:AC38V

可選控制電源:AC22V、DC22V、DC11V、DC24V

可控制動作:開閥、關閥、停止、15度游動、快關、遠程故障聯(lián)鎖快關

遠程信號類型:無源的開關量信號、4~2mA模擬量信號

液控關閉閥主要安裝于汽輪機抽汽管路、高爐余壓發(fā)電裝置(TRT)進氣管路等高安全等級系統(tǒng)，在系統(tǒng)出現(xiàn)危機工況時，在.3~.8秒鐘內實施緊急關閥，實現(xiàn)管路的截止，保護系統(tǒng)安全。

我廠生產的液控關閉閥主閥密封副為三偏心結構，啟閉，密封。傳動箱結構緊湊，油缸尾部設有緩沖裝置，消除快關時對油缸的沖擊。液壓站主要控制閥均采用德國力士樂等普通啟閉操作時，壓力油源由油泵或汽輪機、TRT主機配套液壓站提供，關閉時，則通過蓄能器能源的釋放來實現(xiàn)。本閥除設有緩開、緩關、快關、停止等動作外，全開位還可以進行1行程游動試驗，系統(tǒng)在緊急關閥時不會卡阻。