濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司
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去應(yīng)力消除機(jī)-振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)-消除應(yīng)力儀

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所  在  地濟(jì)南市

更新時(shí)間:2024-10-13 20:32:00瀏覽次數(shù):978次

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產(chǎn)地類別 國(guó)產(chǎn)
去應(yīng)力消除機(jī)-振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)-消除應(yīng)力儀
金屬殘余內(nèi)應(yīng)力專業(yè)消除設(shè)備。依靠振動(dòng)原理,掃描共振頻率。成本低,效果好,綠色節(jié)能,使用方便

去應(yīng)力消除機(jī)-振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)-消除應(yīng)力儀

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備在工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域,我公司所開發(fā)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,采用*的處理器和高頻數(shù)字電路抗干擾技術(shù),并*國(guó)內(nèi)采用CPLD技術(shù),經(jīng)數(shù)位研究人員歷經(jīng)6年時(shí)間開發(fā)而成,理論基礎(chǔ)*,與傳統(tǒng)時(shí)效設(shè)備相比,效果提高60%以上,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,壽命超長(zhǎng),型號(hào)齊全,功能*,已廣泛服務(wù)于全國(guó)各大廠礦企業(yè)。其中系列是*次將觸摸屏技術(shù)引入時(shí)效處理領(lǐng)域的科研成果。不銹鋼機(jī)殼,美觀大方;多探頭,多振點(diǎn),比單探頭設(shè)備應(yīng)力消除效果提高40%以上,是復(fù)雜工件、形位公差要求較多、精度要求較高工件的設(shè)備;應(yīng)力測(cè)試設(shè)備去應(yīng)力機(jī)

機(jī)械加工過程中,特別是鑄鍛焊件,在冷熱加工過程中,產(chǎn)生殘余應(yīng)力,高者在屈服極限附近。構(gòu)件中的殘余應(yīng)力大多數(shù)表現(xiàn)出很大的有害作用;如降低構(gòu)件的實(shí)際強(qiáng)度,降低疲勞極限,造成應(yīng)力腐蝕和脆性斷裂。由于殘余應(yīng)力的松弛,使零件產(chǎn)生翹曲,大大的影響了構(gòu)件的尺寸精度。因此降低構(gòu)件的殘余應(yīng)力,是十分必要的。

去應(yīng)力消除機(jī)-振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)-消除應(yīng)力儀振動(dòng)時(shí)效常見問題由于部分用戶對(duì)振動(dòng)時(shí)效的機(jī)理不甚了解,盲目使用一些簡(jiǎn)易的(所謂“全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效”)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行時(shí)效。這種*不針對(duì)工件特性、僅按照振動(dòng)時(shí)效設(shè)備生產(chǎn)者預(yù)置的參數(shù),對(duì)各種工件均采用一種或幾種工藝參數(shù)進(jìn)行時(shí)效的方法,會(huì)導(dǎo)致被時(shí)效工件出現(xiàn)下列幾種情況:

  1.1. 假時(shí)效:工件未發(fā)生共振或振幅很小或者雖然振幅較大,但工件整體做剛體振動(dòng)或擺動(dòng),“全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備”也能按照預(yù)置的程序打印或輸出各種時(shí)效參數(shù)、曲線,誤導(dǎo)操作者和工藝員判斷,這樣工件根本沒有達(dá)到時(shí)效的效果;

  1.2. 誤時(shí)效:工件雖然產(chǎn)生共振,但是發(fā)生的振型與工件所需要的振型不*,動(dòng)應(yīng)力沒有加到工件需去應(yīng)力的部位,這樣不能使工件達(dá)到預(yù)期的時(shí)效目的,影響時(shí)效的效果;

  1.3. 過時(shí)效:由于不針對(duì)工件個(gè)性采用合理的時(shí)效參數(shù),*照盲目預(yù)置的參數(shù),對(duì)工件進(jìn)行時(shí)效,可能會(huì)因?yàn)楣舱襁^于強(qiáng)烈或振幅過大,導(dǎo)致工件內(nèi)部的缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、縮松等)繼續(xù)擴(kuò)大、撕裂,甚至報(bào)廢的嚴(yán)重后果。

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