1.本設(shè)備的操作必須經(jīng)嚴格、系統(tǒng)培訓，經(jīng)考試(書面及實際操作)合格后并取得設(shè)備操作證的操作工進行操作設(shè)備，未經(jīng)培訓的任何人員嚴禁操作設(shè)備。

2.不熟悉設(shè)備性能嚴禁操作設(shè)備、安全保護用品未佩帶齊全嚴禁操作設(shè)備、未全部熟悉并掌握設(shè)備操作規(guī)程嚴禁操作設(shè)備。

3.現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員和警戒人員有權(quán)阻止、糾正他人違章作業(yè)、冒險蠻干等不安全行為;有權(quán)拒絕不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及按排。

4.所有進入卸料區(qū)域的人員禁止帶通訊工具進入!必須在靜電釋放點進行身體靜電釋放的操作!

5.開工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整、干燥。設(shè)備開動前必須先用測電筆檢查設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象。

6.設(shè)備在出現(xiàn)緊急情況時應按下紅色急停開關(guān)，并關(guān)閉設(shè)備總電源，立即通知設(shè)備維修工進行處理，并通知相關(guān)管理人員和設(shè)備處人員，嚴禁擅自處理。

7.設(shè)備安全防護裝置在任何情況下嚴禁以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作它用，使安全保護設(shè)施失效。

8.食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴禁操作設(shè)備。

9.實習生嚴禁在無班長或師傅監(jiān)護下獨自操作設(shè)備!

10.嚴禁在工藝不成熟,不合理,操作時身體全部或部分需在設(shè)備自動運行時進入設(shè)備內(nèi)部干預。

11.廠房漏水或者設(shè)備周圍積水嚴禁開機工作。

12.各類潤滑油及液體介質(zhì)如遇撒漏，必須及時清擦，嚴禁在濕滑的環(huán)境中操作。

13.嚴禁將物品放入操作柜及操作臺里，以免造成短路傷人及損傷設(shè)備。

14.操作工在維修或清擦設(shè)備時，必須關(guān)閉設(shè)備電源，并懸掛"嚴禁合閘，有人工作"的安全警示牌，必須有專人進行監(jiān)護的情況下進行，嚴禁獨自操作!嚴禁使用化纖物料擦拭和清掃設(shè)備!

15.JIT采配處采購管理員提前1天以書面形式下發(fā)來料和卸料通知，人力資源處安排卸料區(qū)警戒，生產(chǎn)公司做好卸料準備，罐車必須加裝阻火器，嚴禁在烈日下爆曬!嚴禁在雷雨天卸料!嚴禁運料罐車在公司大門處停留超過60分鐘!

16.進入環(huán)戊烷區(qū)域應穿防靜電服并佩帶防護用品，嚴禁穿化纖衣物進入，嚴禁在環(huán)戊烷區(qū)域脫換衣服，嚴禁穿帶釘子的鞋。

17.進入卸料區(qū)嚴禁攜帶BP機、手機、易燃易爆物品，嚴禁用鐵器在環(huán)戊烷區(qū)域敲打。

18.發(fā)現(xiàn)泄漏應立即清除周圍火源，盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處，處在火場中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須立即撤離，滅火劑可采用沙土、干粉或二氧化碳，用水滅火無效。

19.環(huán)戊烷若污染衣服，應用肥皂水和清水*清洗皮膚。

20.環(huán)戊烷若濺入眼中，應提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗、就醫(yī)。

21.若吸入環(huán)戊烷，應立即脫離現(xiàn)場至空氣清新處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，應立即輸氧，如呼吸停止，應立即進行人工呼吸，就醫(yī)。

22.若吞食了環(huán)戊烷，應飲用足量溫水，催吐、就醫(yī)。

23.節(jié)假日及特定的時期，必須有專人負責值班，防止發(fā)生意外事故。